一种石油运输管路防护带缠绕装置的制作方法

文档序号:14106289阅读:231来源:国知局

本发明一种石油运输管路防护带缠绕装置,涉及一种石油运输管路铺设过程中,对管道外侧缠绕防护带的装置。属于石油化工领域。特别涉及一种通过双向转动对石油管道外侧进行双层防护带缠绕的装置。



背景技术:

目前,在石油管路铺设过程中,无论是石油管路的转移运输,还是石油管路在铺设后的外层防护,都是施工的主要工序,在石油管路进行转移铺设过程中,为了保护管路通常在外壁缠绕防护层,防护层形式多样,但都是柔性材质,将防护层剪切成卷,然后在管路外壁进行螺旋缠绕,使得防护层和管路贴合形成保护,以往的缠绕都是进行单向的缠绕,通过两个工人配合进行,将管路外表面通过毡布进行完全包裹,缠绕效率低下,缠绕后保护层厚度较薄,防护效果差,且相邻的两圈缠绕所叠加的区域大小不一,需要通过调整通过人工前进的速度,这样会减缓缠绕效率,而且缠绕的松紧度也是由人工确定,缠绕各圈的松紧度不同,在防护过程中会产生松弛脱落的情况,现有的一些缠绕设备通过管道旋转,使得缠绕卷绕管材进行单向旋转,进行缠绕,但管材体型较大,旋转所需功率高,且管材在安装后无法进行旋转缠绕,存在局限性,且缠绕为单向缠绕,相互之间相差进行层叠固定,但很容易因为单圈的松动产生整体脱落,影响防护效果。



技术实现要素:

为了改善上述情况,本发明一种石油运输管路防护带缠绕装置提供了一种通过双向转动对石油管道外侧进行双层防护带缠绕的装置。缠绕层较厚,防护效果更好,且效率较高。

本发明一种石油运输管路防护带缠绕装置是这样实现的:本发明一种石油运输管路防护带缠绕装置由主体固定装置和缠绕装置组成,主体固定装置由弧形托架、支撑块、连接板、支撑板和固定架组成,支撑板置于固定架上,所述固定架为圆环结构,支撑板底部和固定架外圆相切,连接板一端和支撑板相连接,支撑块置于连接板上,弧形托架置于支撑块上,所述弧形托架内侧置有多个橡胶凸起,缠绕装置由外固定环、主动齿轮、驱动电机、内齿圈、主螺杆、主缠绕辊、固定杆、限位环、辅缠绕辊、辅螺杆、内固定环、外齿圈和传动齿轮组成,外固定环通过轴承置于固定架上,内齿圈置于外固定环内侧,所述外固定环上开有通孔,主螺杆一端依次贯穿外固定环和固定架,所述主螺杆和外固定环螺纹配合,所述主螺杆另一端上置有固定杆,主缠绕辊可转动的置于和主螺杆连接的固定杆上,所述主缠绕辊的两侧分别置有限位环,内固定环置于内齿圈内,所述内固定环内圈置有橡胶垫,所述外固定环外侧置于外齿圈,所述内固定环上开有通孔,辅螺杆贯穿内固定环上的通孔,且和内固定环螺纹配合,所述辅螺杆的直径小于主螺杆的直径,所述辅螺杆的螺纹方向和主螺杆的螺纹方向相同,所述辅螺杆的螺纹螺距和主螺杆的螺纹螺距相同,所述辅螺杆另一端上置有固定杆,辅缠绕辊可转动的置于和辅螺杆连接的固定杆上,所述辅缠绕辊的两侧分别置有限位环,所述辅缠绕辊的直径小于主缠绕辊的直径,驱动电机置于固定架上,且电机轴置于内齿圈和外齿圈之间,主动齿轮置于驱动电机的电机轴上,且分别和内齿圈、外齿圈相啮合,三个传动齿轮分别可转动的置于固定架上,且分别置于内齿圈和外齿圈之间,所述传动齿轮分别和内齿圈、外齿圈相啮合。

使用时,当对石油运输管道进行防护带缠绕时,首先将石油管道的一端放置在内固定环内,另一端放置弧形托架上,然后将一卷防护带从中部分开分别缠绕在主缠绕辊和辅缠绕辊上,并且使防护带从石油管道底部穿过,驱动电机工作,电机轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动内齿圈和外齿圈分别转动,内齿圈和外齿圈转向相反,三个从动齿轮跟随内齿圈和外齿圈转动,保持内齿圈转动的稳定性,内齿圈通过内固定环带动辅螺杆绕石油管道转动,由于辅螺杆和内固定环螺纹配合,进而辅螺杆在转动的同时向石油管道另一端移动,辅螺杆带动辅缠绕辊沿着石油管道转动,辅缠绕辊带动防护带沿着石油管道转动,同时,外齿圈通过外固定环带动主螺杆转动,由于主螺杆和外固定环螺纹配合,进而主螺杆在转动的同时向石油管道另一端移动,带动主缠绕辊沿着石油管道反向转动,主缠绕辊带动防护带沿着石油管道反向绕动,进而主缠绕辊和辅缠绕辊对石油管道进行双向绕动两层防护带缠,所述连接板的长度,可以根据石油管道的长度进行设定,可以根据石油管道所需缠绕的长度,对主螺杆和辅螺杆的长度进行设定;

所述弧形托架内侧置有多个橡胶凸起的设计,能够增加和石油管道之间的摩擦力,进一步提高固定的稳定性;

