吸水树脂半成品颗粒螺旋粉碎干燥机的制作方法

本实用新型属于高分子化合物技术领域，具体涉及一种吸水树脂半成品颗粒螺旋粉碎干燥机。

背景技术：

高吸水树脂 (Super Absorbent Polymer，SAP) 作为一种具有能够吸收自身重量的五百至一千倍的水分的功能的合成高分子材料，各开发商分别将其命名为以 SAM(Super Absorbency Material)、AGM(Absorbent Gel Material) 等不同的名称。如上所述的高吸 水树脂作为生理卫生材料开始实用化到现在除了幼儿用纸尿裤等卫生用品之外，还广泛用 于园艺用土壤保水剂、土木建筑用止水材料、育苗用薄板、食品流通领域的保鲜剂及热敷用 材料等。

现有的吸水树脂生产企业，基于企业自身的情况，为节省生产成本，一般都通过采购半成品的颗粒原料进行精深加工，而半成品吸水树脂原料颗粒的粒径较大，为满足后续生产的要求，需要进行粉碎处理。但现有技术中的粉碎设备规格参差不齐，很难达到理想的粉碎效果。传统的吸水树脂材料的干燥手段是将水凝胶放入广口盘中，然后将其置入热风烘箱中进行干燥，然而由于烘箱中的温度分布存在差异，造成得到的干燥产品质量参差不齐。尤其是当吸水树脂表面的水分降低后，其内部的水分难以得到干燥。因此，亟需一种可以提高粉碎干燥效率的设备。

技术实现要素：

有鉴于此，为解决背景技术中所提到的问题，本实用新型提供一种吸水树脂半成品颗粒螺旋粉碎干燥机，通过本实用新型设备，可有效提高吸水树脂半成品的粉碎效果和干燥效率。

本实用新型的技术方案为：一种吸水树脂半成品颗粒螺旋粉碎干燥机，包括本体以及设置在本体内部的有螺旋叶片、驱动有螺旋叶片的驱动机构，所述本体的内壁设有加热组件，其特征在于：还包括负压发生组件，所述负压发生组件通过管道与所述本体连通。

本实用新型特别设置负压发生组件，可以使本体形成低压环境，使高吸水树脂内部的水分在较低的温度下释出表面，避免高吸水树脂表面过早干燥、硬化而导致内部水分无法干燥。降低本体的内部压力还有利于形成较低的饱和蒸气压环境，促进水分与高吸水树脂凝胶的分离，从而有效提高干燥效率。所述负压发生组件、加热组件均可选用任意一种现有技术实现。

进一步的，所述加热组件为电热丝；所述负压发生组件为真空泵。

进一步的，所述的吸水树脂半成品颗粒螺旋粉碎干燥机，还包括设置在本体内壁的多个泄压组件；所述泄压组件包括设置在本体内壁上的通孔、设置在通孔内侧的堵头；所述堵头从内侧堵塞通孔；所述泄压组件还包括设置在通孔外侧的复位块；复位块上设有与通孔同轴的复位通孔；所述堵头的顶部设有一与通孔同轴的连杆，连杆穿透所述复位通孔；所述连杆的末端设有一限位块，所述限位块与复位块之间的连杆外套装有复位弹簧，复位弹簧的一端与限位块相抵、另一端与复位块相抵。

在复位弹簧的作用下，堵头可以牢固地堵塞于通孔内侧；当本体内与大气的压力差达到一定的大小，堵头将被本体的内吸力吸动，与通孔分离，外界的空气可以通过通孔急速涌入本体内，在本体内形成气流，速进本体内的热对流发生，提高本体内的温度均匀性，确保物料可以得到均匀的干燥。本体内吸力降低后，在复位弹簧的作用下堵头复位、堵塞通孔。可以通过调节复位弹簧的尺寸、强度来设置堵头与通孔分离时的本体内吸力大小。堵头可以选用弹性材料制成，如橡胶。

堵头松开后，从干燥机本体的下方涌入，促进本体内纵向的热对流；同时还可以对干燥盘内的高吸水树脂进行翻动，进一步提高干燥的均匀度。

进一步的，所述的吸水树脂半成品颗粒螺旋粉碎干燥机，还包括设置在不锈钢反应池内的传动轴，传动轴的一端与所述驱动机构连接，所述螺旋叶片沿传动轴的轴线方向螺旋设置在传动轴的另一端。

更进一步的，所述螺旋叶片为空心网状结构，一侧边沿设有切削侧边。所述空心网状结构采用现有技术中坚硬的金属材料制成。

本实用针对吸水树脂颗粒的物料特性，将用于粉碎的螺旋叶片设置成空心的网状结构，可根据需要获得的原料颗粒粒径的大小，选用不同密度的网状结构，所述网状结构的单孔为三角形，所述三角形的内切圆直径略大于原料粉碎终产品的颗粒直径，配合其切削侧边对原料的粉碎搅拌作用，以此保证粉碎后原料的粒径的大小均一，满足生产的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

本实施例提供一种吸水树脂半成品颗粒螺旋粉碎干燥机，包括本体1以及设置在本体内部的有螺旋叶片3、驱动有螺旋叶片的驱动机构2，所述本体的内壁设有加热组件5，其特征在于：还包括负压发生组件6，所述负压发生组件通过管道与所述本体连通。

进一步的，所述加热组件5为电热丝；所述负压发生组件6为真空泵。

进一步的，所述的吸水树脂半成品颗粒螺旋粉碎干燥机，还包括设置在本体内壁的多个泄压组件4；所述泄压组件包括设置在本体内壁上的通孔41、设置在通孔内侧的堵头42；所述堵头42从内侧堵塞通孔41；所述泄压组件还包括设置在通孔外侧的复位块43；复位块43上设有与通孔同轴的复位通孔；所述堵头42的顶部设有一与通孔同轴的连杆44，连杆44穿透所述复位通孔；所述连杆44的末端设有一限位块45，所述限位块45与复位块43之间的连杆外套装有复位弹簧46，复位弹簧的一端与限位块相抵、另一端与复位块相抵。

进一步的，所述的吸水树脂半成品颗粒螺旋粉碎干燥机，还包括设置在不锈钢反应池内的传动轴31，传动轴的一端与所述驱动机构2连接，所述螺旋叶片3沿传动轴的轴线方向螺旋设置在传动轴的另一端。

更进一步的，所述螺旋叶片3为空心网状结构31，一侧边沿设有切削侧边32。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。特别的，本实用新型中所有未详尽描述的技术方案，均可通过本领域内任一现有技术实现。