一种塑料模具的辅助转运装置的制作方法

本实用新型涉及转运装置技术领域，尤其涉及一种塑料模具的辅助转运装置。

背景技术：

在塑料制品的生产过程中，需要对塑料模具进行转运，传统的模具转运装置，只是简单的对塑料模具进行放置运输，不能保证在移动过程中模具的稳定性，容易产生倾倒，从而造成模具的损坏，增大了生产者的损失。为了解决上述问题，我们提出了一种塑料模具的辅助转运装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料模具的辅助转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料模具的辅助转运装置，包括支撑板、安装在支撑板下侧四角处的滚轮和与支撑板固定连接的推动杆，所述支撑板的上侧设有箱体，所述箱体内设有挡板，所述挡板上对称设有插口，所述插口内插设有与支撑板固定连接的固定杆，所述固定杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与支撑板和挡板连接，所述箱体的内侧壁上设有收纳槽，所述收纳槽内设有推板，所述收纳槽的内底部设有安装槽，所述安装槽内设有固定板，所述固定板上固定有推杆电机，所述推杆电机的输出端与推板连接，所述固定板远离推板的一侧设有连 杆，所述安装槽的内底部设有与连杆对应的贯穿口，所述连杆通过固定轴与贯穿口的内侧壁转动连接，所述箱体与收纳槽相对的内侧壁上设有通口，所述通口远离箱体内部的端口处合页连接有盖板，所述盖板的一侧设有放置槽，所述放置槽内底部通过第二弹簧连接有卡块，所述通口的内侧壁上设有与卡块对应的卡槽。

优选地，所述固定板的下侧固定有转轴，所述转轴上转动套设有转轮，所述安装槽的内侧壁上设有与转轮对应的滑轨，所述滑轨呈圆弧状，所述转轴上固定有固定套，所述转轮上设有与固定套对应的固定槽。

优选地，所述固定轴竖直设置在贯穿口内。

优选地，所述通口的下侧内壁上等距设有多个弧形凹槽，所述弧形凹槽内转动连接有水平设置的滚筒。

优选地，所述固定杆远离支撑板的一端固定有限位块。

本实用新型中，在需要对塑料模具进行转运时，将塑料模具放置在挡板上，并进行下压，使得塑料模具进入箱体内，通过转动连杆，从而使得推杆电机的朝向改变，由于推杆电机的驱动作用，从而方便推板将塑料模具推向通口内，由于第一弹簧的弹力作用，在无外力作用下，使得挡板上升，从而方便再次放置模具，挡板可以使得箱体内部空间封闭，从而可以降低塑料模具的老化速度，而推板朝向的改变可以方便多个塑料模具的放置，从而提高了转运效率，在需要取出塑料模具时，转动盖板即可，由于第二弹簧的弹力作用，从而方便卡块远离卡槽，方便盖板的打开。本实用新型结构简单，使用方便，方便 多个模具的同时转运，提高了工作效率，箱体内部空间封闭，从而可以降低塑料模具的老化速度，同时由于推杆电机的驱动，推板和盖板对塑料模具的位置进行限定，减少模具转运过程中的晃动，从而防止模具的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料模具的辅助转运装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料模具的辅助转运装置中箱体的结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图；

图4为图1中B处的结构示意图。

图中：1支撑板、2滚轮、3推动杆、4箱体、5挡板、6固定杆、7第一弹簧、8推板、9固定板、10推杆电机、11连杆、12盖板、13第二弹簧、14卡块、15转轮、16滚筒、17限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种塑料模具的辅助转运装置，包括支撑板1、安装在支撑板1下侧四角处的滚轮2和与支撑板1固定连接的推动杆3，支撑板1的上侧设有箱体4，箱体4内设有挡板5，挡板5上对称设有插口，插口内插设有与支撑板1固定连接的固定杆6，固定杆6上 套设有第一弹簧7，第一弹簧7的两端分别与支撑板1和挡板5连接，固定杆6远离支撑板1的一端固定有限位块17，防止由于第一弹簧7的弹力，使得挡板脱离固定杆6，箱体4的内侧壁上设有收纳槽，收纳槽内设有推板8，收纳槽的内底部设有安装槽，安装槽内设有固定板9，固定板9上固定有推杆电机10，推杆电机10的输出端与推板8连接，固定板9的下侧固定有转轴，转轴上转动套设有转轮15，安装槽的内侧壁上设有与转轮15对应的滑轨，滑轨呈圆弧状，转轴上固定有固定套，转轮15上设有与固定套对应的固定槽，方便限定固定板9的转动角度，固定板9远离推板8的一侧设有连杆11，安装槽的内底部设有与连杆11对应的贯穿口，连杆11通过固定轴与贯穿口的内侧壁转动连接，固定轴竖直设置在贯穿口内，方便连杆11在水平位置上的转动，箱体4与收纳槽相对的内侧壁上设有通口，通口远离箱体4内部的端口处合页连接有盖板12，盖板12的一侧设有放置槽，放置槽内底部通过第二弹簧13连接有卡块14，通口的内侧壁上设有与卡块14对应的卡槽，通口的下侧内壁上等距设有多个弧形凹槽，弧形凹槽内转动连接有水平设置的滚筒16，减少摩擦力，方便塑料模具在推板8的作用下，进入通口。

本实用新型中，在需要对塑料模具进行转运时，将塑料模具放置在挡板5上，并进行下压，使得塑料模具进入箱体4内，通过转动连杆11，从而使得推杆电机10的朝向改变，由于推杆电机10的驱动作用，从而方便推板8将塑料模具推向通口内，由于第一弹簧7的弹力作用，在无外力作用下，使得挡板5上升，从而方便再次放置模具， 挡板5可以使得箱体4内部空间封闭，从而可以降低塑料模具的老化速度，而推板8朝向的改变可以方便多个塑料模具的放置，从而提高了转运效率，在需要取出塑料模具时，转动盖板12即可，由于第二弹簧13的弹力作用，从而方便卡块14远离卡槽，方便盖板12的打开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。