一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽的制作方法

本实用新型涉及植物空心胶囊生产装备技术领域，尤其涉及一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽。

背景技术：

在国家“大众创新、万众创业”的政策号召下，我国大健康产业之一植物空心胶囊行业迎来了蓬勃发展的春天。但目前国内植物空心胶囊的技术还在产业化初期，整体产能及规模小，关键问题在于植物空心胶囊生产厂家的主要装备不够先进，只是采用传统明胶空心胶囊的装备，无法满足植物空心胶囊的生产工艺要求，造成产量低、合格率低、成本高的问题，不能产业化生产。

蘸胶槽是空心胶囊生产配套的装置之一，是生产空心胶囊企业必备的重要装置，主要用于空心胶囊生产蘸胶工序盛装胶液，并对胶液进行恒温搅拌的作用。

目前行业内对蘸胶槽内的胶液进行控温也没有特别有效地办法，同时搅拌效果也不好(例如：一般采用电机通过同步皮带带动两个搅拌轴匀速转动对胶液进行搅拌)，但都存在蘸胶槽内胶液温度不一致及搅拌不均匀的问题，这样将直接影响到空心胶囊的壁厚及顶厚不一致，导致空心胶囊的重量差异大，影响药品及保健食品充填时剂量的准确性的问题。

尤其目前国内生产的植物空心胶囊，大部分是以羟丙甲纤维素为主要原料，添加少量的植物源凝胶剂制成；因该原料本身分子量大的因素，就会导致植物空心胶囊胶液粘度高；与此同时，由于胶液粘度高，导致胶液的流动性差和热传导慢，所以对与之生产配套的蘸胶槽在控温及搅拌结构上要求更高。

综上，如何克服传统技术的上述控温及搅拌效果差的技术缺陷是本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽，包括不锈钢外槽、不锈钢内槽和导流扩散系统；

所述不锈钢外槽包括不锈钢内层、内槽水平固定基座、恒温循环水夹套、不锈钢外层、传动系统；

其中，所述不锈钢内层、所述恒温循环水夹套、所述不锈钢外层自内向外依次设置；所述不锈钢内层位于所述不锈钢外槽的内壁表面，所述不锈钢外层位于所述不锈钢外槽的外壁表面，且所述不锈钢内层与所述不锈钢外层连接合围成具有空腔结构的不锈钢外槽；所述恒温循环水夹套设置在所述空腔结构内；

所述恒温循环水夹套包括进水口、进水水排和出水口；其中，所述进水口以及所述出水口分别与所述进水水排连通；所述恒温循环水夹套用于通入冷水或热水，对所述不锈钢外槽上的所述不锈钢内层实施降温或是升温操作；

所述传动系统包括同步带轮、传动轴和机械密封件；其中，所述同步带轮与所述传动轴同轴转动配合，且所述同步带轮与所述传动轴键连接；所述机械密封件设置在所述传动系统与所述不锈钢外槽之间，用于实现两者的密封；

所述不锈钢内槽包括不锈钢槽体、水平固定基座、搅拌轴安装室、搅拌轴、搅拌轴固定机构；

其中，所述不锈钢外槽上的所述内槽水平固定基座用于支撑和固定所述水平固定基座；且所述水平固定基座用于支撑和固定所述不锈钢槽体；

所述搅拌轴安装室上面为出胶口，中间为搅拌轴安装区，所述搅拌轴安装室的下面两侧为矩形进胶口；

所述搅拌轴安装设置在所述搅拌轴安装室中间的搅拌轴安装区，且所述搅拌轴的两端与所述搅拌轴固定机构固定；所述搅拌轴固定机构用于支撑所述搅拌轴的两端；所述搅拌轴的圆周表面上设置有多个轮齿，所述轮齿的齿形为斜齿；

