本发明涉及一种模具，属于机械结构技术领域，尤其是一种用于包胶的模具。
背景技术：
包胶的产品在生活中很是常见，从一些生活用品到医用、工业用品等处处可见，包胶材质也是多种多样，在生产时需要将加热熔化后的原料通过设备注入进模具中，然后成型后再打开模具，通过定出设备顶出成型的产品，但在这步骤中经常会因为产品还处于一种未完全固化的状态下导致顶出机构伤害产品表面，导致产品变形，而且一般模具中的顶出机构都是直接接触产品的，所以顶出机构与模具之间会有一定的缝隙，这样就会在产品成型时候导致缝隙处产生毛边，增加处理毛边的时间。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于包胶的模具。
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于包胶的模具，包括两个外模和设于两个外模上的顶出机构，所述顶出机构贯穿外模中心，其特征在于，所述外模的内侧壁设有与其内侧壁表面结构相贴合的内模，所述内模为具有回弹性能的金属弹片制成。所述内模的两侧设有若干螺栓，螺栓外表面上设螺纹，外模对应螺栓的位置设有结构相适应的通孔，螺栓的长度大于通孔的长度，螺栓延伸出通孔的一端通过螺帽将其与外模固定。
前述的一种用于包胶的模具，其特征在于，所述内模的壁厚为1-2毫米。
前述的一种用于包胶的模具，其特征在于，所述内模的材质为铍铜。
前述的一种用于包胶的模具，其特征在于，所述内模的材质为弹簧钢。
前述的一种用于包胶的模具，其特征在于，所述顶出机构的顶出端面为平整面。
前述的一种用于包胶的模具，其特征在于，所述顶出机构的顶出端上设有橡胶层。
前述的一种用于包胶的模具，其特征在于，所述内模与螺栓为可拆卸结构。
本发明所达到的有益效果：本发明在产品固化后可以通过顶出机构顶内模，使得内模中间位置向内壁鼓起，这样使得产品脱落，因为内模采用回弹性能的金属弹片，所以当顶出机构缩回以后就会回弹为原来的形状，顶出机构的顶出端上设有橡胶层可以起到保护内模与产品的作用，内模与螺栓为可拆卸结构可以在内模损坏后方便替换内模，可以采用卡扣、螺纹连接等结构，方便实用，而且本方面生产出的产品没有了顶出机构与模具之间因缝隙而产生毛边的情况，减少了工作量。
附图说明
图1是本方面一种用于包胶的模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种用于包胶的模具，包括两个外模1和设于两个外模1上的顶出机构2，所述顶出机构2贯穿外模1中心，所述外模1的内侧壁设有与其内侧壁表面结构相贴合的内模3，所述内模3为具有回弹性能的金属弹片制成。所述内模3的两侧设有若干螺栓4，螺栓4外表面上设螺纹，外模1对应螺栓4的位置设有结构相适应的通孔5，螺栓4的长度大于通孔5的长度，螺栓4延伸出通孔5的一端通过螺帽6将其与外模1固定。
优选地，所述内模3的壁厚为1-2毫米。
优选地，所述内模3的材质为铍铜。
优选地，所述内模3的材质为弹簧钢。
优选地，所述顶出机构2的顶出端面为平整面。
优选地，所述顶出机构2的顶出端上设有橡胶层7。
优选地，所述内模3与螺栓4为可拆卸结构。
本发明在产品固化后可以通过顶出机构2顶内模3，使得内模3中间位置向内壁鼓起，这样使得产品脱落，因为内模3采用回弹性能的金属弹片，所以当顶出机构2缩回以后就会回弹为原来的形状，顶出机构2的顶出端上设有橡胶层7可以起到保护内模3与产品的作用，内模3与螺栓4为可拆卸结构可以在内模3损坏后方便替换内模3，可以采用卡扣、螺纹连接等结构，方便实用，而且本方面生产出的产品没有了顶出机构2与模具之间因缝隙而产生毛边的情况，减少了工作量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。