一种输送带硫化机自动热平衡装置的制作方法

本实用新型涉及输送带生产机械，特别涉及一种输送带硫化机自动热平衡装置。

背景技术：

输送带广泛应用于矿山、港口、煤炭、化工冶金等部门的大距离、大输送量的物料输送。在生产输送带的硫化机上，需要把硫化板加热到150℃左右，以满足硫化输送带的生产工艺要求。吊起硫化板的上横梁和托起硫化板的下托板，由于一面与高温的硫化板接触(虽然中间有隔热板），另一面与厂房内的空气接触，上下两面出现较大的温差。加之硫化机和硫化板的长度较大，在硫化机内部很容易出现由于温度差引起的硫化板热变形。硫化板热变形可使输送带硫化压力不均，严重时会出现硫化海绵现象，产生废品。为解决这一问题，过去在硫化机上应用冷却水循环降温的方式，对接触硫化板的上横梁和下托板的一个表面降温，减少其热变形，效果明显。但是，由于上横梁和下托板在降温后的一个面与另外一个与空气接触的表面不可能都达到相同的温度，所以还会产生较小的热变形，没有彻底解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输送带硫化机自动热平衡装置，该装置能保证输送带硫化机的上横梁和下托板的上、下表面均得到降温，有效避免了硫化板的热变形，可以提高输送带硫化机的产品生产质量，满足生产高质量输送带的需要。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种输送带硫化机自动热平衡装置，所述装置包括在硫化机上钻有通水孔的上横梁、下托板及硫化机外的自动供水系统；自动供水系统通过管路与钻有通水孔的上横梁、下托板连接组成一个完整的装置，装置由上横梁和下托板上的多组“几字”形通水孔组成基本框架，通水孔在上横梁、下托板的上板、下板排布；由总上水管、总回水管把它们与水箱上的相应部位联结成封闭的循环系统；总上水管分成二根管路分别连接到上横梁和下托板上，从上横梁和下托板出来的2根管路合并到总回水管，水箱有六根管引出，在底部侧方位由第三截止阀、第三过滤器和水泵组成供水动力装置；第二截止阀和第二常闭式二位二通换向阀组成排水装置；在顶部有放气装置由第一常闭式二位二通换向阀、第一过滤器、第一截止阀和管网进水管组成供水装置；由第二过滤器和总回水管组成回水装置；在顶部侧方位，有溢流管。

所述的一种输送带硫化机自动热平衡装置，所述总回水管的内径大于或者等于总上水管的内径；总上水管的内径大于或者等于的通水孔内径。

所述的一种输送带硫化机自动热平衡装置，所述总上水管在上横梁和下托板的一端，总回水管在另一端。

本实用新型的优点与效果是：

本实用新型保证输送带硫化机的上横梁和下托板的上、下表面均得到降温，有效避免了硫化板的热变形，可以提高输送带硫化机的产品生产质量。

附图说明

图1为上横梁和下托板基本结构示意图；

图2为热平衡装置自动控制供水示意图。

图2中，1—通水孔；2--总上水管；3--总回水管；4—第一截止阀；5--第一过滤器；6--第一常闭式二位二通换向阀；7--放气装置；8—第二过滤器；9--溢流管；10--第二截止阀；11--第二常闭式二位二通换向阀；12--水箱；13—第三截止阀；14--水泵；15--第三过滤器；16--通水孔；17--管网进水管；18--管网回水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

参照附图1、图2，一种输送带硫化机的自动热平衡装置，由在硫化机上钻有通水孔的上横梁、下托板及硫化机外的自动供水系统组成，自动供水系统可以灵活安装在硫化机附近的任何位置，通过管路与钻有通水孔的上横梁、下托板连接组成一个完整的装置。其特征在于由上横梁和下托板上的多组“几字”形通水孔1组成基本框架，通水孔1在上横梁、下托板的上板、下板对应排布。由总上水管2、总回水管3把它们与水箱12上的相应部位联结成封闭的循环系统。总上水管2分成2根管路分别连接到上横梁和下托板上，从上横梁和下托板出来的2根管路合并到总回水管3。在水箱12有6根管引出，在底部侧方位由第三截止阀13、第三过滤器15和水泵14组成供水动力装置；由第二截止阀10和第二常闭式二位二通换向阀11组成排水装置。在顶部有放气装置7；由第一常闭式二位二通换向阀6、第一过滤器5、第一截止阀4和管网进水管17组成供水装置；由第二过滤器8和总回水管3组成回水装置。在顶部侧方位，有溢流管9。

参照附图1、图2，总回水管3的内径应该大于或者等于总上水管2的内径；总上水管2的内径应该大于或者等于的通水孔1内径。

参照附图2，有总上水管2在上横梁和下托板的一端，总回水管3必须在另一端，以确保多组“几字”形通水孔1进水和回水所走的路径之和基本相同，确保每组通水孔的过水量基本相同。

参照附图2，第一截止阀4、第二截止阀10和第三截止阀13正常情况下均打开，只是在维修某个元件时才关闭。

输送带硫化机的自动热平衡装置技术性能

1.上横梁下托板通水孔内径ф28毫米；

2.每个相邻通水孔间距100毫米；

3.冷却水压力0.4MPa；

4.冷却水流量200L/min；

5.冷却水温度0——50℃；

输送带硫化机的自动热平衡装置的工作过程

使用时，输送带硫化机的自动热平衡装置的水箱12在加有足够的冷却水后，第三截止阀13打开，水泵14启动，把达到额定压力的水通过总上水管2、上板的通水孔1、下板的通水孔1、总回水管3和第二过滤器8回到水箱12散热。放气装置7随时排出水箱12内的多余气体。冷却水在通水孔1内带走热量并且达到使上板和下板温差减小的目的。在水箱12内的水温超过50℃时，温度传感器（图中未标）指示水泵14停止转动，第二常闭式二位二通换向阀11得电开启，高温水经过打开的第二截止阀10进入到管网回水管18排出。在高温水全部排出后，位置传感器（图中未标）指示第二常闭式二位二通换向阀11失电关闭，第一常闭式二位二通换向阀6得电开启，管网进水管17的冷却水经过打开的第一截止阀4、第一过滤器5进入水箱12，当达到设定的水量后，位置传感器（图中未标）指示第一常闭式二位二通换向阀6失电关闭，加水完毕。水泵14开启，继续正常工作。如果在自动加水过程中某个环节出现故障，溢流管9也可以把水箱12内的多余水排出去。