专利名称：一种包胶成型模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包胶成型模具。
背景技术：
随着人们对产品外观要求的提高，及产品本身的需要；现在有 的产品在通过塑胶，五金等模具成型后，还需对产品进行再加工。 如产品通过塑料成型后，还需要在产品某些部分注射成型一层硅 胶，以达到使用的需要。然而，现有的模具在生产时，由于产品与 金属模具接触的部位很容易被金属模具划伤，压伤，造成产品表面 有划痕，外观不美观；另由于模具的温度过高，直接与产品接触会 导致产品受热变形，而产品上的功能层等功能区域也会因高温被破 坏，降低了产品的成品率，造成生产不良增加。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种成品率高，且生产不良低 的包胶成型模具。本发明是通过以下技术方案来实现的
本发明的一种包胶成型模具，其结构包括上模，及与上模相配 合的下模，及设置在上模和下模上的型腔，及与型腔相配合的镶 件，所述型腔与产品相接触处设置有橡胶层。
作为改进，所述橡胶层的厚度为l-2醒。
作为改进，所述橡胶层为弹性软胶。
本发明的包胶成型模具，由于所述型腔与产品相接触处设置有 橡胶层，在通过模具再加工产品时，产品在模具内不会出现被金属
3模具划伤，压伤的情况，有效地改善了成型效果；能降低模具内的 温度，保护了产品，使加工产品的成品率提高，且由于没有破坏产 品上的功能层，保证了良好的导电率，降低了生产不良。
为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描 述。 、
图1是本发明包胶成型模具的主视图2是图1所示包胶成型模具A-A方向的剖视图。
具体实施例方式
请参阅图1和图2所示，本发明的一种包胶成型模具，其结构 包括上模1 ，及与上模1相配合的下模2 ，及设置在上模1和下模 2上的型腔3，及与型腔3相配合的镶件4 ，所述型腔3与产品5 相接触处设置有橡胶层6 。由于所述型腔3与产品5相接触处设置 有橡胶层6，在通过模具再加工产品时，产品在模具内不会出现被 金属模具划伤，压伤的情况，有效地改善了成型效果；能降低模具 内的温度，保护了产品，使加工产品的成品率提高，且由于没有破 坏产品上的功能层，保证了良好的功能，降低了生产不良。
其中，所述橡胶层6的厚度为1-2画，起达到保护产品外观的 作用。在本实施例中，所述橡胶为弹性软胶，当然也可为别的橡 胶。
本发明的包胶成型模具，由于所述型腔与产品相接触处设置有 橡胶层，在通过模具再加工产品时，压伤的情况，有效地改善了成 型效果；能降低模具内的温度，保护了产品，使加工产品的成品率 提高，且由于没有破坏产品上的功能层，保证了良好的功能，降低了生产不良。
上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明 的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的制作工 艺方法所作的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围 内。
权利要求
1.一种包胶成型模具，其结构包括上模，及与上模相配合的下模，及设置在上模和下模上的型腔，及与型腔相配合的镶件，其特征在于所述型腔与产品相接触处设置有橡胶层。
2. 根据权利要求1所述的包胶成型模具，其特征是所述橡胶层的厚度为l-2薩。
3. 根据权利要求1所述的包胶成型模具，其特征是所述橡胶层为弹性软胶。
全文摘要
本发明是关于一种包胶成型模具，其结构包括上模，及与上模相配合的下模，及设置在上模和下模上的型腔，及与型腔相配合的镶件，所述型腔与产品相接触处设置有橡胶层。由于所述型腔与产品相接触处设置有橡胶层，在通过模具再加工产品时，产品在模具内不会出现被金属模具划伤，压伤的情况，有效地改善了成型效果；能降低模具内的温度，降低了产品高温变形的风险，使加工产品的成品率提高，且由于没有破坏产品上的功能层，保证了良好的功能，降低了生产不良。
文档编号B29C33/40GK101653973SQ200910041520
公开日2010年2月24日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日
发明者李建新 申请人:李建新