所述不锈钢外槽上的所述传动系统用于驱动所述不锈钢内槽上的所述搅拌轴同轴转动，进而带动所述搅拌轴对所述搅拌轴安装室内的胶液进行充分搅拌；

所述导流扩散系统包括多块导流槽和扩散板；其中，多块所述导流槽均分安装在所述不锈钢外槽和所述不锈钢内槽之间连接处；所述扩散板安装设置在所述出胶口处的上方，多块所述导流槽还分别与所述扩散板连通；所述扩散板用于接收从所述搅拌轴安装室转移出的搅拌胶液；所述导流槽用于接收来自于所述扩散板扩散的胶液，并通过导流槽的内槽将胶液依次扩散到所述不锈钢外槽上的所述不锈钢内层以及所述不锈钢内槽的所述矩形进胶口处。

优选的，作为一种可实施方案；在所述不锈钢外槽的具体结构中；所述不锈钢外槽其整体结构的横截面呈“凹”字形形状。

优选的，作为一种可实施方案；在所述不锈钢外槽的具体结构中；所述不锈钢外槽还包括底部加强板；所述底部加强板焊接在所述不锈钢外槽的底部。

优选的，作为一种可实施方案；在所述不锈钢内槽的具体结构中；所述搅拌轴固定机构包括不锈钢固定板、内六角不锈钢螺丝和聚四氟轴封；其中，所述不锈钢固定板用于直接支撑所述搅拌轴的两端；所述聚四氟轴封用于密封所述不锈钢固定板与所述搅拌轴的连接处；所述内六角不锈钢螺丝设置在所述搅拌轴的两端。

优选的，作为一种可实施方案；在所述不锈钢内槽的具体结构中；所述搅拌轴具体为两个，且两个所述搅拌轴的表面上的所述轮齿相互啮合配合。

优选的，作为一种可实施方案；在所述导流扩散系统的具体结构中；多块所述导流槽具体数量为8个，每侧各安装4个，分别安装在所述不锈钢外槽和所述不锈钢内槽之间的连接处。

优选的，作为一种可实施方案；在所述导流扩散系统的具体结构中；所述扩散板上设置有多个均匀间隔分布的通孔。

优选的，作为一种可实施方案；所述水平固定基座设置在所述内槽水平固定基座上，且所述水平固定基座与所述内槽水平固定基座通过不锈钢螺丝螺纹连接。

优选的，作为一种可实施方案；所述传动系统还包括不锈钢联轴器；所述传动系统通过所述不锈钢联轴器与所述搅拌轴同轴连接。

优选的，作为一种可实施方案；所述不锈钢外槽与所述不锈钢内槽的间距大于30mm。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽，其主要由不锈钢外槽、不锈钢内槽和导流扩散系统等结构构成。

其中，上述适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽具有如下主要技术特征：

所述不锈钢外槽包括不锈钢内层、内槽水平固定基座、恒温循环水夹套、不锈钢外层、传动系统；

所述不锈钢内槽包括不锈钢槽体、水平固定基座、搅拌轴安装室、搅拌轴、搅拌轴固定机构；所述搅拌轴的圆周表面上设置有多个轮齿，所述轮齿的齿形为斜齿；

所述导流扩散系统包括多块导流槽和扩散板；

其中，所述不锈钢外槽结构中的恒温循环水夹套恒温循环水夹套用于通入冷水或热水，对所述不锈钢外槽上的所述不锈钢内层实施降温或是升温操作；上述不锈钢外槽结构中传动系统则用于驱动所述不锈钢内槽上的搅拌轴；所述不锈钢外槽上的所述传动系统则用于驱动所述不锈钢内槽上的所述搅拌轴同轴转动，进而带动所述搅拌轴对所述搅拌轴安装室内的胶液进行充分搅拌；

最终通过所述导流扩散系统对胶液进行循环扩散以及进一步的搅拌，这样可以保证胶液充分搅拌，同时可保证胶液恒温可调节。

综上，本实用新型提供的一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽，具有温度调节及搅拌功能，且处理后的胶液温度粘度均匀，温差小、搅拌充分，达到了较高的质量要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽的主视结构示意图；

图2为图1中本实用新型实施例提供的适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽的其中一个局部放大结构示意图；

图3为图1中本实用新型实施例提供的适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽的另一个局部放大结构示意图；

图4为图1中本实用新型实施例提供的适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽的侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽中的进水口与进水水排的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽中的导流槽结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽中的扩散板结构示意图；

