本发明涉及一种打印装置与方法，特别是涉及一种高效逐层打印装置与方法。
背景技术：
目前的三维打印技术与之前的铺粉打印技术相比具有打印效率高，无需支撑物，污染小的特点，但由于三维打印机的加工工件受限，一般只能打印较小的物件，且打印头无法多方向移动，在进行铺粉工作时，容易浪费多余的粉末，增加成本和打印时间。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效逐层打印装置与方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种高效逐层打印装置，其包括铸模平台和粉末回收室，所述铸模平台两侧带有粉末回收室，
所述铸模平台包括打印箱壁、支撑平台、粉末状颗粒、三维制品和铺粉装置起始位置，所述带有排料口的可移动铺粉装置在铸模平台上方，所述支撑平台安装在铸模平台底部，所述打印箱壁安装在铸模平台内的一侧，所述铺粉装置起始位置设置在打印箱壁上，
所述粉末回收室包括落料孔、隔板和末端位置，所述隔板安装在粉末回收室上方，所述落料孔在隔板的中间，打印头在粉末回收室的一侧。
一种高效逐层打印方法，步骤如下：
（1）该铺粉装置可以在y方向上来回移动，并且具有至少一个排料口，打印头位于在左侧隔板的近侧上方优选的起始位置，使得其不与铺粉装置碰撞；
（2）铺粉装置由控制单元激活以便从起始位置移动到末端位置；
（3）铺粉装置的排料口搜集附着的粉末，将剩料从落料口排入粉末回收室中；
（4）铺粉装置关闭排料口返回起始位置，重新装料；
（5）打印头随后由控制单元激活，打印头沿着铺粉相反方向逐层喷射粘合液体，最后返回到其开始位置；
（6）反复重复以上过程，完成三维制品的打印。
优选地，铸模平台为可移动平台，可沿z轴上下移动。
优选地，打印头为多方向移动结构，可沿x方向和y方向移动。
优选地，落料孔与排料口垂直在同一平面。
本发明的积极进步效果在于：本发明高效逐层打印装置与方法利用铸模平台可沿z轴上下移动，打印头可沿x方向和y方向移动，使打印速度提高，且设有粉末回收室，减少材料的浪费，节约时间和成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
如图1所示，铺粉装置1、打印头2、打印箱壁3、三维制品4、粉末状颗粒5、粉末回收室6、支撑平台7、落料孔8、隔板9、排料口10、铺粉装置起始位置11、末端位置12、铸模平台13。
一种高效逐层打印装置，其包括铸模平台13和粉末回收室6，所述铸模平台13两侧带有粉末回收室，
所述铸模平台13包括打印箱壁3、支撑平台7、粉末状颗粒5、三维制品4和铺粉装置起始位置11，所述带有排料口10的可移动铺粉装置1在铸模平台13上方，所述支撑平台7安装在铸模平台13底部，所述打印箱壁3安装在铸模平台13内的一侧，所述铺粉装置1起始位置设置在打印箱壁3上，
所述粉末回收室6包括落料孔8、隔板9和末端位置12，所述隔板9安装在粉末回收室6上方，所述落料孔8在隔板9的中间，打印头2在粉末回收室6的一侧。
铸模平台为可移动平台，可沿z轴上下移动。
打印头为多方向移动结构，可沿x方向和y方向移动。
落料孔与排料口垂直在同一平面。
一种高效逐层打印方法，步骤如下：
（1）铺粉装置在y方向上来回移动，并且具有至少一个排料口10，打印头2位于在左侧隔板9的近侧上方优选的起始位置，使得其不与铺粉装置1碰撞；
（2）铺粉装置由控制单元激活以便从起始位置移动到末端位置；
（3）铺粉装置的排料口搜集附着的粉末，将剩料从落料口排入粉末回收室中；
（4）铺粉装置1关闭排料口返回起始位置11，重新装料；
（5）打印头2随后由控制单元激活，打印头2沿着铺粉相反方向逐层喷射粘合液体，最后返回到其开始位置；
（6）反复重复以上过程，完成三维制品4的打印。
本发明高效逐层打印装置与方法利用铸模平台可沿z轴上下移动，打印头可沿x方向和y方向移动，使打印速度提高，且设有粉末回收室，减少材料的浪费，节约时间和成本。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。