处理轮胎的系统的制作方法

文档序号:12839798阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种处理轮胎的系统,其特征在于,包括:

抽钢丝机,所述抽钢丝机具有轮胎入口、钢丝出口和抽钢丝后轮胎出口;

粉碎机,所述粉碎机具有抽钢丝后轮胎入口和混合料出口,所述抽钢丝后轮胎入口与所述抽钢丝后轮胎出口相连;

磁选机,所述磁选机具有混合料入口、铁粉出口和橡胶颗粒出口,所述混合料入口与所述混合料出口相连;

热解反应器,所述热解反应器包括:

橡胶颗粒入口和半焦出口;

所述橡胶颗粒入口位于所述热解反应器的顶部;

所述半焦出口位于所述热解反应器的底部;

蓄热式辐射管,所述蓄热式辐射管在所述热解反应器的内部沿着所述热解反应器的高度方向多层布置,每层具有多根在水平方向上彼此平行的蓄热式辐射管;

油气导出管道,所述油气导出管道的管壁上设置有通孔;

搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和连接在所述搅拌轴上的多个搅拌杆,所述搅拌轴由所述半焦出口伸入到所述热解反应器的内部并被设置成可在所述热解反应器内旋转;

集气管,所述集气管包括集气总管以及与所述集气总管相连通的集气支管,

其中,所述集气总管竖直地设置在所述热解反应器外部,

所述集气支管延伸穿过所述热解反应器的侧壁伸入到所述热解反应器内且与所述油气导出管道相连通;

排渣螺旋,所述排渣螺旋具有半焦入口和冷态半焦出口,所述半焦入口与所述半焦出口相连;

成型装置,所述成型装置具有冷态半焦入口、石灰石粉料入口、粘结剂入口和混合球团出口,所述冷态半焦入口与所述冷态半焦出口相连;

电石炉,所述电石炉具有混合球团入口和固态电石出口,所述混合球团入口与所述混合球团出口相连。

2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,进一步包括:

料斗,所述料斗具有进料口和出料口,所述进料口与所述橡胶颗粒出口相连;

螺旋输送机,所述螺旋输送机具有螺旋进料口和螺旋出料口,所述螺旋进料口与所述出料口相连,所述螺旋出料口与所述橡胶颗粒入口相连;

旋风分离器,所述旋风分离器具有热解油气入口、炭黑颗粒出口和净化油气出口,所述热解油气出口与所述集气总管相连;

喷淋塔,所述喷淋塔具有净化油气入口、冷却介质入口、热解气出口和热解油出口,所述净化油气入口与所述净化油气出口相连;

储油罐,所述储油罐具有储油罐入口和储油罐出口,所述储油罐入口与所述热解油出口相连;

集气罐,所述集气罐具有集气罐入口和集气罐出口,所述集气罐入口与所述热解气出口相连,所述集气罐出口与所述蓄热式辐射管相连。

3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述热解反应器外壁上设置有保温棉。

4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述集气支管为多个,并且沿所述集气总管的长度方向彼此平行布置。

5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述集气支管垂直于所述集气总管。

6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述油气导出管道沿所述热解反应器的高度方向多层布置,每层具有多根在水平方向上彼此平行的油气导出管道。

7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述油气导出管道与所述蓄热式辐射管平行布置,且所述蓄热式辐射管各自的左右两侧对称设置有两根油气导出管道。

8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述油气导出管道与邻近的所述蓄热式辐射管的管壁之间距离为所述油气导出管道管径d的1/2-3倍。

9.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述油气导出管道的管壁上设置有多个通孔。

10.根据权利要求9所述的系统,其特征在于,所述通孔在所述油气导出管道的长度方向上均匀分布。

11.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,同一层所述油气导出管道连通至同一根所述集气支管。

12.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,所述搅拌杆介于所述蓄热式辐射管层与所述油气导出管道层之间。

13.根据权利要求12所述的系统,其特征在于,所述搅拌杆垂直于所述搅拌轴,并且沿所述搅拌轴的长度方向间隔分布。

14.根据权利要求13所述的系统,其特征在于,所述搅拌杆在所述搅拌轴的同一横截面上的相邻投影呈一定角度。

15.根据权利要求14所述的系统,其特征在于,所述角度为0~90度,不含端值。

16.根据权利要求15所述的系统,其特征在于,所述角度为30~90度,不含90度。

17.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述蓄热式辐射管的两侧管壁上分别设置有挡板,所述挡板位于所述油气导出管道的上方,且覆盖所述油气导出管道的全部竖向投影。

18.根据权利要求17所述的系统,其特征在于,所述挡板从所述蓄热式辐射管的管壁的竖直切面的相切线为起点,呈一定角度向下延伸至所述油气导出管道的竖直切面。

19.根据权利要求18所述的系统,其特征在于,所述角度为40-90度,不含90度。

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