高压配电箱内按件的脱模装置的制作方法

本实用新型涉及模具的技术领域，具体讲是一种高压配电箱内按件的脱模装置。

背景技术：

高压配电箱，是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用的电器产品，它的内部主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器、高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。内按件是高压配电箱中的基本支撑零件，如附图1中所示，内按件1包括连接在一起的连接座1-1和功能板1-2，连接座1-1的长度较长，在连接座1-1的底端具有倒扣结构1-3。现有技术中，这种倒扣结构的脱模通常是在模具内连接座的两端均设置斜顶结构，而且斜顶位于动模内。但是，它存在的问题是：由于产品整体形状复杂，上面具有多个倒扣结构，需要在动模内设置多个斜顶结构，但是由于位置关系，连接座底部的倒扣结构却无法设置在动模内；并且，连接座底部的倒扣结构的长度较长，仅仅通过几个点接触的顶出，容易造成产品受力不均衡而产生变形的现象，从而影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种将斜顶结构设置在定模内，从而方便产品底部倒扣结构顺利脱模，并且能保证成型后产品质量的高压配电箱内按件的脱模装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的高压配电箱内按件的脱模装置，它包括用于成型内按件底部倒扣结构的成型块、用于倒扣结构脱模的斜顶机构和辅助脱模机构；所述的成型块上具有形成部分模具型腔和倒扣结构的型面，斜顶机构为两个并分别连接在成型块长度方向上的两端部；斜顶机构中的斜顶块滑动连接在定模内，斜顶机构中的斜顶杆的下端固定连接在动模内；所述的辅助脱模机构连接在斜顶块与定模之间。

所述的斜顶机构还包括上压板和下压板；所述的斜顶块包括连为一体的驱动头和顶出头，驱动头呈T形；所述的上压板和下压板均与定模连接，并且上压板和下压板之间形成T形槽，斜顶块上的驱动头滑动连接在T形槽内，斜顶块的顶出头的端部与成型块扣接。

所述斜顶块的顶出头的端部与成型块扣接是指，该扣接处的顶出头端面底部设有凸台，相应的成型块侧壁底部设有与凸台配合连接的凹槽。

所述的辅助脱模机构包括辅助弹簧和弹簧座，弹簧座的下端紧配在上压板内并对斜顶块上的驱动头进行限位，辅助弹簧的上端与定模相抵，下端与弹簧座的端面相抵。

所述的弹簧座包括连为一体的用于支撑辅助弹簧的圆顶座和与上压板插接的连接板，连接板呈扁平状，连接板的底端为弧面；所述的上压板下方的驱动头顶面上与连接板的相应位置处设置有两条平行的限位槽，限位槽的槽底面为与连接板的弧面相配的弧面，连接板的底端在两条限位槽之间切换卡接。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：由于将倒扣结构的脱模机构设置在了定模中，并且增设了辅助脱模机构，因此，长度较长的产品倒扣结构的斜顶块可以设置在定模中而不占用动模的空间，保证了倒扣结构的脱模；同时，辅助脱模机构的设置，既保证了合模时对成型块的锁模力，又在脱模时对斜顶块有个限位作用。

附图说明

图1是本实用新型中高压配电箱内按件的结构示意图。

图2是本实用新型高压配电箱内按件的脱模装置的正视结构示意图。

图3是本实用新型高压配电箱内按件的脱模装置的俯视结构示意图。

图4是本实用新型中斜顶机构的结构示意图。

图5是图3中A-A方向的剖视结构示意图。

图6是图3中B-B方向的剖视结构示意图。

图7是本实用新型中弹簧座的结构示意图。

图8是本实用新型中斜顶块的结构示意图。

其中，1、内按件；1-1、连接座；1-2、功能板；1-3、倒扣结构；2、成型块；3、斜顶块；3-1、驱动头；3-2、顶出头；4、斜顶杆；5、下压板；6、限位槽；7、上压板；8、弹簧座；8-1、圆顶座；8-2、连接板；8-3、弧面；9、辅助弹簧；10、凸台；11、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1～图8所示的本实用新型高压配电箱内按件的脱模装置的结构示意图可知，它包括用于成型内按件底部倒扣结构1-3的成型块2、用于倒扣结构1-3脱模的斜顶机构和辅助脱模机构。所述的成型块2上具有形成部分模具型腔和倒扣结构1-3的型面，斜顶机构为两个并分别连接在成型块2长度方向上的两端部。斜顶机构中的斜顶块3滑动连接在定模内，斜顶机构中的斜顶杆4的下端固定连接在动模内。所述的辅助脱模机构连接在斜顶块3与定模之间。

所述的斜顶机构还包括上压板7和下压板5。所述的斜顶块3包括连为一体的驱动头3-1和顶出头3-2，驱动头3-1呈T形。所述的上压板7和下压板5均与定模连接，并且上压板7和下压板5之间形成T形槽，斜顶块3上的驱动头3-1滑动连接在T形槽内，斜顶块3的顶出头3-2的端部与成型块2扣接。

所述斜顶块3的顶出头3-2的端部与成型块2扣接是指，该扣接处的顶出头3-2端面底部设有凸台10，相应的成型块2侧壁底部设有与凸台10配合连接的凹槽11。

所述的辅助脱模机构包括辅助弹簧9和弹簧座8，弹簧座8的下端紧配在上压板7内并对斜顶块3上的驱动头3-1进行限位，辅助弹簧9的上端与定模相抵，下端与弹簧座8的端面相抵。

所述的弹簧座8包括连为一体的用于支撑辅助弹簧9的圆顶座8-1和与上压板7插接的连接板8-2，连接板8-2呈扁平状，连接板8-2的底端为弧面8-3。所述的上压板7下方的驱动头3-1顶面上与连接板8-2的相应位置处设置有两条平行的限位槽6，限位槽6的槽底面为与连接板8-2的弧面8-3相配的弧面，连接板8-2的底端在两条限位槽6之间切换卡接。

以上所述，仅是本实用新型较佳可行的实施示例，不能因此即局限本实用新型的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。