音响盖生产模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，它涉及音响盖生产模具。

背景技术：

目前，快节奏的生活使人们意识到，适当的娱乐对缓解生活的压力非常有效，因此家庭的娱乐消费在快速增加，音响设备也迅速走进千家万户。

音响设备中的音响盖起到部分传导音乐的作用，在声音的共振下，音响盖往往会有较大的起伏震动，音响盖容易与音响脱离，为此需要在音响盖与音响主体之间进行固定连接，往往采用卡钩连接的形式，但是制备音响盖时，由于音响盖表面积较大，且卡钩比较薄脆，容易造成音响盖出模时卡钩被断裂破坏，不容易制备合格的音响盖。

技术实现要素：

本实用新型提供音响盖生产模具，该模具结构简单，能够避免制造出的音响盖的卡钩脱出容易，不易损坏。

本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现：

音响盖生产模具，包括上模座、下模座、型芯、垫块、顶出装置，所述型芯包括凹模和凸模，所述顶出装置包括固定板和若干顶出杆，所述凹模设置于上模座底部，且与所述凸模相向设置，二者相互接触时形成一压制腔，所述上模座上设置有浇注口，所述凹模上设置有与所述浇注口和压制腔相通的注塑孔，所述垫块设置于所述下模座的顶部，所述凸模设置于所述垫块上，且下模座、垫块、凸模共同围成一供固定板和顶出杆往复运动的活动空间，所述凸模设置有供顶出杆活动的顶出通道；所述凸模上设置有若干个用于形成卡钩的凹槽，所述顶出通道与所述凹槽连通。

优选地，所述凹模上规则设置有多个凸出的第一圆柱；所述凸模还包括贯穿所述凸模的至少一个的圆柱形的用于形成出音口的凸块，所述凸块通过凸模上设置的圆柱形通孔与凸模可拆卸连接；所述凸块的顶部规则设置有多个凸出第二圆柱，且所述第二圆柱的间隙之间设置有多个连接所述凸块边缘的弧形凹槽。

优选地，所述凸模中间设置有一可以抵接到所述凹模的凸台。

优选地，所述上模座上安装有第一导向柱，所述下模座上设有第一导向套，第一导向柱套在第一导向套上使所述上模座沿导向柱压向所述下模座上；

所述凹模上安装有第二导向柱，所述下模座上设置有第二导向套，第二导向柱套接在第二导向套上使所述凹模沿第二导向柱压向所述凸模。

优选地，所述下模座上设置有驱动所述固定板往复运动的驱动机构。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：将顶出通道与形成卡钩的凹槽相连，使得利用顶出杆顶出音响盖时，大大减少了凸模的凹槽对卡钩的摩擦力，避免出现卡钩断裂的情况。

音响盖的出音口结构往往比较复杂，因此用于形成出音口的凸模结构也很复杂，本实用新型将用于形成出音口的部分设置为一与凸模可拆卸的凸块，大大降低了模具的制备难度，同时当出音口部分的模具出现磨损破坏时，便于更换。凸块上设置有规则的第二圆柱，使得制备的音响盖的出音口部分比较轻薄，便于传播声音，同时由于出音口部分的轻薄容易随声音震动而破坏，因此在出音口部分增加了加强带，该加强带是通过凸块上设置的弧形凹槽来实现的。

凸模中间设置有一可以抵接到所述凹模的凸台，使得制备的音响盖中间为空心，减轻重量，同时对出音口的震动会起到一个缓解震动力的作用。

附图说明

图1是本实用新型的音响盖生产模具结构示意图；

图2是图1的凹模的结构示意图；

图3是图1的凸模的结构示意图；

图4是图3的凸块的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细描述。

如图1-4所示，音响盖生产模具，包括上模座1、下模座2、型芯3、垫块4、顶出装置5，所述型芯3包括凹模31和凸模32，所述顶出装置5包括固定板和若干顶出杆，所述凹模31设置于上模座1底部，且与所述凸模32相向设置，二者相互接触时形成一压制腔，所述上模座1上设置有浇注口11，所述凹模31上设置有与所述浇注口11和压制腔相通的注塑孔，所述垫块4设置于所述下模座2的顶部，所述凸模32设置于所述垫块4上，且下模座2、垫块4、凸模32共同围成一供固定板和顶出杆往复运动的活动空间，所述凸模32设置有供顶出杆活动的顶出通道33；所述凸模32上设置有若干个用于形成卡钩的凹槽36，所述顶出通道33与所述凹槽36相紧挨连通，共同形成一个通道，其中一部分是供顶出杆活动，另一部分是供成型卡钩。成形的卡钩是以凹槽和顶出杆共同围成的通道所形成的，凹槽的末端设置为倾斜，形成钩状。

所述凹模31上规则设置有多个凸出的第一圆柱311；所述凸模32还包括贯穿所述凸模32的至少一个的圆柱形的凸块34，所述凸块34通过凸模32上设置的圆柱形通孔37与凸模32可拆卸连接，可以通过过盈配合使二者相连；所述凸块34的顶部规则设置有多个凸出第二圆柱341，且所述第二圆柱341的间隙之间设置有多个连接所述凸块34边缘的弧形凹槽342。

所述凸模32中间设置有一可以抵接到所述凹模31的凸台35，该凸台35可以为一圆柱形，如此，制备的音响盖中间为中空，减轻重量，同时对出音口的震动会起到一个缓解震动力的作用。

所述上模座1上安装有第一导向柱，所述下模座2上设有第一导向套，第一导向柱套在第一导向套上使所述上模座沿导向柱压向所述下模座2上；

所述凹模31上安装有第二导向柱，所述下模座2上设置有第二导向套，第二导向柱套接在第二导向套上使所述凹模31沿第二导向柱压向所述凸模32。

所述下模座2上设置有驱动所述固定板往复运动的驱动机构，该驱动机构可以为驱动气缸。

音响盖生产模具工作时，上模座1沿第一导向柱向下模座2运行，当遇到凹模31时，带动凹模31沿第二导向柱向凸模32运行，到凹模31抵接于凸模32结束运行，此时凹模31和凸模32之间形成有压制腔。浇注物料沿着浇注口11、注塑孔进入压制腔，成型成音响盖外形后，上模座1和凹模31分别沿第一导向柱和第二导向柱脱离后，利用顶出装置的顶出杆，推出依附于凸模32上的音响盖。

以上结合较佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。