一种3D打印机的制作方法

文档序号:12387460阅读:376来源:国知局
一种3D打印机的制作方法与工艺

本实用新型涉及3D打印机技术领域,具体为一种3D打印机。



背景技术:

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

3D打印机是基于3D打印技术制造出的设备,3D打印机又称三维打印机(3DP),是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来,3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料,堆叠薄层的形式有多种多样,可用于打印的介质种类多样,从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质,令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。

3D打印机在打印较为复杂的产品的时候需要使用不同的耗材,不同耗材使用时所需要的工作温度也不尽相同,温差过大会导致耗材使用出现问题,现有的3D打印机普遍通常对打印室进行保温处理,虽然对打印过程有帮助,但是使用不同耗材时不能调节温度,帮助非常有限,耗材使用出现问题会导致产品出现严重的质量问题,可能导致报废,造成损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种3D打印机,具备调节温度的优点,解决了3D打印机耗材因为温度导致使用异常而使产品报废的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3D打印机,包括机箱,所述机箱的正面设置有箱门,所述箱门的正面开设有第一通孔,所述第一通孔的内部设置有透镜,所述箱门的正面还设置有把手,所述机箱的顶部开设有进水口,所述进水口的进水端设置有第一封盖,所述机箱一侧面的正下方开设有出水口,所述出水口的出水端设置有第二封盖,所述机箱的顶部还开设有第二通孔,所述第二通孔的内部设置有防水环,所述防水环的内表面固定连接有温度计的外表面,所述机箱的另一侧面还分别开设有第三通孔和第四通孔,所述第三通孔位于第四通孔的正上方。

所述机箱的内表面设置有第一保温层,所述第一保温层的内表面设置有第二保温层,所述机箱的内部设置有内箱,所述内箱的外表面与机箱的内表面通过固定架固定连接,所述机箱的内表面与内箱的外表面之间设置有间隙,间隙内分别设置有冷凝管和加热棒,所述加热棒位于冷凝管的正上方,所述加热棒的一端设置有电源接口。

所述内箱的内底壁设置有打印板,所述内箱的内部设置有喷嘴固定杆,所述喷嘴固定杆的上表面设置有耗材容器,所述耗材容器的一侧面设置有出料软管,所述喷嘴固定杆的下表面设置有喷嘴,所述喷嘴的顶部与出料软管的出料端固定连接。

优选的,所述第一封盖的内部与进水口的进水端螺纹连接,所述第二封盖的内部与出水口的出水端螺纹连接。

优选的,所述温度计的底部延伸出防水环至机箱与内箱之间的间隙内。

优选的,所述第三通孔和加热棒的数量均为三个,所述加热棒设置有电源接口的一端延伸出第三通孔至机箱的外部,所述第四通孔的数量为两个,所述冷凝管的出水端和进水端分别延伸出第四通孔至机箱的外部。

优选的,所述第一保温层为聚氨酯保温层,所述第二保温层为橡塑保温层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过在机箱的顶部开设有进水口,机箱的内表面与内箱的外表面之间设置有间隙,间隙内分别设置有冷凝管和加热棒,温度计的底部延伸出防水环至间隙内,机箱的内表面设置有第一保温层,第一保温层的内表面设置有第二保温层,通过进水口向间隙内注水,通过加热棒加热间隙内的水,对内箱的3D打印机进行水浴加热,加热更加的均匀,通过温度计了解水温,通过往冷凝管内通入冷凝水或接通加热棒的电源接口两者配合来调节温度,通过第一保温层和第二保温层对机箱的内部进行保温,使机箱内的温度处在稳定的状态,可以根据不同耗材的温度需求调节温度,从而有效的解决了3D打印机耗材因为温度导致使用异常而使产品报废的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型剖视图;

图3为本实用新型剖视图。

图中:1机箱、2箱门、3第一通孔、4透镜、5把手、6进水口、7第一封盖、8出水口、9第二封盖、10第二通孔、11防水环、12温度计、13第三通孔、14第四通孔、15第一保温层、16第二保温层、17内箱、18固定架、19冷凝管、20加热棒、21电源接口、22打印板、23喷嘴固定杆、24耗材容器、25出料软管、26喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种3D打印机,包括机箱1,机箱1的正面设置有箱门2,箱门2的正面开设有第一通孔3,第一通孔3的内部设置有透镜4,可以随时对机箱1内部进行观察,箱门2的正面还设置有把手5,机箱1的顶部开设有进水口6,进水口6的进水端设置有第一封盖7,机箱1一侧面的正下方开设有出水口8,出水口8的出水端设置有第二封盖9,第一封盖7的内部与进水口6的进水端螺纹连接,第二封盖9的内部与出水口8的出水端螺纹连接,3D打印机在使用时注水和使用后需要放水,螺纹连接方便拆卸,便于使用者操作,机箱1的顶部还开设有第二通孔10,第二通孔10的内部设置有防水环11,防水环11的内表面固定连接有温度计12的外表面,机箱1的另一侧面还分别开设有第三通孔13和第四通孔14,第三通孔13位于第四通孔14的正上方。

机箱1的内表面设置有第一保温层15,第一保温层15的内表面设置有第二保温层16,第一保温层15为聚氨酯保温层,第二保温层16为橡塑保温层,聚氨酯保温材料是目前国际上性能最好的保温材料。硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能,聚氨酯保温材料作为一种性能优异的高分子材料,已成为继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料,橡塑保温材料的生产和在建筑中的应用,在世纪70年代后,国外就已经普遍重视,力求大幅度减少能源的消耗量,从而减少环境污染和温室效应。国外橡塑保温材料工业已经有很长的历史,建筑节能用橡塑保温材料占绝大多数,如美国从1987年以来建筑橡塑保温材料占所有保温材料的81%左右,很适合用于对3D打印机进行保温,使机箱1内的温度处在稳定的状态,可以根据不同耗材的温度需求调节温度,从而有效的解决了3D打印机耗材因为温度导致使用异常而使产品报废的问题,机箱1的内部设置有内箱17,内箱17的外表面与机箱1的内表面通过固定架18固定连接,机箱1的内表面与内箱17的外表面之间设置有间隙,间隙内分别设置有冷凝管19和加热棒20,温度计12的底部延伸出防水环11至机箱1与内箱17之间的间隙内,温度计12可以用于观察间隙内水的水温,方便使用者对温度调节做参考,加热棒20位于冷凝管19的正上方,加热棒20的一端设置有电源接口21,连接电源,加热棒20对间隙内水加温,第三通孔13和加热棒20的数量均为三个,加热棒20设置有电源接口21的一端延伸出第三通孔13至机箱1的外部,第四通孔14的数量为两个,冷凝管19的出水端和进水端分别延伸出第四通孔14至机箱1的外部,向冷凝管19内注入冷凝水已达到对间隙内水进行降温,多个加热棒20提高效率,加热更快。

内箱17的内底壁设置有打印板22,内箱17的内部设置有喷嘴固定杆23,喷嘴固定杆23的上表面设置有耗材容器24,耗材容器24的一侧面设置有出料软管25,喷嘴固定杆23的下表面设置有喷嘴26,喷嘴26的顶部与出料软管25的出料端固定连接。

工作原理:将第一封盖7从进水口6取下,注水,启动3D打印机,根据耗材所需要的温度观察温度计12,对加热棒20和冷凝管19进行配合使用,需要升温就使用加热棒20,降温时向冷凝管19内注入冷凝水,3D打印机工作结束后,将第二封盖9从出水口8取下,放出间隙内的水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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