所述内固定环内圈置有橡胶垫的设计,能够对石油管道表面进行防护,防止直接接触,产生磕碰损坏,并且也能够增加内固定环和石油管道之间的摩擦力,提高石油管道固定的稳定性;

所述辅螺杆的螺纹方向和主螺杆的螺纹方向相同的设计,能够使主螺杆和辅螺杆转动时沿着同一方向进行移动,进而对石油管道进行双层防护带缠绕;

所述辅螺杆的螺纹螺距和主螺杆的螺纹螺距相同的设计,能够使主螺杆和辅螺杆的移动速度一直,进而缠绕时,相邻两圈防护带缠绕所叠加的区域大小一致,无需人工控制,缠绕效果更好;

所述主缠绕辊和辅缠绕辊反向绕石油管道绕动,能够通过双向旋转对石油管道进行双层缠绕,缠绕层较厚,防护效果更好;

所述主螺杆和辅螺杆配合,使主缠绕辊和辅缠绕辊沿着石油管道移动缠绕的设计,无需石油管道移动,即使石油管道安装好,也能够使用本发明进行缠绕,适用范围广,使用效果更好;

所述主缠绕辊和辅缠绕辊配合对石油管道进行防护带缠绕的设计,缠绕的松紧度一致,缠绕效果更好,效率更高;

达到石油运输管路铺设过程中,对管道外侧缠绕防护带的目的。

有益效果。

一、结构简单,方便实用。

二、能够有效提高石油管道外侧防护带的缠绕效果。

三、能够有效提高对石油管道的防护效果。

附图说明

图1为本发明一种石油运输管路防护带缠绕装置的立体结构图。

附图中

其中零件为:外固定环(1),主动齿轮(2),驱动电机(3),内齿圈(4),主螺杆(5),主缠绕辊(6),固定杆(7),限位环(8),弧形托架(9),支撑块(10),辅缠绕辊(11),辅螺杆(12),连接板(13),内固定环(14),外齿圈(15),支撑板(16),固定架(17),传动齿轮(18)。

具体实施方式:

本发明一种石油运输管路防护带缠绕装置是这样实现的,使用时,当对石油运输管道进行防护带缠绕时,首先将石油管道的一端放置在内固定环(14)内,另一端放置弧形托架(9)上,然后将一卷防护带从中部分开分别缠绕在主缠绕辊(6)和辅缠绕辊(11)上,并且使防护带从石油管道底部穿过,驱动电机(3)工作,电机轴带动主动齿轮(2)转动,主动齿轮(2)带动内齿圈(4)和外齿圈(15)分别转动,内齿圈(4)和外齿圈(15)转向相反,三个从动齿轮跟随内齿圈(4)和外齿圈(15)转动,保持内齿圈(4)转动的稳定性,内齿圈(4)通过内固定环(14)带动辅螺杆(12)绕石油管道转动,由于辅螺杆(12)和内固定环(14)螺纹配合,进而辅螺杆(12)在转动的同时向石油管道另一端移动,辅螺杆(12)带动辅缠绕辊(11)沿着石油管道转动,辅缠绕辊(11)带动防护带沿着石油管道转动,同时,外齿圈(15)通过外固定环(1)带动主螺杆(5)转动,由于主螺杆(5)和外固定环(1)螺纹配合,进而主螺杆(5)在转动的同时向石油管道另一端移动,带动主缠绕辊(6)沿着石油管道反向转动,主缠绕辊(6)带动防护带沿着石油管道反向绕动,进而主缠绕辊(6)和辅缠绕辊(11)对石油管道进行双向绕动两层防护带缠,所述连接板(13)的长度,可以根据石油管道的长度进行设定,可以根据石油管道所需缠绕的长度,对主螺杆(5)和辅螺杆(12)的长度进行设定;

所述弧形托架(9)内侧置有多个橡胶凸起的设计,能够增加和石油管道之间的摩擦力,进一步提高固定的稳定性;

所述内固定环(14)内圈置有橡胶垫的设计,能够对石油管道表面进行防护,防止直接接触,产生磕碰损坏,并且也能够增加内固定环(14)和石油管道之间的摩擦力,提高石油管道固定的稳定性;

所述辅螺杆(12)的螺纹方向和主螺杆(5)的螺纹方向相同的设计,能够使主螺杆(5)和辅螺杆(12)转动时沿着同一方向进行移动,进而对石油管道进行双层防护带缠绕;

所述辅螺杆(12)的螺纹螺距和主螺杆(5)的螺纹螺距相同的设计,能够使主螺杆(5)和辅螺杆(12)的移动速度一直,进而缠绕时,相邻两圈防护带缠绕所叠加的区域大小一致,无需人工控制,缠绕效果更好;

所述主缠绕辊(6)和辅缠绕辊(11)反向绕石油管道绕动,能够通过双向旋转对石油管道进行双层缠绕,缠绕层较厚,防护效果更好;

所述主螺杆(5)和辅螺杆(12)配合,使主缠绕辊(6)和辅缠绕辊(11)沿着石油管道移动缠绕的设计,无需石油管道移动,即使石油管道安装好,也能够使用本发明进行缠绕,适用范围广,使用效果更好;

所述主缠绕辊(6)和辅缠绕辊(11)配合对石油管道进行防护带缠绕的设计,缠绕的松紧度一致,缠绕效果更好,效率更高;

达到石油运输管路铺设过程中,对管道外侧缠绕防护带的目的。

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