一种新型塑料原料供应装置的制作方法

本实用新型涉及一种供料装置，尤指一种新型塑料原料供应装置。

背景技术：

塑料原料已经广泛地用来制成我们日常生活中所不可或缺的物品。一般塑料原料经由供料装置送到加热、热压或是射出成型等处理成型机，供料装置一般包括一个极大的喂料桶可供容置粒状塑料原料，在该喂料桶底部的连结到该等成型机具之前的地方设置一例如红外线等的感测器，以便感知究竟该喂料桶里面是不是还有塑料原料，以及感知该喂料桶究竟是不是还会往下移动进入到该成型机具里面去。如果没有塑料原料通过该感测器，那么其会连通以及致动一真空泵，以便将塑料原料吸入到该喂料桶里面去。由于这种结构存在感测器被塑料粘附，使得感测失误的问题，有人提出了利用杠杆原理，通过配重块来切实检测喂料桶中是否有塑料原料(申请号96214817.2)，当桶内塑料重量超过配置块时，阀门板开启，送出塑料，同时通过联动杆触动开关停止进料，当塑料倒净后，阀门板自然闭合，喂料桶开始进料，这种方式是可取的。但是，实际应用时，又会出现以下问题，第一，配置块的设置使得喂料桶内的塑料原料不一定能排净，因为，当桶内塑料原料施加在阀门板的力量不及配置块的杠杠力时，阀门板就会自然闭合，而不是在力量为零时才闭合，因此阀门板开始闭合时，桶内必然还有部分原料，所以经常导致桶内原料滞留；第二，由于塑料原料的形状不一，相互叠压时，有时会卡住定型，无法掉落，这样一来，即使阀门板开启，也无法送料；第三，塑料原料的下料速度慢，影响整体的进料送料效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型塑料原料供应装置，能保证桶内原料送净，确保送料顺利，提高送料效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型塑料原料供应装置，包括喂料桶，所述喂料桶的底部设有出料口，所述出料口活动连接有相适配的阀门板，在所述喂料桶底部的外侧设有围壁，所述围壁底下联结有透明圆筒，所述围壁上设有开关，所述透明圆筒上活动穿接有连杆，所述连杆的中间套接有杠杆，所述杠杆的中央部位套接在所述连杆上，所述杠杆的一端连接在所述阀门板的下端面，所述杠杆的另一端和所述开关相对应，所述连杆的一端设有配重块；所述喂料桶的上端连通有入料口，所述入料口连接有真空泵；所述喂料桶的下端的内壁上贴合有推料板，所述推料板的下端抵在所述阀门板的上端面上，所述推料板连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壳固定穿接在所述喂料桶的侧壁上，所述伸缩杆连接有电机；所述透明圆筒上设有控制器，所述控制器连接所述开关、真空泵和电机。

作为优选，所述透明圆筒连接有热风机，所述热风机的出风口朝向透明圆筒的内部，所述热风机连接所述控制器。

作为优选，所述阀门板倾斜向下设置，所述伸缩杆和所述阀门板平行设置。

本实用新型中的供应装置，相对于背景技术中的装置，增设了推料板，通过电机带动伸缩杆伸长，推动推料板，利用控制器协调运作。开关连接控制器，同时控制真空泵和电机的开闭。当喂料桶中的塑料重量达到投放量时，杠杆使得阀门板开启，杠杆的一端触动开关，关闭真空泵，入料口停止进料，同时电机开启，伸缩杆推出推料板，推料板推动原料下落，这样一来，原料一定会下落，而不会卡在通道中，推料板在推动过程中，阀门板无法闭合，保证原料落尽，而且，在推料板的推动下，原料下落速度加快，在推料板推送完毕后回缩到原状，阀门板闭合，杠杆离开开关，真空泵开启进料，进入下一个循环。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图I。

图2是本实用新型实施例的结构示意图II。

图3是本实用新型实施例中杠杆10与连杆6的连接结构示意图。

图4是本实用新型实施例的电路结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步说明。

一种新型塑料原料供应装置，包括喂料桶1，喂料桶1的底部设有出料口2，出料口2活动连接有相适配的阀门板3，在喂料桶1底部的外侧设有围壁4，围壁4底下联结有透明圆筒5，围壁4上设有开关11，透明圆筒5上活动穿接有连杆6，连杆6的中间套接有杠杆10，杠杆10的中央部位套接在连杆6上，杠杆10的一端连接在阀门板3的下端面，杠杆10的另一端和开关11相对应，连杆6的一端设有配重块14；喂料桶1的上端连通有入料口7，入料口7连接有真空泵；喂料桶1的下端的内壁上贴合有推料板8，推料板8的下端抵在阀门板3的上端面上，推料板8连接有伸缩杆13，伸缩杆13的外壳固定穿接在喂料桶1的侧壁上，且连接有电机9；透明圆筒5上设有控制器，控制器连接开关11、真空泵和电机9。

透明圆筒5连接有热风机12，热风机12的出风口朝向透明圆筒5的内部。透明圆筒5的下端连接成型机具，在原料下落的过程中，通过热风机12持续送风，可以对塑料原料进行除湿，进一步完善原料供应装置的功能。同时透明圆筒5可供操作人员观察塑料原料的情况。控制器控制热风机12在塑料原料下落时开启，和其他结构协同作业，不会浪费能源。

阀门板3倾斜向下设置，伸缩杆13的倾斜角度和阀门板3的倾斜角度相适配。阀门板3倾斜向下设置可以加快原料下落的速度，伸缩杆13和阀门板3的倾斜角度相适配，使得推料板8可以顺利、完整地完成推料过程。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。