一种塑料管热气循环利用装置的制作方法

本实用新型涉及一种热气循环装置，特别涉及一种塑料管热气循环利用装置。

背景技术：

塑料管是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管、超高分子量聚乙烯管等，在非金属管路中，应用最广泛的是塑料管，塑料管种类很多，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类，属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管、超高分子量聚乙烯管等；属于热固性的有酚塑料管等，塑料管的主要优点是耐蚀性能好、质量轻、成型方便、加工容易、缺点是强度较低，耐热性差，随着人们生活水平、环保意识的提高以及对健康的关注，在给排水领域掀起了一场建材行业的绿色革命。

据大量水质监测数据表明：采用冷镀锌钢管后，一般使用寿命不到5年就锈蚀，铁腥味严重，居民纷纷向政府部门投诉，造成一种社会问题，塑料管材与传统金属管道相比，具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流阻力小、节约能源、节省金属、改善生活环境、使用寿命长、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐并占据了相当重要的位置，形成一种势不可当的发展趋势。

在现有的塑料管加工的技术基础上，依然存在着很不足点，在塑料管生产模具加热成型过程中热气不能达到的合理的资源利用，在原料箱中又需大量的热量需要机器进行操作，十分的浪费成本和资源，同时还降低工作效率，同时在原料箱中需要干燥的大部分机器物料干燥不均匀，同时机器噪音大，同时温度不能自控，十分的不便，适用范围单一。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑料管热气循环利用装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种塑料管热气循环利用装置，包括热能循环原料箱本体，所述热能循环原料箱本体的顶端设置有可调排气阀门，所述可调排气阀门的一侧设置有循环风机，所述循环风机的一侧设置有回风管，所述回风管的一侧设置有进风口，所述热能循环原料箱本体的一侧设置有电器控制箱，所述循环风机的底端设置有布风板，所述布风板的底部设置有烘干器，所述烘干器的两侧均设置有电热元件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热能循环原料箱本体的一侧设置有移动把手，所述移动把手的底端设置有移动滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热能循环原料箱本体的内部设置有保温棉夹层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电器控制箱分别与可调排气阀门、循环风机、烘干器和电热元件电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动把手与移动滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种塑料管热气循环利用装置，可以在模具加工加热成型的过程中多余的热量输送到原料箱中用于原料的烘干，可以充分的将合理的资源进行充分利用，十分的节能环保，无需其它烘干装置，节约大量的资源和成本，同时还提高工作效率，同时大部分的热风在箱内循环，热效率高，利用通风作用使物料干燥均匀，整个设计噪音小，运作稳定，适用范围广，可干燥各种物料，是通用的干燥设备。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的模块图；

图中：1、热能循环原料箱本体；2、电器控制箱；3、进风口；4、回风管；5、循环风机；6、可调排气阀门；7、保温棉夹层；8、移动拉手；9、移动滑槽；10、电热元件；11、布风板；12、烘干器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种塑料管热气循环利用装置，包括热能循环原料箱本体1，热能循环原料箱本体1的顶端设置有可调排气阀门6，可调排气阀门6的一侧设置有循环风机5，循环风机5的一侧设置有回风管4，回风管4的一侧设置有进风口3，热能循环原料箱本体1的一侧设置有电器控制箱2，循环风机5的底端设置有布风板11，布风板11的底部设置有烘干器12，烘干器12的两侧均设置有电热元件10。

热能循环原料箱本体1的一侧设置有移动把手8，移动把手8的底端设置有移动滑槽（9），通过移动把手8与移动滑槽9可以对热能循环原料箱本体1进行开关，可以方便的把原料进行拿放，十分的便捷实用。

热能循环原料箱本体1的内部设置有保温棉夹层7，设置有保温棉夹层7可以使热能不漏泄，可以保证热能循环原料箱内端温度循环，可以充分的进行物料干燥。

电器控制箱2与可调排气阀门6、循环风机5、烘干器12和电热元件10电性连接，通过电器控制箱2对各项机器进行操作，可以随时控制箱内的干燥情况，便捷性能强。

移动把手8与移动滑槽9滑动连接，通过移动把手8与移动滑槽9的滑动连接，可以方便的进行推拿进行开关。

本实用新型在使用的时候，可先通过移动拉手8与移动滑槽9打开原料箱将需要干燥原料放入到热能循环原料箱本体1当中进行干燥，在模具加工加热成型的过程中多余的热量输送到进风口3引进到箱内，箱内引进的热能通过设置有保温棉夹层7进行保温，防止温度下降，可以通过电器控制箱2对箱内的各项机器进行操控，通过回风管4、布风板11和循环风机5使箱内的热能进行循环，同时保证温度均匀，可通过烘干器12对原料进行烘干，当箱内的温度或者热能不够时可通过电热元件10进行箱内加热，保持箱内的温度，可以对原料进行合理的干燥，当箱内的湿度或者热能过高时可通过电器控制箱2控制可调排气阀门6进行排放，箱内干燥时可以随时通过电器控制箱2进行控制，便捷实用。

本实用新型是一种塑料管热气循环利用装置，可以在模具加工加热成型的过程中多余的热量输送到原料箱中用于原料的烘干，可以充分的将合理的资源进行充分利用，十分的节能环保，无需其它烘干装置，节约大量的资源和成本，同时还提高工作效率，同时大部分的热风在箱内循环，热效率高，利用通风作用使物料干燥均匀，整个设计噪音小，运作稳定，适用范围广，可干燥各种物料，是通用的干燥设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。