双面自动压力凝胶成型机的制作方法

文档序号:4436169阅读:800来源:国知局
专利名称:双面自动压力凝胶成型机的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,涉及一种成型机,具体地说是一种环氧树脂 双面自动压力凝胶成型机。
背景技术
AHG型环氧树脂自动压力凝胶成型机是应用APG工艺(Automatic Pressure Gelation Process)生产环氧树脂绝缘件的液压成套设备。该机由整体框架式机 架、合模导向机构、上、下抽芯机构、滚动支承机构、液压系统、电气系统、热 板系统和气动胶管注射器组成。具有合模、保压、加热、注射、上、下抽芯、上、 下抽芯平移、整机调斜等功能,能适应种类型的环氧绝缘件成型需要。是生产绝 缘子、套管、触头盒(罩)、互感器、等绝缘产品的专用压力凝胶设备。
在现有的环氧树脂双面自动压力凝胶注射成型机中,下抽芯采用两根导柱支 撑,稳定性差;而且上、下抽芯平移采用液压控制,难以进行精确调整,上、下 抽芯的位置容易产生偏移,影响了产品的加工质量。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种环氧树脂双面 自动压力凝胶成型机,该双面自动压力凝胶成型机的下抽芯由四根导柱支撑,稳 定性好;而且上下抽芯平移采用丝杆控制,可以手动对上下抽芯的位置进行精确 调整、定位,产品的加工质量高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的
一种双面自动压力凝胶成型机,它包括整体框架式机架、合模导向机构、上 抽芯机构、下抽芯机构、中间箱、调斜机构、上平移装置、下平移装置和液压系 统,在整体框架式机架的上部设有导轨,在中间箱两侧分别设有第一加热模具安 装板和第二加热模具安装板,在整体框架式机架的两侧分别设有合模导向机构, 在合模导向机构的前端设有移动板架,在移动板架的端部设有与第一加热模具安 装板相适配的第三加热模具安装板、与第二加热模具安装板相适配的第四加热模 具安装板;移动板架的上端设置在导轨上;其特征在于所述下抽芯机构由四根 导柱支撑;下平移装置为下平移丝杆,该下平移丝杆与下手动摇柄连接。
本实用新型中,所述上平移装置也可为上平移丝杆,该上平移丝杆与上手动 摇柄连接。为增加移动板架与导轨连接处的强度,本实用新型中,所述移动板架与导轨 的连接部位可以为"7"字形或"T"形。
本实用新型将原来的二根导柱改用四根导柱,使导向性能更好,下抽芯更平 稳。上、下平移采用丝杆手摇调节定位,并可用螺帽锁紧,进行精确调整。
与现有技术相比,本实用新型的下抽芯由四根导柱支撑,稳定性好;而且上、 下抽芯平移均采用丝杆控制,可以手动对上、下抽芯的位置进行精确调整,消除 了液压移动模具定位时损坏模具现象的发生,产品的加工质量高。


图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

一种本实用新型所述的环氧树脂双面自动压力凝胶成型机,它包括整体框架 式机架l、合模导向机构2、上抽芯机构3、下抽芯机构4、中间箱5、调斜机构 6、上平移装置7、下平移装置8和液压系统10。在整体框架式机架1的上部设 有导轨11,在中间箱5两侧分别设有第一加热模具安装板91和第二加热模具安 装板92,在整体框架式机架l的两侧分别设有合模导向机构2,在合模导向机构 2的前端设有移动板架21,在移动板架21的端部设有与第一加热模具安装板91 相适配的第三加热模具安装板93、与第二加热模具安装板92相适配的第四加热 模具安装板94。移动板架21的上端设置在导轨11上。下抽芯机构4由四根导 柱41支撑;下平移装置8为下平移丝杆,该下平移丝杆与下手动摇柄81连接。 上平移装置7也为上平移丝杆,该上平移丝杆与上手动摇柄82连接。
为增加移动板架21与导轨11连接处的强度,移动板架21与导轨11的连接 部位为"7"字形。
本实用新型的下抽芯由四根导柱支撑,稳定性好;而且上、下抽芯平移均采 用丝杆控制,可以手动对上、下抽芯的位置进行精确调整,消除了液压移动模具 定位时损坏模具现象的发生,并提高了加工产品的合格率。
权利要求1、一种双面自动压力凝胶成型机,它包括整体框架式机架(1)、合模导向机构(2)、上抽芯机构(3)、下抽芯机构(4)、中间箱(5)、调斜机构(6)、上平移装置(7)、下平移装置(8)和液压系统(10),在整体框架式机架(1)的上部设有导轨(11),在中间箱(5)两侧分别设有第一加热模具安装板(91)和第二加热模具安装板(92),在整体框架式机架(1)的两侧分别设有合模导向机构(2),在合模导向机构(2)的前端设有移动板架(21),在移动板架(21)的端部设有与第一加热模具安装板(91)相适配的第三加热模具安装板(93)、与第二加热模具安装板(92)相适配的第四加热模具安装板(94);移动板架(21)的上端设置在导轨(11)上;其特征在于所述下抽芯机构(4)由四根导柱(41)支撑;下平移装置(8)为下平移丝杆,该下平移丝杆与下手动摇柄(81)连接。
2、 根据权利要求1所述的双面自动压力凝胶成型机,其特征在于所述上 平移装置(7)为上平移丝杆,该上平移丝杆与上手动摇柄(82)连接。
3、 根据权利要求l所述的双面自动压力凝胶成型机,其特征在于所述移 动板架(21)与导轨(11)的连接部位为"7"字形或"T"形。
专利摘要本实用新型公开了一种环氧树脂双面自动压力凝胶成型机,它包括整体框架式机架、合模导向机构、上抽芯机构、下抽芯机构、中间箱、调斜机构、上平移装置、下平移装置和液压系统,在整体框架式机架的上部设有导轨,在中间箱两侧分别设有加热模具安装板,在整体框架式机架的两侧分别设有合模导向机构,在合模导向机构的前端设有移动板架,在移动板架的端部设有加热模具安装板;移动板架的上端设置在导轨上;下抽芯机构由四根导柱支撑;上下平移装置均为平移丝杆,平移丝杆与手动摇柄连接。本实用新型稳定性好;而且可以手动对上下抽芯的位置进行精确调整、定位,产品的加工质量高。
文档编号B29C45/26GK201380575SQ20092003722
公开日2010年1月13日 申请日期2009年2月20日 优先权日2009年2月20日
发明者卜训湖 申请人:卜训湖
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