本实用新型涉及一种冷却装置，更具体地说，它涉及一种冷却效果显著的片材冷却装置。
背景技术：
PVC/PET片材就是一张一张呈薄膜状的塑料制品，其是从挤出机挤压出来成型的，其生产原料主要为聚氯乙烯树脂，该生产原料在生产前需要在其中加入一些配料和助剂，再加热并搅拌实现混合，再输送前还需要对其进行冷却，冷却效果的好坏会影响生产出来片材的质量，传统的冷却装置冷却效果不明显，效率低，降低了生产效率，而且生产出来产品质量存在瑕疵，需要进一步改进。
技术实现要素：
鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种冷却性能良好的片材冷却装置，本实用新型片材冷却装置解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种片材冷却装置，其中，所述片材冷却装置包括：
第一金属软管，作为水流入装置；
旋转接头，内部设置有第一进水管道和第一出水管道，所述第一金属软管通过所述第一进水管道连接所述旋转接头；
辊筒，其内部设置有第二进水管道和若干第二出水管道，该些第二出水管道位于所述第二进水管道两侧回旋分布，且与所述第二进水管道连通；
第二金属软管，作为水流出装置，所述第二金属软管通过所述第一出水管道与所述旋转接头连接，且所述第一出水管道与若干第二出水管道连通。
优选的，上述的片材冷却装置，其中，所述第二进水管道中设置有金属阀门。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
本实用新型片材冷却装置结构简单，冷却水在辊筒中通过在第二进水管道和第二出水管道中不断回流，对辊筒进行降温处理，使得辊筒表面的热量能够及时散去，如此反复循环，使得在辊筒表面的片材冷却效果异常显著。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型中片材冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型实施例中片材冷却装置的具体结构包括有：
第一金属软管1，作为水流入装置；
旋转接头2，内部设置有第一进水管道11和第一出水管道22，第一金属软管1通过第一进水管道11连接所述旋转接头2；
辊筒5，其内部设置有第二进水管道4和若干第二出水管道44，该些第二出水管道44位于第二进水管道4两侧回旋分布，且与第二进水管道连通；
第二金属软管3，作为水流出装置，第二金属软管3通过所述第一出水管道22与所述旋转接头2连接，且所述第一出水管道与若干第二出水管道连通。
在本实用新型的实施例中，优选的，第二进水管道中还设置有金属阀门。
本实用新型片材冷却装置中，冷却水依次通过第一金属软管、第一进水管道、第二进水管道流入辊筒中，然后通过若干第二出水管道在滚筒中旋转回流，实现对辊筒的降温处理，使得辊筒表面的热量能够及时散去，如此反复循环，使得在辊筒表面的片材冷却效果异常显著；第二出水管道将辊筒中的冷却水依次通过第一出水管道、第二金属软管外排，以便于后续新的冷却水的增加，提高循环性和冷却高效性。
在本实用新型的实施例中，优选的，为增加冷却水的冷却和降温性能，第二出水管道位于第二进水管道两侧呈回旋分布方式，且尽可能的增加与辊筒表面的接触面积以及占用空间，达到最佳的冷却效果。
综上所述，本实用新型片材冷却装置结构简单，冷却水在辊筒中通过在第二进水管道和第二出水管道中不断回流，对辊筒进行降温处理，使得辊筒表面的热量能够及时散去，如此反复循环，使得在辊筒表面的片材冷却效果异常显著。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。