附图标记说明：

不锈钢外槽a；不锈钢内层1；内槽水平固定基座2；恒温循环水夹套3；不锈钢外层4；传动系统5；底部加强板6；进水口7；进水水排8；出水口9；同步带轮10；传动轴11；机械密封件12；

不锈钢内槽b；不锈钢槽体13；水平固定基座14；搅拌轴安装室15；搅拌轴16；搅拌轴固定机构17；出胶口18；搅拌轴安装区19；矩形进胶口20；不锈钢固定板21；内六角不锈钢螺丝22；聚四氟轴封23；

导流扩散系统c；导流槽24；扩散板25；不锈钢螺丝26；不锈钢联轴器27。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参见图1、图2和图3以及图4，本实用新型实施例提供的一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽，包括不锈钢外槽a、不锈钢内槽b和导流扩散系统c；

所述不锈钢外槽a包括不锈钢内层1、内槽水平固定基座2、恒温循环水夹套3、不锈钢外层4、传动系统5；

其中，所述不锈钢内层1、所述恒温循环水夹套3、所述不锈钢外层4自内向外依次设置；所述不锈钢内层1位于所述不锈钢外槽a的内壁表面，所述不锈钢外层4位于所述不锈钢外槽a的外壁表面，且所述不锈钢内层1与所述不锈钢外层4连接合围成具有空腔结构的不锈钢外槽a；所述恒温循环水夹套3设置在所述空腔结构内；

所述恒温循环水夹套3包括进水口7、进水水排8(即一排进水管，另参见图5)和出水口9；其中，所述进水口7以及所述出水口9分别与所述进水水排8连通；所述恒温循环水夹套3用于通入冷水或热水，对所述不锈钢外槽a上的所述不锈钢内层1实施降温或是升温操作；

所述传动系统5包括同步带轮10、传动轴11和机械密封件12；其中，所述同步带轮10与所述传动轴11同轴转动配合，且所述同步带轮10与所述传动轴11键连接；所述机械密封件12设置在所述传动系统5与所述不锈钢外槽a之间，用于实现两者的密封；

所述不锈钢内槽b包括不锈钢槽体13、水平固定基座14、搅拌轴安装室15、搅拌轴16、搅拌轴固定机构17；

其中，所述不锈钢外槽a上的所述内槽水平固定基座2用于支撑和固定所述水平固定基座14；且所述水平固定基座14用于支撑和固定所述不锈钢槽体13；

所述搅拌轴安装室15上面为出胶口18(即间断矩形出胶口)，中间为搅拌轴安装区19，所述搅拌轴安装室15的下面两侧为矩形进胶口20；

所述搅拌轴16安装设置在所述搅拌轴安装室15中间的搅拌轴安装区19，且所述搅拌轴16的两端与所述搅拌轴固定机构17固定；所述搅拌轴固定机构17用于支撑所述搅拌轴16的两端；所述搅拌轴16的圆周表面上设置有多个轮齿，所述轮齿的齿形为斜齿；

所述不锈钢外槽a上的所述传动系统5用于驱动所述不锈钢内槽b上的所述搅拌轴16同轴转动，进而带动所述搅拌轴16对所述搅拌轴安装室15内的胶液进行充分搅拌；

所述导流扩散系统c包括多块导流槽24(另参见图6)和扩散板25(另参见图7)；其中，多块所述导流槽24均分安装在所述不锈钢外槽a和所述不锈钢内槽b之间连接处；所述扩散板25安装设置在所述出胶口18处的上方，多块所述导流槽24还分别与所述扩散板25连通；所述扩散板25用于接收从所述搅拌轴安装室15转移出的搅拌胶液；所述导流槽24用于接收来自于所述扩散板25扩散的胶液，并通过导流槽的内槽将胶液依次扩散到所述不锈钢外槽a上的所述不锈钢内层1以及所述不锈钢内槽b的所述矩形进胶口20处。

需要说明的是，所述搅拌轴16垂直向前转移搅拌胶液，通过导流槽24水平转移胶液，再通过扩散板25使搅拌轴16垂直向上推送出的胶液强制经过扩散板25后，均匀的扩散到导流槽24的内槽各个角度。

本实用新型实施例提供的一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽，其主要由不锈钢外槽a、不锈钢内槽b和导流扩散系统c等结构构成。

