本实用新型涉及塑料制作技术领域，具体为一种环保型塑料收集装置。
背景技术：
塑料作为一种材料，在我们日常生活中随处可见，但是现有的塑料制造，一般都是先将塑料倒入搅拌机搅碎后，再将其导入加工设备中，通过电磁加热，再通过挤出装置导出，但是由于在高温下，塑料氧化会产生一些有毒气体，如果这些气体不能及时排出，不仅造成环境污染，而且对工作人员的身体也会造成危害。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保型塑料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型塑料收集装置，包括工作台、原料收集盒、密封盒、排气管和吸收槽，所述工作台的顶部分别设有驱动装置和原料收集盒，所述驱动装置通过伸缩杆与原料收集盒内腔的推板相连接，所述原料收集盒的顶部设有漏斗，原料收集盒的一侧与密封盒相连接，所述密封盒的内腔分别设有电磁加热器和滤网，密封盒的顶部通过排气管与吸收槽相连接。
优选的，所述工作台的底部设有出料口，出料口的顶部贯穿工作台与滤网的底部相连接。
优选的，所述工作台的一侧设有固定板，固定板的顶部与吸收槽相连接。
优选的，所述原料收集盒的底部设有滑槽，推板的底部卡接在滑槽上。
优选的，所述排气管的内腔设有活性炭层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本环保型塑料收集装置，通过设有排气管，可将密封盒内的气体导出去，通过设有活性炭层和吸收槽，可将有毒的气体除去，防止进入空气中，污染环境，对人们身体健康造成危害，通过设有驱动装置，使推板自动将塑料原料推到密封盒中，达到了省力的效果，由于设有电磁加热器对塑料进行融化，所以不存在着像电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图。
图中：1工作台、2驱动装置、3伸缩杆、4原料收集盒、5推板、6漏斗、7密封盒、8活性炭层、9排气管、10吸收槽、11固定板、12出料口、13电磁加热器、14滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型塑料收集装置，包括工作台1、原料收集盒4、密封盒7、排气管9和吸收槽10，工作台1的顶部分别设有驱动装置2和原料收集盒4，通过设有驱动装置2，使推板5自动将塑料原料推到密封盒7中，达到了省力的效果，驱动装置2通过伸缩杆3与原料收集盒4内腔的推板5相连接，原料收集盒4的顶部设有漏斗6，原料收集盒4的一侧与密封盒7相连接，原料收集盒4的底部设有滑槽，推板5的底部卡接在滑槽上，使其推板5可在原料收集盒4内自由移动，密封盒7的内腔分别设有电磁加热器13和滤网14，由于设有电磁加热器13对塑料进行融化，所以不存在着像电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，工作台1的底部设有出料口12，出料口12的顶部贯穿工作台1与滤网14的底部相连接，使其融化的塑料直接从出料口12流下来，密封盒7的顶部通过排气管9与吸收槽10相连接，通过设有排气管9，可将密封盒7内的气体导出去，排气管9的内腔设有活性炭层8，通过设有活性炭层8和吸收槽10，可将有毒的气体除去，防止进入空气中，污染环境，对人们身体健康造成危害，工作台1的一侧设有固定板11，固定板11的顶部与吸收槽10相连接。
工作原理：使用时，将塑料原料从漏斗6中倒入，然后启动驱动装置2，驱动装置2通过伸缩杆3带动推板5移动，使其将塑料原料推到密封盒7中，进入到密封盒7内的塑料原料被电磁加热器13融化，产生的气体会经过排气管9飘散出去，一些有毒的气体会被活性炭层8和吸收槽10除去，融化的塑料原料会经过滤网14从出料口12落下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。