本实用新型涉及打印设备领域，尤其是一种3D打印机。
背景技术：
3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。打印出的产品，可以即时使用，学名为“快速成型”。利用3D打印机打印物品，先通过计算机建模软件建模，如果有现成的模型也可以，比如动物模型、人物、或者微缩建筑等等。然后通过SD卡或者USB优盘把它拷贝到3D打印机中，进行打印设置后，打印机就可以把它们打印出来。
3D打印机的工作原理和传统打印机基本一样，都是由控制组件、机械组件、打印头、耗材和介质等架构组成的，打印原理是一样的。3D打印机主要是在打印前利用绘图软件设计一个完整的三维立体模型，然后再进行打印输出。3D打印与激光成型技术一样，采用了分层加工、叠加成型来完成3D实体打印。每一层的打印过程分为两步，首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散。然后是喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态。这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型将会被“打印”成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可“刨”出模型，而剩余粉末还可循环利用。现有的3D打印机，在打印完成后需要手动将松散的粉末清理掉，粉末容易飘散在空气中，影响操作者的健康。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种3D打印机，打印后能够自动地将粉末清理掉，防止粉末进入空气中。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种3D打印机，包括打印机本体，所述打印机本体包括打印支撑架以及联动的X轴、Y轴和Z轴，所述X轴、Y轴和Z轴上均设置有喷头，
所述打印机本体设置于一透明的保护罩的内部，所述保护罩设置有开关门；
所述保护罩内设置有气源，所述X轴、Y轴和Z轴上均设置有喷气头，每个所述喷气头通过气管与气源相连接，每个所述气管上设置有电磁阀。
进一步地，保护罩由底板、顶板和四块侧板围成空腔，所述顶板和四块侧板均包括内层和外层，所述内层和外层之前设置有间隙且间隙为真空。
进一步地，所述保护罩内设置有集气罩，保护罩外设置有吸气风机和除尘布袋，所述集气罩、吸气风机和除尘布袋依次通过管道相连接。
进一步地，所述保护罩为钢化玻璃罩。
进一步地，所述气源为氮气瓶。
本实用新型的有益效果是：X轴、Y轴和Z轴三轴联动，带动喷头沿着程序设定的轨迹运动，喷头喷出粉末和胶层，完成打印，之后，启动电磁阀，高压气体通过气管和喷气头吹向打印完成后的物品，利用X轴、Y轴和Z轴带动喷气头运动，将打印物品上松散的粉末全部吹掉，得到成品。由于整个过程都是在保护罩内完成，粉尘不会飘散到空气中，避免空气污染，保证操作者的健康。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种3D打印机，包括打印机本体，所述打印机本体包括打印支撑架6以及联动的X轴1、Y轴2和Z轴3，所述X轴1、Y轴2和Z轴3上均设置有喷头4，
所述打印机本体设置于一透明的保护罩5的内部，所述保护罩5设置有开关门；
所述保护罩5内设置有气源52，所述X轴1、Y轴2和Z轴3上均设置有喷气头53，每个所述喷气头53通过气管54与气源52相连接，每个所述气管54上设置有电磁阀55。
X轴1、Y轴2和Z轴3的驱动、喷头4的安装以及打印机本体的其他结构采用现有技术即可，支撑架6用于支撑被打印的物品。X轴1、Y轴2和Z轴3三轴联动，带动喷头4沿着程序设定的轨迹运动，喷头4喷出粉末和胶层，完成打印，之后，启动电磁阀55，高压气体通过气管54和喷气头53吹向打印完成后的物品，利用X轴1、Y轴2和Z轴3带动喷气头53运动，将打印物品上松散的粉末全部吹掉，得到成品。由于整个过程都是在保护罩5内完成，粉尘不会飘散到空气中，避免空气污染，保证操作者的健康。
保护罩5由底板、顶板和四块侧板围成空腔，所述顶板和四块侧板均包括内层和外层，所述内层和外层之前设置有间隙且间隙为真空。真空具有隔音的作用，能够阻止打印产生的噪音传递至保护罩5外造成噪音污染。
所述保护罩5内设置有集气罩51，保护罩5外设置有吸气风机56和除尘布袋57，所述集气罩51、吸气风机56和除尘布袋57依次通过管道相连接。启动吸气风机56，将飘散在保护罩5内的粉尘随着气体吸出，经过除尘布袋57后，粉尘存储在除尘布袋57中，气体得到净化可直接排空，避免了原料的浪费。
进一步地，所述保护罩5为钢化玻璃罩。
进一步地，所述气源52为氮气瓶。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。