其中，所述不锈钢外槽a结构中的恒温循环水夹套3恒温循环水夹套3用于通入冷水或热水，对所述不锈钢外槽a上的所述不锈钢内层1实施降温或是升温操作；

上述不锈钢外槽a结构中传动系统5则用于驱动所述不锈钢内槽b上的搅拌轴16；所述不锈钢外槽a上的所述传动系统5则用于驱动所述不锈钢内槽b上的所述搅拌轴16同轴转动，进而带动所述搅拌轴16对所述搅拌轴安装室15内的胶液进行充分搅拌；最终通过所述导流扩散系统c对胶液进行循环扩散以及进一步的搅拌，这样可以保证胶液充分搅拌，同时可保证胶液恒温可调节。

分析上述适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽的具体结构：

上述不锈钢外槽由不锈钢内层、不锈钢内槽水平固定基座、恒温循环水夹套、不锈钢外层、传动系统和底部加强板组成。不锈钢内层直接接触物料，内表面机械抛光，Ra≤0.35㎜；不锈钢内槽水平固定基座为四个，基座中间为直径6mm，长度为15mm的长孔，基座上表面需在一个水平面上；恒温循环水夹套由进水口、进水水排和出水口组成；不锈钢外层外表面拉丝抛光，无死角；传动系统由同步带轮、传动轴和机械密封件组成；底部加强板为2块5mm厚，50mm宽，与不锈钢外槽底部同长的不锈钢板，焊接到不锈钢外槽底部，用于调整蘸胶槽高低水平时的支撑面。

上述不锈钢内槽由不锈钢槽体、水平固定基座、搅拌轴安装室、搅拌轴、搅拌轴固定机构组成，以上各部件都直接接触物料。所述的不锈钢槽体为5mm厚不锈钢制成，内、外表面机械抛光，Ra≤0.35㎜；水平固定基座为四个，基座中间为直径6mm，长度为15mm的长孔，基座下表面需在一个水平面上；搅拌轴安装室上面为间断矩形出胶口，中间为搅拌轴安装区，下面两侧为矩形进胶口；搅拌轴为两个斜齿式不锈钢轴，互相咬合轴动，将胶液缓缓的推送到上前方，起到垂直转移胶液的作用；搅拌轴固定机构由不锈钢固定板、内六角不锈钢螺丝和聚四氟轴封组成。

上述导流扩散系统由导流槽和扩散板组成。其中导流槽安装在不锈钢外槽和不锈钢内槽之间的两侧，每侧安装4个，共8个，起到水平转移胶液的作用；扩散板为3mm厚的不锈钢孔板，安装在不锈钢内槽搅拌轴安装室出胶口的上方，使搅拌轴垂直推送出的胶液强制经过扩散板后，均匀的扩散到内槽各个角度的作用。

下面对本实用新型实施例提供的适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽的具体结构以及具体技术效果做一下详细说明：

优选的，作为一种可实施方案；在所述不锈钢外槽a的具体结构中；所述不锈钢外槽a其整体结构的横截面呈“凹”字形形状。

需要说明的是，由上述不锈钢内层1、恒温循环水夹套3、不锈钢外层4等结构构成的所述不锈钢外槽a，其整体结构的横截面呈“凹”字形形状，该“凹”字形的夹层相当于所述不锈钢内层1与所述不锈钢外层4之间设置的所述恒温循环水夹套3结构；

优选的，作为一种可实施方案；在所述不锈钢外槽a的具体结构中；所述不锈钢外槽a还包括底部加强板6；所述底部加强板6焊接在所述不锈钢外槽a的底部。

优选的，作为一种可实施方案；在所述不锈钢内槽b的具体结构中；所述搅拌轴固定机构17包括不锈钢固定板21、内六角不锈钢螺丝22和聚四氟轴封23；其中，所述不锈钢固定板21用于直接支撑所述搅拌轴16的两端；所述聚四氟轴封23用于密封所述不锈钢固定板21与所述搅拌轴16的连接处；所述内六角不锈钢螺丝22设置在所述搅拌轴16的两端。

