一种塑料型材破碎机的制作方法

本发明涉及碎料型材破碎技术领域，尤其涉及一种塑料型材破碎机。

背景技术：

塑料型材制品使用较多的有：窗框、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等。原材料主要是硬pvc，少数是半硬pvc、软质pvc、聚氨酯低发泡等材料，塑料型材在加工时往往会残留很多的边角料，边角料收集后要经过破碎进行再加工回收利用，现有的破碎装置破碎效果较差，且破碎不够均匀，对于不同硬度的塑料型材往往需要使用不同类型的破碎机进行破碎工作，工作效率较低，提高了回收成本，并且废弃的塑料型材往往粘有灰尘等杂物，在进行破碎之前往往需要由人工对塑料型材进行清洗作业，然后再进行破碎工作，费时费力，为此我们提出一种塑料型材破碎机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料型材破碎机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种塑料型材破碎机，包括清洗箱和焊接在清洗箱一侧侧壁底端的破碎箱，清洗箱的顶端设有进料口和密封焊接有壳体，且壳体与进料口的连接处为密封焊接，壳体的内部形成密封腔，清洗箱的一侧侧壁底端设有水泵，水泵的抽水口延伸至清洗箱的内部底端，水泵的出水口连接有导水管，导水管的另一端延伸至密封腔内，所述清洗箱的内部依次设有分割板、过滤网和电热棒，且分割板上开设有均匀分布的漏水孔并倾斜设置，电热棒阵列分布在清洗箱的内部，清洗箱的内部顶端设有多个均匀分布的喷头，清洗箱远离破碎箱的一侧侧壁通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有倾斜设置的转杆，转杆的另一端转动连接在清洗箱的内壁上，转杆上设有多个均匀分布的搅拌杆，且搅拌杆位于喷头和分割板之间，清洗箱靠近破碎箱的一侧侧壁上开设有导料口，清洗箱的侧壁上固定有第一气缸，且第一气缸位于导料口的上方，第一气缸的活塞杆固定有第一挡板，且第一挡板滑动连接在导料口处，所述破碎箱相互远离的两侧设有对称设置的推杆电机，推杆电机的输出轴均连接有推杆，推杆的另一端均延伸至破碎箱的内部并固定有刀座，两个刀座相互靠近的一侧侧壁上均设有阵列分布的刀片。

优选的，所述破碎箱的底端为倾斜设置，破碎箱远离清洗箱的一侧侧壁底端开设有出料口，破碎箱的顶端固定有安装板，安装板上固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆固定有第二挡板，第二挡板与设有出料口的破碎箱一侧内壁滑动连接，且第二挡板的底端与破碎箱的底端侧壁接触。

优选的，所述转杆与分割板平行设置。

优选的，所述刀座的竖截面为矩形，刀座上安装的刀片的竖截面为格栅形状。

优选的，所述清洗箱的一侧侧壁设有进水口，且进水口位于过滤网的下方。

本发明中的有益效果：

1、本装置通过第二气缸、破碎箱、第一挡板、第一气缸、进料口、壳体、驱动电机、分割板、过滤网、水泵、电热棒、刀片、推杆电机、推杆和刀座的设计，能够通过高温热水对塑料型材的废料进行快速加热，热水可循环使用，便于后续的切割破碎工作，降低切割破碎的难度，本发明摒弃了传统的破碎方式，采用切割破碎，同时两组刀片设计为格栅式，在进行切割时能够快速且均匀的对塑料型材进行切割破碎；

2、通过喷头、清洗箱、转杆、分割板、过滤网、水泵、壳体和转杆的设计，可在加热的同时对回收的塑料型材进行全面的清洗，通过搅拌杆的设计，清洗效果良好，便于后续的回收加工，本装置结构简单，设计新颖，可对塑料型材进行加热的同时进行清洗，使得塑料型材软化切割，破碎均匀快速，便于后续的加工工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料型材破碎机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种塑料型材破碎机的破碎箱的俯视剖面图。

