一种3D打印机轴承套的制作方法

本发明涉及3d打印机领域，具体为一种3d打印机轴承套。

背景技术：

3d打印(3dprinting)，即快速成形技术的一种，它是运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式(微积分)，构造零对象。用模具制造、工业设计、建造模型，现正发展成产品制造，形成“直接数字化制造”，一些高价值应用(比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件)，目前已经有打印而成的零部件出现。3d打印已经成为一种潮流，并开始广泛应用在设计领域，尤其是工业设计，数码产品开模等，可以在数小时内完成一个磨具的打印，节约了很多产品到市场的开发时间。3d打印机可以用各种原料打印三维模型，使用3d辅助设计软件，工程师设计出一个模型或原型之后，无论设计的是一所房子还是人工心脏瓣膜，之后通过相关公司生产的3d打印机进行打印，打印的原料可以是有机或者无机的的材料，例如橡胶、塑料、甚至是人体器官，不同的打印机厂商所提供的打印材质不同。

而现有的打印机轴承中，保护不能很好的保护轴承，从而使打印机在过程中受到轴承的影响，降低了打印的效率与质量，增加了打印的成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种3d打印机轴承套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3d打印机轴承套，包括套体，所述套体内部设置有容腔，所述套体左侧设置有上固定板与下固定板，所述上固定板与套体之间设置有外壳，所述上固定板与下固定板左右两端均设置有相对应的固定孔，所述套体内部设置保护层，所述保护层与套体之间设置有减震层。

进一步地，所述减震层内部设置有多个减震弹簧。

进一步地，所述外壳位于上固定板与套体的左端。

进一步地，所述上固定板与下固定板均与套体链接为一个整体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的一种3d打印机轴承套，通过在套体内部设置有减震层，可以提高套体的保护质量，而设置有固定板，即可以调节套体与轴轴之间的松紧度，又保证了套体的稳定性，提高了打印的效率，同时本发明结构简单、紧凑，体积小，制作成本低，适合我们的推广与使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图，

图2为本发明侧视图，

图3为本发明俯视图，

其中，1、套体，2、上固定板，3、外壳，4、固定孔，5、下固定板，6、减震层，7、保护层，8、容腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种3d打印机轴承套，包括套体1，所述套体1内部设置有容腔8，所述套体1左侧设置有上固定板2与下固定板5，所述上固定板2与套体1之间设置有外壳3，所述上固定板2与下固定板5左右两端均设置有相对应的固定孔4，所述套体1内部设置保护层7，所述保护层7与套体1之间设置有减震层6。

所述减震层6内部设置有多个减震弹簧。

所述外壳3位于上固定板2与套体1的左端。

所述上固定板2与下固定板5均与套体1链接为一个整体。

综上所述，本发明通过在套体1内部设置有减震层6，可以提高套体1的保护质量，而设置有固定板，即可以调节套体1与轴轴之间的松紧度，又保证了套体的稳定性，提高了打印的效率，同时本发明结构简单、紧凑，体积小，制作成本低，适合我们的推广与使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种3D打印机轴承套，包括套体，所述套体内部设置有容腔，所述套体左侧设置有上固定板与下固定板，所述上固定板与套体之间设置有外壳，所述上固定板与下固定板左右两端均设置有相对应的固定孔，所述套体内部设置保护层，所述保护层与套体之间设置有减震层。通过在套体内部设置有减震层，可以提高套体的保护质量，而设置有固定板，即可以调节套体与轴轴之间的松紧度，又保证了套体的稳定性，提高了打印的效率，同时本发明结构简单、紧凑，体积小，制作成本低，适合我们的推广与使用。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：渭南高新区金石为开咨询有限公司
技术研发日：2017.06.09
技术公布日：2017.08.22