需要说明的是，所述搅拌轴16安装到所述搅拌轴安装室15中间的搅拌轴安装区19后，所述搅拌轴16的两端与所述搅拌轴固定机构17连接固定；所述搅拌轴固定机构17包括不锈钢固定板21、内六角不锈钢螺丝22和聚四氟轴封23；

上述不锈钢内槽b由不锈钢槽体、水平固定基座、搅拌轴安装室、搅拌轴、搅拌轴固定机构组成，以上各部件都直接接触物料。通过斜齿式搅拌轴的充分搅拌，可使不锈钢内槽b内的胶液更加均匀。

优选的，作为一种可实施方案；在所述不锈钢内槽b的具体结构中；所述搅拌轴16具体为两个，且两个所述搅拌轴16的表面上的所述轮齿相互啮合配合。

需要说明的是，上述搅拌轴为两个斜齿式不锈钢材质的搅拌轴，可互相咬合轴动，进而将胶液缓缓的推送到上前方，起到垂直转移胶液的作用。

优选的，作为一种可实施方案；在所述导流扩散系统c的具体结构中；多块所述导流槽24具体数量为8个，每侧各安装4个，分别安装在所述不锈钢外槽a和所述不锈钢内槽b之间的连接处。

优选的，作为一种可实施方案；在所述导流扩散系统c的具体结构中；所述扩散板25上设置有多个均匀间隔分布的通孔。

优选的，作为一种可实施方案；所述水平固定基座14设置在所述内槽水平固定基座2上，且所述水平固定基座14与所述内槽水平固定基座2通过不锈钢螺丝26螺纹连接。

需要说明的是，将上述水平固定基座14放置在不锈钢外槽水平固定基座2上后，调整好位置，用不锈钢螺丝26固定；

优选的，作为一种可实施方案；所述传动系统5还包括不锈钢联轴器27；所述传动系统5通过所述不锈钢联轴器27与所述搅拌轴16同轴连接。

优选的，作为一种可实施方案；所述不锈钢外槽a与所述不锈钢内槽b的间距大于30mm。

本实用新型提供的一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽，是研发人员在多年生产实践的基础上，经过反复的实验研究，终于通过对循环水套的进水及出水方式、搅拌及胶液导流和扩散方式以及蘸胶槽的相关尺寸同时改进，达到了蘸胶槽内胶液温度偏差0.5℃的精度，实现了胶液四周和中间各个部位温度基本一致的要求，完全可满足植物空心胶囊生产工艺的要求，大大提高了产品质量。

植物空心胶囊生产，其一般先后经过原料备用；在搅拌下，使原料溶解，形成胶液；再经蘸胶；烘干；脱膜；切割；套合等工艺步骤而成空心胶囊。本实用新型提供的一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽，其保证蘸胶工艺对胶液质量的高技术要求。

本实用新型提供的一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽，其至少存在如下方面的技术优势：

一、本实用新型提供的一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽，通过夹套循环水进水水排装置，使得循环水进水均匀无死角，更符合流体热力学原理，解决了因循环水本身流动循环不合理而给胶液造成的温差问题。

二、本实用新型提供的一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽，通过斜齿式搅拌轴，将胶液缓缓的推送到上前方，垂直向前转移搅拌胶液，通过安装导流槽水平转移胶液，通过安装扩散板使搅拌轴垂直推送出的胶液强制经过扩散板后，均匀的扩散到内槽各个角度。该搅拌方式可使胶液更均匀，无死角。

三、本实用新型提供的一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽，其内四周和中间各个部位胶液温度偏差在0.5℃之内且搅拌均匀，完全可满足植物空心胶囊生产工艺的要求，改善了产品壁厚顶后一致性、重量差异及上机率等质量指标。

四、本实用新型提供的一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽，更适用于胶液粘度较高的植物空心胶囊生产使用，有助于植物空心胶囊生产企业提高产品质量，降低生产成本，提高经济效益。

五、本实用新型提供的一种适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽，结构简单，实用性强，全不锈钢材质，完全符合制药行业GMP要求。

基于以上诸多显著的技术优势，本实用新型提供的适用于植物空心胶囊生产的蘸胶槽必将带来良好的市场前景和经济效益。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。