本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种模具的双顶板结构。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号；在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一；然而目前，模具的动模部分均为单顶板结构，针对套管顶出一般均采用中心销固定在封底板上，导致中心销和套管均长度偏长，容易损坏且制作成本过高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种模具的双顶板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型所要解决的是增加一种双顶板结构，避免中心销和套管长度偏长，提高套管强度，减少套管损坏机率，降低成本；
一种模具的双顶板结构，包括顶板推板、顶针固定板A、双顶板连接杆、中心销压板、中心销固定板、顶针固定板B、中心销、套管、模芯和模框；其特征在于，所述顶板推板上设置有顶针固定板A，所述顶板推板和顶针固定板A中部位置设置有双顶板连接杆，顶板推板和顶针固定板A通过双顶板连接杆与顶针固定板B相连接，所述顶针固定板A和顶针固定板B之间设置有中心销压板，中心销压板上方设置有中心销固定板，并通过螺丝与中心销固定板固定连接；所述双顶板连接杆穿过中心销压板和中心销固定板；所述中心销固定板上部设置安装有中心销，中心销通过螺丝与模框固定连接；所述中心销顶部安装在模芯内；所述套管固定在顶针固定板B上面的中心销顶端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种模具的双顶板结构，结构新颖；当顶板A推动时，同时推动顶板B；避免中心销和套管长度偏长，提高套管强度，减少套管损坏机率，降低成本。
附图说明
图1为模具的双顶板结构的结构示意图。
1-顶板推板、2-顶针固定板A、3-双顶板连接杆、4-中心销压板、5-中心销固定板、6-顶针固定板B、7-中心销、8-套管、9-产品、10-模芯、11-模框。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种模具的双顶板结构，包括顶板推板1、顶针固定板A2、双顶板连接杆3、中心销压板4、中心销固定板5、顶针固定板B6、中心销7、套管8、模芯10和模框11；顶板推板1上设置有顶针固定板A2，所述顶板推板1和顶针固定板A2中部位置设置有双顶板连接杆3，顶板推板1和顶针固定板A2通过双顶板连接杆3与顶针固定板B6相连接，所述顶针固定板A2和顶针固定板B6之间设置有中心销压板4，中心销压板4上方设置有中心销固定板5，并通过螺丝与中心销固定板5固定连接；所述双顶板连接杆3穿过中心销压板4和中心销固定板5；所述中心销固定板5上部设置安装有中心销7，中心销7通过螺丝与模框11固定连接；所述中心销7顶部安装在模芯10内；所述套管8固定在顶针固定板B6上面的中心销7顶端。
本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种模具的双顶板结构，结构新颖；当顶板A推动时，同时推动顶板B；避免中心销和套管长度偏长，提高套管强度，减少套管损坏机率，降低成本。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。