一种塑料制造用的造粒装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种塑料制造用的造粒装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。随着现如今社会的发展，对塑料的使用越来越多，进而市场上的塑料制品也随之增多。在进行塑料制品进行制造时，造粒装置是不可或缺的一种加工制造设备，随之塑料制品的增多，市场上造粒装置的之类越随之增多。

但是，目前市面上的塑料制造用的造粒装置结构复杂，操作繁琐，制造出来的颗粒较为粗糙，且常常会在造粒时出现堵塞的问题，发生堵塞造粒通道的情况，从而影响造粒作业的进行，难以满足市场及其塑料制造行业的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制造用的造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料制造用的造粒装置，包括机筒和驱动电机，所述驱动电机右端连接有驱动箱，所述驱动箱包括电机轴，所述电机轴右端连接有主动轮，主动轮上端连接有上从动轮，所述主动轮下端连接有下从动轮，所述驱动箱右侧上端连接有上螺杆，驱动箱右侧下端连接有下螺杆，所述机筒上端左侧设有进料口，所述机筒右端连接有成型模具，成型模具右端连接有成型箱，成型箱中部连接有旋转轴，旋转轴外侧连接有切割叶，旋转轴右端连接有旋转电机，所述成型箱上端连接有进气管，进气管左端连接有制冷器，制冷器左端连接有鼓风机，所述成型箱下端连接有出料口，所述机筒下端两侧连接有缓冲杆，缓冲杆下端连接有缓冲块，缓冲块下端连接有自锁轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述上从动轮连接有上螺杆，下从动轮连接有下螺杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述上螺杆和下螺杆上设有相互交错的搅拌叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述机筒内部设有加热装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述成型模具上设有轴承座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种塑料制造用的造粒装置，结构简单，设计合理，操作方便，通过在螺杆上设置互相交错的搅拌叶，提高了对塑料原料的搅拌混合质量，从而提高了塑料的造粒质量，通过设有的上螺杆和下螺杆的共同作用，使得塑料通过成型模具的挤出力加大，避免了塑料堵塞在成型模具上，同时通过设有的鼓风机和制冷器，使得冷风吹向成型模具，从而使得粘稠的塑料条凝固更加彻底，进而使得切割叶切割更加彻底，大大提高了塑料造粒质量，也防止粘稠的塑料条堵在成型模具上，提高了塑料造粒效率。

附图说明

图1为一种塑料制造用的造粒装置的结构示意图。

图2为一种塑料制造用的造粒装置中驱动箱的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种塑料制造用的造粒装置，包括机筒1和驱动电机2，所述机筒1内部设有加热装置，用于对机筒1内部的塑料原料进行加热，使得塑料原料变成粘稠状，所述驱动电机5右端连接有驱动箱4，所述驱动箱4包括电机轴51，所述电机轴51右端连接有主动轮52，主动轮52上端连接有上从动轮81，所述主动轮52下端连接有下从动轮21，所述驱动箱4右侧上端连接有上螺杆8，上从动轮81连接有上螺杆8，所述上螺杆8和下螺杆2上均设有螺旋片，从而使得粘稠的塑料原料可以被推挤到成型模具19上，驱动箱4右侧下端连接有下螺杆2，下从动轮21连接有下螺杆2，上螺杆8和下螺杆1上设有相互交错的搅拌叶，大大增加了塑料原料混合质量，所述机筒1上端左侧设有进料口7，用于添加塑料原料，所述机筒1右端连接有成型模具19，成型模具19上设有轴承座，用于固定上螺杆8、下螺杆2和旋转轴13，苏搜狐成型磨具上均匀设有孔洞，从而使得粘稠状塑料可以通过成型模具，成型模具19右端连接有成型箱12，成型箱12中部连接有旋转轴13，旋转轴13外侧连接有切割叶15，所述切割叶15靠近成型模具19一侧为平面，从而更好的切割成型模具19上出来的塑料条，旋转轴13右端连接有旋转电机14，所述成型箱12上端连接有进气管11，进气管11左端连接有制冷器10，用于对鼓风机9鼓进冷却箱12的风进行制冷，制冷器10左端连接有鼓风机9，所述成型箱12下端连接有出料口16，所述机筒1下端两侧连接有缓冲杆3，缓冲杆3下端连接有缓冲块18，所述缓冲块18和缓冲杆3减小了整个装置工作过程中与地面产生的晃动，缓冲块18下端连接有自锁轮17，便于移动和固定造粒装置，大大提高了整个装置的适用性。

所述一种塑料制造用的造粒装置，结构简单，设计合理，操作方便，工作时，首先通过进料口7往机筒7内部投入塑料原料，之后通过加热装置对机筒7内塑料原料进行加热，通过在螺杆上设置互相交错的搅拌叶，使得螺杆在挤出原料的同时还可以对塑料原料进行搅拌混合，从而提高了塑料的造粒质量，通过设有的上螺杆8和下螺杆2的共同作用，使得塑料通过成型模具19的挤出力加大，避免了塑料堵塞在成型模具19上，之后通过切割叶15的作用将固化的塑料条进行切割，从而形成塑料颗粒物，然后通过出料口16将成型后的塑料颗粒进行回收，设有的鼓风机9和制冷器10，使得冷风吹向成型模具19，从而使得粘稠的塑料条凝固更加彻底，进而使得切割叶15切割更加彻底，大大提高了塑料造粒质量，也防止粘稠的塑料条堵在成型模具19上，提高了塑料造粒效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。