一种水凝胶模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型化工材料制备装置领域，特别涉及一种水凝胶模具。
【背景技术】
[0002]目前在实验室中或简单工业生产中制作水凝胶时，没有合适的模具来让水凝胶成型。制备水凝胶的反应通常速度较快，而水凝胶本身的粘性也大，具有难取出、操作繁复等缺点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决上述水凝胶成型过程中出现的问题，提供一种简易的模具，方便成型和取出。
[0004]—种水凝胶模具，其特征在于:包括底板和塞子，所述底板上开有多个圆台形状的凹槽，所述凹槽开口大、底面小;所述塞子的数量与所述凹槽的数量相等，所述塞子与所述底板的底面之间形成密闭空间，水凝胶位于所述密闭空间内。
[0005]所述塞子设有手柄。
[0006]所述塞子的材质为玻璃。
[0007]所述底板材料为聚四氟乙烯。
[0008]所述底板的厚度为5?8mm。
[0009]所述水凝胶的厚度为0.2?1.5mm。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:结构简单，使用方便，能够有效的解决实验中水凝胶成型操作复杂、难取下、难表征的问题，制作简便，且同时适用于加热成型和光引发成型，适宜推广。
【附图说明】
[0011]图1为水凝胶模具的实施例结构图；
[0012]图2为图1中实施例的俯视图；
[0013]附图标记说明:
[0014]I一玻璃塞、2—底板、11一手柄、21—凹槽、22—水凝胶。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1和图2所示，水凝胶模具由相互分离的底板2和玻璃塞I组成，玻璃塞I上设有手柄11，便于取出成型的水凝胶。底板2上有若干个大小相等的凹槽21，凹槽21为上大下小的圆台形，根据要制作的水凝胶的厚度，凹槽21的深度有多种规格。相应的，玻璃塞I除手柄21外的形状也为圆台形，以与凹槽21吻合。玻璃塞I放入凹槽21后，在玻璃塞I下端面与凹槽21的底面之间形成密闭空间，该密闭空间用于容纳水凝胶22。
[0017]底板2的材料为聚四氟乙烯，厚度为5?8mm，制作的水凝胶22厚度为0.2?1.5mm。
[0018]由于水凝胶22较玻璃的粘性大于聚四氟乙烯，所以成型的水凝胶22在取出后会黏在玻璃塞I上，将玻璃塞I在去离子水中静止一会，再用镊子小心取下即可。
[0019]只要底板2的摩擦系数比塞子的摩擦系数小且是疏水性材料、表面光滑的，都可以用于本实用新型。
[0020]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
【主权项】
1.一种水凝胶模具，其特征在于:包括底板和塞子，所述底板上开有多个圆台形状的凹槽，所述凹槽开口大、底面小;所述塞子的数量与所述凹槽的数量相等，所述塞子与所述底板的底面之间形成密闭空间，水凝胶位于所述密闭空间内。2.根据权利要求1所述的水凝胶模具，其特征在于:所述塞子设有手柄。3.根据权利要求1或2所述的水凝胶模具，其特征在于:所述塞子材质为玻璃。4.根据权利要求1所述的水凝胶模具，其特征在于:所述底板材料为聚四氟乙烯。5.根据权利要求1所述的水凝胶模具，其特征在于:所述底板的厚度为5?8mm。6.根据权利要求1所述的水凝胶模具，其特征在于:所述水凝胶的厚度为0.2?1.5mm。
【专利摘要】本实用新型公开一种水凝胶模具，包括底板和塞子，所述底板上开有多个圆台形状的凹槽，所述凹槽开口大、底面小；所述塞子的数量与所述凹槽的数量相等，所述塞子与所述底板的底面之间形成密闭空间，水凝胶位于所述密闭空间内。本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的解决实验中水凝胶成型操作复杂、难取下、难表征的问题，制作简便，且同时适用于加热成型和光引发成型，适宜推广。
【IPC分类】B29C33/40, B29C33/38
【公开号】CN205219520
【申请号】CN201521112196
【发明人】高子喻, 胡小红, 杨铁桥, 张昌俊, 张睿, 郑益飞
【申请人】金陵科技学院
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月28日