一种塑料高速混合机搅拌桨快速更换机构的制作方法

本实用新型涉及一种塑料高速混合机搅拌桨快速更换机构。

背景技术：

塑料高速混合机搅拌桨一般应用于搅拌塑料混合制剂、粉料、粒状塑料原料等混合制剂。搅拌桨叶需要经常更换，以方便清理和维护。现有技术中，多用2-3层的搅拌桨叶进行混合搅拌，搅拌桨叶和转动主轴之间通过键连接来传动扭矩，为了减轻键的传递扭矩，防止键因受到的扭矩过大而损坏或断裂，搅拌桨叶和主轴之间往往是过盈配合连接，以增大搅拌桨叶和主轴间的摩擦力，来使键所受扭矩得到分流，一同驱动搅拌桨叶的转动动作。

但是这种过盈配合的连接方式，使得搅拌桨叶的装卸非常麻烦，尤其是从主轴上卸下，非常费时费力，工作效率低，更有甚者，会由于操作失误而破坏设备，安全可靠性不高。

技术实现要素：

为解决上述技术存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种塑料高速混合机搅拌桨快速更换机构，其至少具有结构简单、便于装卸、省时省力、提高了工作效率、增加了安全可靠性等优点。

具体实用新型内容如下：

一种塑料高速混合机搅拌桨快速更换机构，它包括主轴、套设在主轴上的至少两层搅拌桨叶、轴向连接在主轴上部的丝杆、套设在丝杆上端部的拉杆组件、限制拉杆组件沿丝杆上下移动的限位组件，所述拉杆组件包括横向套设在丝杆上部的拉杆固定板、沿拉杆固定板的圆周并竖向固定在拉杆固定板上的拉杆，所述每层搅拌桨叶中央均设有主轴孔，主轴孔的外圆周至桨叶根部之间的端面上均匀设有拉杆轴孔，所述拉杆贯穿地设在每层搅拌桨叶的拉杆轴孔内，所述主轴内轴向设有丝杆连接槽，所述丝杆设在所述丝杆连接槽内。

作为一优选实施方案，所述限位组件包括设在丝杆上端部的垫板和销轴，所述垫板设在所述拉杆固定板的下方，所述丝杆上位于拉杆固定板上方设有销轴孔，所述销轴穿过销轴孔固定在丝杆上，所述垫板直径小于拉杆固定板直径。

作为一优选实施方案，所述主轴的顶端设有一螺母板，所述螺母板通过螺栓与主轴上顶端的端面连接，所述丝杆穿过螺母板设在主轴中央的丝杆连接槽内，所述垫板设在螺母板上方的丝杆上端部。

作为一优选实施方案，所述任意相邻两层搅拌桨叶之间设有轴套。

作为一优选实施方案，所述丝杆的上顶端设有一备帽，所述备帽为盖状，所述丝杆的顶端端面设有一轴向螺孔，所述备帽通过螺栓与丝杆的顶端的螺孔连接固定。

作为一优选实施方案，所述搅拌桨叶中间的主轴孔上设有与主轴配合旋转的键槽，所述主轴的外圆周，设有与键槽相配合的键。

有益效果：

本实用新型通过拉杆组件上的拉杆固定板将拉杆固定，拉杆又将每层搅拌桨叶在竖直方向上收紧固定，又用限位组件将拉杆固定板固定限位，从而固定了拉杆组件，将拉杆组件固定在一丝杆上端，丝杆在主轴轴心可以向下旋紧，向上取出，非常方便装卸拉杆组件上的每层搅拌桨叶，这样既可使搅拌桨叶与主轴之间达到间隙配合，而方便快速更换和装卸整组搅拌桨叶了。综上，本实用新型至少具有结构简单、便于装卸、省时省力、提高了工作效率、增加了安全可靠性等优点。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的整体结构局部剖开分解示意图；

图2是图1A处放大图。

附图标记：

1、主轴；2、搅拌桨叶；3、丝杆；4、拉杆固定板；5、拉杆；6、主轴孔；7、拉杆轴孔；8、丝杆连接槽；9、垫板；10、销轴；11、销轴孔；12、螺母板；13、轴套；14、备帽；15、螺孔；16、键槽；17；键。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明：

如图1-2所示，一种塑料高速混合机搅拌桨快速更换机构，它包括主轴1、套设在主轴1上的至少两层搅拌桨叶2、轴向连接在主轴上部的丝杆3、套设在丝杆3上端部的拉杆组件、限制拉杆组件沿丝杆上下移动的限位组件，所述拉杆组件包括横向套设在丝杆3上部的拉杆固定板4、沿拉杆固定板4的圆周并竖向固定在拉杆固定板4上的拉杆5(拉杆上有螺纹)，所述每层搅拌桨叶2中央均设有主轴孔6，主轴孔6的外圆周至桨叶2根部之间的端面上均匀设有拉杆轴孔7(内有螺纹)，所述拉杆5贯穿地设在每层搅拌桨叶2的拉杆轴孔7内，所述主轴1内轴向设有丝杆连接槽8，所述丝杆3设在所述丝杆连接槽8内。

作为一优选实施方案，所述限位组件包括设在丝杆3上端部的垫板9和销轴10，所述垫板9设在所述拉杆固定板4的下方，所述丝杆3上位于拉杆固定板4上方设有销轴孔11，所述销轴10穿过销轴孔11固定在丝杆3上，所述垫板9直径小于拉杆固定板4直径或者其最大横向宽度。

作为一优选实施方案，所述主轴的顶端设有一螺母板12，所述螺母板12通过螺栓与主轴1上顶端的端面连接，所述丝杆3穿过螺母板12设在主轴1中央的丝杆连接槽8内，所述垫板9设在螺母板12上方的丝杆3上端部。

作为一优选实施方案，所述任意相邻两层搅拌桨叶之间设有轴套13。

作为一优选实施方案，所述丝杆3的上顶端设有一备帽14，所述备帽14为盖状(图示为圆锥体盖帽状)，所述丝杆3的顶端端面设有一轴向螺孔15，所述备帽14通过螺栓与丝杆3的顶端的螺孔15连接固定。

作为一优选实施方案，所述搅拌桨叶2中间的主轴孔6上设有与主轴1配合旋转的键槽16，所述主轴1的外圆周，设有与键槽16相配合的键17。

本实用新型快速更换的原理：

由于图示四层搅拌桨叶2通过穿设在桨叶2上的四个拉杆轴孔7内的四根拉杆5固定，拉杆5上端穿设在拉杆固定板4上以螺母固定，拉杆固定板4套设在丝杆3上顶端，上下分别以销轴10和垫板9限位固定，丝杆3轴向从主轴1上端，穿过固定在主轴1顶端的螺母板12，向下旋转，直至垫板9抵住压紧螺母板12，整个拉杆组件被固定，此时四层搅拌桨叶2也套设在主轴1上，与主轴1间隙配合，外侧再以轴套13固定和控制相邻两层搅拌桨叶之间的距离和位置，丝杆3顶端配以备帽14封顶，防止灰尘进入设备缝隙，影响设备工作和使用寿命。当四层搅拌桨叶2需要取出更换时，仅需打开备帽14，取出销轴10，将包括拉杆固定板4、四根拉杆5、四层搅拌桨叶2在内的拉杆组件一并向上提出，更换即可，非常快速方便。克服了现有技术中由于主轴1和搅拌桨叶2的过盈配合而导致的装卸、更换桨叶困难的技术缺陷。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。