一种有助于提高烟膜产品光学性能的横拉烘箱的制作方法

本实用新型涉及薄膜横拉生产工序中的烘箱结构。

背景技术：

烟盒外包装薄膜包括玻璃纸、PVC涂布膜、PVDC涂布膜、BOPP烟膜等。烟膜要求具有良好的光学性能、较宽的热封范围、较高的热封强度、较强的水蒸气阻隔能力、均匀的厚度、较宽的收缩率调控范围以及良好的挺度等性能。

烟膜的光学性能与薄膜拉伸工序关联极大，尤其是较难控制的横拉步骤，对各加热段的温度要求极高，由于烟膜的特殊性，要求TDO各区温度不一，而且各段温差较大，如拉伸预定型两区温度就相差30℃以上，这就要求这两区之间必须要防止热量对流，使各自区域的温度得到有效控制。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种横拉烘箱结构，消除各不同温度区域间的热量对流，保障横拉品质，提高烟膜产品的光学性能。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种有助于提高烟膜产品光学性能的横拉烘箱，包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间成型为膜走通道，所述上箱体的两侧成型为上窄下宽的风道，上箱体底部设置有朝下的上条状出风孔；所述下箱体的两侧成型为上宽下窄的风道，下箱体顶部设置有朝上的下条状出风孔；所述上条状出风孔与下条状出风孔上下对应，从上条状出风孔吹出的风与从下条状出风孔吹出的风形成隔断风帘。

优选地呢，所述上条状出风孔和下条状出风孔的宽度为3～4mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过对烘箱进行改变，使在膜走通道内形成隔断风帘，避免不同温度区域间发生热量对流，保证各区域间的温差，确保横拉效果，保障烟膜产品的光学性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例中横拉烘箱的正视图；

图2为图1中A-A视图；

图3为本实用新型实施例中下箱体的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至3所示，本实施例中的横拉烘箱，包括上箱体1和下箱体2，所述上箱体1和下箱体2之间成型为膜走通道，所述上箱体的两侧成型为上窄下宽的风道11，上箱体底部设置有朝下的上条状出风孔12.所述下箱体2的两侧成型为上宽下窄的风道21，下箱体顶部设置有朝上的下条状出风孔22；所述上条状出风孔12与下条状出风孔22上下对应，从上条状出风孔吹出的风与从下条状出风孔吹出的风形成隔断风帘。

本实施例中，上条状出风孔12与下条状出风孔22的宽度为3mm。

上述结构的横拉烘箱实现了在膜走通道内形成隔断风帘，避免不同温度区域间发生热量对流，保证各区域间的温差，确保横拉效果，保障烟膜产品的光学性能。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。