带有预置结构的注塑件的制作方法

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种带有预置结构的注塑件。

背景技术：

现在单体类(带连料)产品在注塑完连料掰断时，出现了挤胶和毛刺现象比较严重的情况，影响了产品的外观和性能，导致产品的不良率较高，加大了成本。为了解决挤胶和毛刺的问题，对注塑完毕后的注塑件进行了多种处理。主要有图1中所示的在注塑件上设置V形槽，以及图2中所示的在注塑件上设置半剪结构。

图1中的注塑件是在产品1和连料2交界处的两侧，分别设置了V形槽5，同时还设置了胶位偷胶。但是实践证明，设置了V形槽5的注塑件在掰断过程中，胶位仍旧会出现严重的挤胶变形3现象。而且在注塑件上预置V形槽5时，V形槽5的棱边不能一定为利角4，导致注塑毛边及掰断后的毛刺仍旧较大。

图2中注塑件是在产品1和连料2交界处设置半剪结构，虽然半剪结构稍微改善了毛刺的问题。但是采用冲压的方式在注塑件上设置半剪结构时，无法保证一定冲压出利角4，使半剪结构上出现了R角。而带有R角的半剪结构，在掰断时，仍旧无法从根本上解决挤胶变形3及毛刺较大的问题。导致仍然无法满足产品的性能，产品的不良率仍然较高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种带有预置结构的注塑件，该注塑件掰断连料时，毛刺和挤胶现象得以较好的改善，让产品的性能得以满足，从而提高了产品的合格率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种带有预置结构的注塑件包括产品，以及与所述产品注塑在一起的连料，其特征在于，所述连料上设有预断结构，所述预断结构为开设在所述连料上的凹槽，所述凹槽沿着所述产品和所述连料的交界处开设；所述连料上与所述凹槽相对设置的区域设为压薄区域，所述压薄区域的厚度小于其他区域的厚度，且所述压薄区域与所述凹槽的延伸方向相同。

优选方式为，所述槽为V形槽。

优选方式为，所述V形槽的一侧边沿与所述产品和所述连料的交界处重合设置。

优选方式为，所述压薄区域与所述产品和所述连料的交界处相接设置。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的带有预置结构的注塑件包括产品，以及与产品注塑在一起的连料。其中连料与产品的交界处设置了预断结构和压薄区域，而且预断结构为开设在连料上的凹槽，凹槽沿着交界处开设，压薄区域与凹槽的延伸方向相同。预置了预断结构和压薄区域的注塑件，在注塑完后掰断时，因凹槽和压薄区域均沿着交界处设置，使掰断时产生的力沿着交界处均匀分布，使连料非常容易的、快速的从产品上断裂下来，从而减弱了挤胶和毛刺的现象，满足了产品的性能需求，提高了产品的合格率。

由于V形槽的一侧边沿与产品和连料的交界处重合设置；掰断时不易发生挤胶变形。

由于压薄区域与产品和连料的交界处相接设置；进一步减弱了挤胶和毛刺现象。

综上所述，本实用新型的带有预置结构的注塑件与现有技术相比，解决了带有连料的注塑件在注塑完毕后掰断时，发生挤胶和毛刺现象比较严重的情况，使注塑件不能满足产品性能要求，产品不良率高的技术问题，而本实用新型的带有预置结构的注塑件，其注塑完毕后掰断时，毛刺和挤胶的现象得以较好的改善，注塑件能满足产品的性能要求，提高了产品的合格率。

附图说明

图1是现有技术中带连料的注塑件上设置预断结构时的结构示意图；

图2是现有技术中带连料的注塑件上设置半剪结构时的结构示意图；

图3是本实用新型带有预置结构的注塑件的结构示意图；

图中：1—产品、2—连料、3—挤胶变形、4—利角、5—V形槽、6—压薄区域。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图3所示，一种带有预置结构的注塑件包括产品1，以及与产品1注塑在一起的连料2。连料2上设有预断结构，预断结构为开设在连料上的凹槽，优选V形槽5；V形槽5沿着产品1和连料2的交界处开设，并且本实施例的V形槽5一侧的边沿与交界处重合设置。同时连料2上还设有与V形槽5相对设置的压薄区域6，压薄区域6的厚度小于其他区域的厚度，且压薄区域6与V形槽5的延伸方向相同；本实施例的压薄区域6与交界处相接设置。

本实用新型的带有预置结构的注塑件，其在注塑的过程中，因在连料2上预置了V形槽5和压薄区域6。使其在注塑完毕掰断时，对注塑件施加的力，沿着V形槽5和压薄区域6均匀分布在产品1和连料2的交界处。而均匀分布的力，使连料2非常容易的、快速的从产品1上断裂下来，从而减弱了挤胶和毛刺的现象，满足了产品的性能需求，提高了产品的合格率。

相比图1和图2中所示的注塑件，本实用新型的V形槽+压薄区域，大大减少了注塑件掰断后的毛刺。本发明实用于所有嵌件类产品及其他此类嵌件产品的注塑生产。

以上所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种带有预置结构的注塑件结构的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。