本实用新型涉及一种大型平板硫化机器，尤其涉及一种对硫化产品加热精度要求较高鄂式平板硫化机。
背景技术：
硫化机是橡胶制品的成型设备，具有压力大、适应性广、效率高、占地面积小等优点，在橡胶制品企业得到广泛的应用。目前，对于一些带状长条形橡胶制品多采用鄂式硫化机，具有上下料方便的优点。但是，现有技术中的鄂式平板硫化机也存在如下缺点，即加热板的温度可控难保证，尤其是2米以上的橡胶制品加热温度两端热板温度相差较大，不能可靠控制，从而导致加热不均匀，本实用新型提供的鄂式平板硫化机，改变了原来温度调控的方式，在加热过程中，分段监控加热板的温度，便于保证大长度的橡胶制品每段加热温度均匀一致。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种鄂式平板硫化机，其中，具体结构是：
包括机体，所述机体内设置压力油缸和速度油缸，所述速度油缸的位置设置液压升降柱，所述液压升降柱的上方设置用于上下移动的下移动加热板，所述下移动加热板的上方设置上固定加热板，所述下移动加热板和上固定加热板之间为放置橡胶制品的鄂口；
所述下移动加热板、上固定加热板分为数段，每段下移动加热板、上固定加热板内设置数个电加热管，所述上固定加热板的上方设置上下两排监控指示灯，其中下排是用于监控下移动加热板内的电加热管，上排用于监控上固定加热板内的电加热管；
用于监控下移动加热板内电加热管的监控指示灯数量与下移动加热板内设置的电加热管数量相同，用于监控上固定加热板内电加热管的监控指示灯数量与上固定加热板内设置的电加热管数量相同，下移动加热板和上固定加热板内设置的每个电加热管均对应设置监控指示灯。
将下移动加热板、上固定加热板分为数段，通过监控指示灯分别监控其内的电加热管运行状况，其中任一段内的电加热管出现故障，通过监控指示灯可以监视出出现故障的具体在哪一段，从而方便维修更换。
上述的鄂式平板硫化机，其中：所述上固定加热板的上方设置两个温度显示窗，所述温度显示窗用于显示下移动加热板、上固定加热板之间在加热的橡胶制品的温度，各显示下移动加热板、上固定加热板的左段和右段的橡胶制品模具的温度。
上述的鄂式平板硫化机，其中：所述下移动加热板、上固定加热板均连接控制箱，所述控制箱独立设置在机体外部。所述下移动加热板、上固定加热板内设置温度传感器，所述温度传感器将温度信号转为电信号之后通过控制箱的显示窗显示。
本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：
1)现有技术中，上固定加热板内、下移动加热板内设置的电加热管没有针对性的检测，当其中的电加热管损坏需要更换时，不能及时发现从而影响产品质量；而本申请方案针对每个电加热管都设置了监控指示灯，可准确监控每根电加热管；
2)现有技术中，上下加热板为一体加热，出现两端温度不均匀时，很难调控，对于大于2米的在加热的橡胶制品，上固定加热板内、下移动加热板两端的温差通常较大，加热不均匀；现将加热板的长度分为多段控制，较容易解决两端温度的差异；通过下移动加热板、上固定加热板内设置温度传感器，温度传感器将温度信号转为电信号之后通过控制箱的显示窗显示，通过显示可以得出两端的温度，如果温度达不到标准，可以通过控制箱调整下移动加热板、上固定加热板两侧内设置的电加热管的加热温度。
附图说明
图1为鄂式平板硫化机的结构示意图。
图中：
1机体 2下移动加热板 3上固定加热板 4速度油缸 5液压升降柱 6压力油缸 7温度显示窗 8监控指示灯 9鄂口
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型提供了一种鄂式平板硫化机，包括机体1，所述机体1内设置压力油缸和速度油缸4，所述速度油缸4的位置设置液压升降柱5，所述液压升降柱5的上方设置用于上下移动的下移动加热板2，所述下移动加热板2的上方设置上固定加热板3，所述下移动加热板2和上固定加热板3之间为放置橡胶制品的鄂口9；通过液压升降柱5的升起来推动上固定加热板3移动；压力油缸6产生压力，速度油缸4产生上升的速度；
所述下移动加热板2、上固定加热板3分为数段，内设置数个电加热管，所述上固定加热2板的上方设置两排监控指示灯8，其中一排是用于监控下移动加热板2内的电加热管，另一排用于监控上固定加热板3内的电加热管；通过数个电加热管来加热放在上固定加热板3上的橡胶；
用于监控下移动加热板2内电加热管的监控指示灯8数量与下移动加热板2内设置的电加热管数量相同，用于监控上固定加热板3内电加热管的监控指示灯8数量与上固定加热板3内设置的电加热管数量相同，下移动加热板2和上固定加热板3内设置的每个电加热管均对应设置监控指示灯。
现有技术中，上固定加热板3内、下移动加热板2内设置的电加热管没有针对性的检测，当其中的电加热管损坏需要更换时，不能及时准确的判断出需要更换的位置和根数；从而影响温度的一致性，而本申请方案针对每个电加热管都设置了监控指示灯8，可准确监控每根电加热管，同时上固定加热板3、下移动加热板2中可以分段进行温度调控，有效解决长度较大设备两端温度不一致无法调节的问题。
所述上固定加热板的上方设置两个温度显示窗7，所述温度显示窗7 用于显示下移动加热板2、上固定加热板3上的加热模具的温度，所述下移动加热板2、上固定加热板3内设置温度传感器，所述温度传感器将温度信号转为电信号之后通过控制箱的显示窗显示；各显示下移动加热板2、上固定加热板3的左段和右段的橡胶制品模具的温度，所述下移动加热板 2、上固定加热板3均连接控制箱，所述控制箱独立设置在机体外部。
通过温度传感器对加热端两侧温度的检测，可以监控模具两侧的加热温度是否一致，如果不一致，可以通过控制箱调整下移动加热板2、上固定加热板3两侧内设置的电加热管的加热温度。另外，现有技术中的平板硫化机适合长度小于2m的橡胶硫化加热，对于长度大于2m的，通过设置多个电加热管并独立对每个电加热管进行监控，通过设置温度传感器测试温度，可实现均匀加热。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。