图中：1第二气缸、2破碎箱、3第一挡板、4第一气缸、5喷头、6进料口、7壳体、8清洗箱、9驱动电机、10转杆、11分割板、12过滤网、13水泵、14电热棒、15刀片、16推杆电机、17推杆、18刀座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种塑料型材破碎机，包括清洗箱8和焊接在清洗箱8一侧侧壁底端的破碎箱2，清洗箱8的顶端设有进料口6和密封焊接有壳体7，且壳体7与进料口6的连接处为密封焊接，壳体7的内部形成密封腔，清洗箱8的一侧侧壁底端设有水泵13，水泵13的抽水口延伸至清洗箱8的内部底端，水泵13的出水口连接有导水管，导水管的另一端延伸至密封腔内，清洗箱8的内部依次设有分割板11、过滤网12和电热棒14，且分割板11上开设有均匀分布的漏水孔并倾斜设置，电热棒14阵列分布在清洗箱8的内部，清洗箱8的内部顶端设有多个均匀分布的喷头5，清洗箱8远离破碎箱2的一侧侧壁通过螺栓固定有驱动电机9，驱动电机9的输出轴连接有倾斜设置的转杆10，转杆10的另一端转动连接在清洗箱8的内壁上，转杆10上设有多个均匀分布的搅拌杆，且搅拌杆位于喷头5和分割板11之间，清洗箱8靠近破碎箱2的一侧侧壁上开设有导料口，清洗箱8的侧壁上固定有第一气缸4，且第一气缸4位于导料口的上方，第一气缸4的活塞杆固定有第一挡板3，且第一挡板3滑动连接在导料口处，破碎箱2相互远离的两侧设有对称设置的推杆电机16，推杆电机16的输出轴均连接有推杆17，推杆17的另一端均延伸至破碎箱2的内部并固定有刀座18，两个刀座18相互靠近的一侧侧壁上均设有阵列分布的刀片15，破碎箱2的底端为倾斜设置，破碎箱2远离清洗箱8的一侧侧壁底端开设有出料口，破碎箱2的顶端固定有安装板，安装板上固定有第二气缸1，第二气缸1的活塞杆固定有第二挡板，第二挡板与设有出料口的破碎箱2一侧内壁滑动连接，且第二挡板的底端与破碎箱2的底端侧壁接触，转杆10与分割板11平行设置，刀座18的竖截面为矩形，刀座18上安装的刀片15的竖截面为格栅形状，清洗箱8的一侧侧壁设有进水口，且进水口位于过滤网12的下方。

工作原理：本发明在使用时，首先将一定量的塑料型材放置进清洗箱8内，在进行清洗工作之前，将电热棒14的电源接通，使得多根电热棒14将水快速加热升温，可根据不同塑料型材的软化温度，通过温度感应器控制水温，水温加热到合适温度后，开启水泵13和驱动电机9，水泵13通过导水管将高温热水导入密封腔内，通过喷头5对塑料型材进行喷水，然后驱动电机9带动转杆10上的搅拌杆对塑料型材进行搅拌作业，使得清洗效果更佳，然后清洗后的污水通过分割板11上的通孔流下并通过过滤网12，将污水过滤并由水泵13进行循环再清洗，清洗一定时间后关闭水泵13和驱动电机9，然后开启第一气缸4，第一气缸4的活塞杆带动第一挡板3上提，使得第一出料口开启，塑料型材自动滑落至破碎箱2内，然后两个推杆电机16同时工作，控制刀座上的刀片15相互靠近进行切割破碎，刀片15设计为格栅形，使得破碎更为均匀，然后开启第二气缸1使得将第二挡板提起，使得破碎好的塑料型材滑落至储料箱内，本装置结构简单，设计新颖，可对塑料型材进行清洗和加热，使得塑料型材软化切割，破碎均匀快速，便于后续的加工工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。