造粒用筛分装置的制作方法

本实用新型涉及高分子生产技术领域，具体为一种造粒用筛分装置。

背景技术：

高分子材料以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式，所有的生命体都可以看作是高分子的集合。

现有的高分子改性加工造粒基本上分为物料混合、双螺杆或单螺杆挤出造粒、风管输送冷却、包装等步骤，其中高分子造粒后的筛分收集在工艺流程中是不可缺少的重要环节，在现有的工艺中，造粒后会有一个或数个料仓，切粒后到最后一个料仓，通过管道输送，再进行包装。

传统的高分子造粒筛分装置在筛分时，由于只有一个筛网进行筛选收集，就会造成筛分不精确，降低了产品的质量，同时还影响了工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造粒用筛分装置，解决了造粒筛分不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种造粒用筛分装置，包括外壳，所述外壳的一侧从上到下依次设有空气净化器和控制器，所述外壳的顶部从左到右依次设有风机、烘干箱和驱动箱，所述风机的一侧与空气净化器的顶部通过风管连通，所述烘干箱的顶部连通有进料管，所述烘干箱的底部连通有出料管，且出料管的底端贯穿外壳并延伸至其内部，所述驱动箱的底部连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿驱动箱并延伸至其内部，所述连接杆的底端贯穿外壳并延伸至其内部。

所述外壳的内壁底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部固定连接有网板，所述网板上从左到右依次安装有第一筛网和第二筛网，所述网板的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有第二连接块，且第二连接块与延伸至外壳内部的连接杆的底端活动连接，所述支撑板的左侧与外壳的内壁左侧和支撑板的右侧与外壳的内壁右侧均对称设有固定块，所述固定块之间均安装有置物板，所述置物板的顶部均安装有集料仓，所述控制器与风机电性连接。

优选的，所述驱动箱的内壁底部从左到右依次设有垫块和支撑柱，所述垫块的顶部从左到右依次安装有电机和曲柄连杆，所述电机的输出轴贯穿曲柄连杆并与曲柄连杆的中轴固定连接，所述支撑柱的前表面通过转杆连接有活动板，所述支撑柱远离垫块的一侧设置有连接块，所述连接块上活动连接有拉伸杆，且拉伸杆的底端与延伸至驱动箱内部的连接杆的一端固定连接，所述活动板的一侧与曲柄连杆的顶端活动连接，并且活动板的另一侧与拉伸杆活动连接，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述空气净化器的内部从上到下依次设有海绵层、过滤纤维层和过滤网层，且海绵层、过滤纤维层和过滤网层等距分布。

优选的，所述烘干箱的内壁顶部对称安装有电风扇，所述烘干箱的内壁两侧对称设有加热板，所述烘干箱的内壁底部对称设有倾斜板。

优选的，所述网板的顶部固定连接有防护罩，且出料管的底端位于防护罩的内部。

优选的，所述第一筛网的孔径密度大于第二筛网的孔径密度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种造粒用筛分装置。具备的有益效果是：通过第一筛网和第二筛网的配合使用，由于第一筛网和第二筛网的孔径不同，能够更好的筛分出不同的颗粒，提高了筛分的精确性，避免了因筛分不准确而影响产品的质量，通过驱动箱和防护罩的使用，在让颗粒产品能够通过不断震动而更好的筛分的情况下，还避免了颗粒产品在震动过程中掉落而影响产品质量的问题，有效的提高了产品的精确度，并且也提高了产品的产生效率，通过烘干箱的使用，可以对颗粒产品进行烘干，保证了颗粒产品在干燥的情况下进行筛分，提高了筛分的精确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型空气净化器的内部结构示意图；

图4为本实用新型烘干箱的内部结构示意图。

图中，1外壳、2空气净化器、3控制器、4风机、5烘干箱、6驱动箱、7风管、8进料管、9出料管、10连接杆、11支撑板、12第一连接块、13网板、14第一筛网、15第二筛网、16支撑块、17第二连接杆、18固定块、19置物板、20集料仓、21垫块、22支撑柱、23电机、24曲柄连杆、25活动板、26第三连接块、27拉伸杆、28电风扇、29加热板、30倾斜板、31防护罩、32海绵层、33过滤纤维层、34过滤网层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种造粒用筛分装置，如图1所示，包括外壳1，外壳1的一侧从上到下依次设有空气净化器2和控制器3，外壳1的顶部从左到右依次设有风机4、烘干箱5和驱动箱6，风机4的一侧与空气净化器2的顶部通过风管7连通，烘干箱5的顶部连通有进料管8，烘干箱5的底部连通有出料管9，且出料管9的底端贯穿外壳1并延伸至其内部，驱动箱6的底部连接有连接杆10，连接杆10的顶端贯穿驱动箱6并延伸至其内部，连接杆10的底端贯穿外壳1并延伸至其内部。

如图1-2所示，外壳1的内壁底部固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部活动连接有第一连接块12，第一连接块12的顶部固定连接有网板13，网板13的顶部固定连接有防护罩31，且出料管9的底端位于防护罩31的内部，网板13上从左到右依次安装有第一筛网14和第二筛网15，第一筛网14的孔径密度大于第二筛网15的孔径密度，网板13的一侧固定连接有支撑块16，支撑块16的顶部固定连接有第二连接块17，且第二连接块17与延伸至外壳1内部的连接杆10的底端活动连接，支撑板11的左侧与外壳1的内壁左侧和支撑板11的右侧与外壳1的内壁右侧均对称设有固定块18，固定块18之间均安装有置物板19，置物板19的顶部均安装有集料仓20，控制器3与风机4电性连接。

如图2所示，驱动箱6的内壁底部从左到右依次设有垫块21和支撑柱22，垫块21的顶部从左到右依次安装有电机23和曲柄连杆24，电机23的输出轴贯穿曲柄连杆24并与曲柄连杆24的中轴固定连接，支撑柱22的前表面通过转杆连接有活动板25，支撑柱22远离垫块21的一侧设置有连接块26，连接块26上活动连接有拉伸杆27，且拉伸杆27的底端与延伸至驱动箱6内部的连接杆10的一端固定连接，活动板25的一侧与曲柄连杆24的顶端活动连接，并且活动板25的另一侧与拉伸杆27活动连接，控制器3与电机23电性连接。

如图3所示，空气净化器2的内部从上到下依次设有海绵层32、过滤纤维层33和过滤网层34，且海绵层32、过滤纤维层33和过滤网层34等距分布，海绵层32、过滤纤维层33和过滤网层34共同把粉尘过滤掉，保护了环境。

如图4所示，烘干箱5的内壁顶部对称安装有电风扇28，烘干箱5的内壁两侧对称设有加热板29，烘干箱5的内壁底部对称设有倾斜板30，倾斜板30的作用是为了把物料全部流入外壳1内。

工作原理：在使用时，物料从进料管8进入烘干箱5，用控制器3控制电风扇28和加热板29运行，经过烘干箱5内部的加热板29和电风扇28的共同作用下，把物料烘干，然后从出料管9进入网板13中，然后控制风机4和电机23运行，电机23带动曲柄连杆24运行，从而带动网板13运行，开始对物料进行筛分，物料产生的粉尘，通过风机4的运行，经过空气净化器2，把粉尘过滤掉，筛分完成后，关闭加热板29、电风扇28、风机4和电机23。

综上所述，该造粒用筛分装置，通过第一筛网14和第二筛网15的配合使用，由于第一筛网14和第二筛网15的孔径不同，能够更好的筛分出不同的颗粒，提高了筛分的精确性，避免了因筛分不准确而影响产品的质量，通过驱动箱6和防护罩31的使用，在让颗粒产品能够通过不断震动而更好的筛分的情况下，还避免了颗粒产品在震动过程中掉落而影响产品质量的问题，有效的提高了产品的精确度，并且也提高了产品的产生效率，通过烘干箱5的使用，可以对颗粒产品进行烘干，保证了颗粒产品在干燥的情况下进行筛分，提高了筛分的精确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。