VIP真空绝热板用校平机的制作方法

本实用新型属于VIP真空绝热板生产领域，具体涉及一种VIP真空绝热板用校平机。

背景技术：

真空纤维板又叫真空绝热板(Vacuum Insulation Panel，缩写VIP板)，是目前世界上最先进的真空保温材料，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.035w/(m.k)，并且不含有任何ODS材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。

VIP板制备时会因抽真空而翘边，需要对VIP板的平整度进行微调，现有的还没有针对VIP板进行平整度调整的较平机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种VIP真空绝热板用校平机，整个校平具有粗调和细调的功能，使VIP真空绝热板平整。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括工作台及设于工作台上的压平辊、电机、齿轮箱和微调机构，电机与齿轮箱传动连接，压平辊与齿轮箱之间通过万向联轴器连接，压平辊包括夹送辊和校平辊，夹送辊设于校平辊的一侧，夹送辊具有上夹送辊和下夹送辊，校平辊具有上校平辊和下校平辊，微调机构与上校平辊连接以微调上校平辊与下校平辊之间的距离，VIP真空绝热板从夹送辊上的上夹送辊与下夹送辊之间输送入校平辊上的上校平辊与下校平辊之间。

优选的，所述微调机构包括手轮和涡轮蜗杆，手轮通过涡轮蜗杆与上校平辊连接。

优选的，所述所述涡轮蜗杆包括相互啮合的涡轮和蜗杆，涡轮与手轮同轴设置并被手轮带动旋转，蜗杆与所述上校平辊连接。

优选的，所述微调机构设于压平辊的两端。

优选的，所述上夹送辊和下夹送辊的数量均为一个，上校平辊的数量为两个，下校平辊的数量为三个，上夹送辊和上校平辊的旋转中心、下夹送辊和下校平辊的旋转中心均处于一条直线上，上夹送辊、上校平辊与下夹送辊、下校平辊之间交错分布。

优选的，所述齿轮箱上设有减速机。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果：

(1)本实用新型的VIP真空绝热板用校平机上的齿轮箱通过万向联轴器与压平辊连接，来控制压平辊上的夹送辊和校平辊之间的距离，达到粗调的目的，手轮通过涡轮蜗杆与上校平辊连接来微调上校平辊与下校平辊之间的距离，以适应对不同厚度的VIP真空绝热板的校平的目的；

(2)对VIP真空绝热板进行校平时，材料从夹送辊处输送入校平机内，通过上校平辊与下校平辊之间的间隙来对材料校平；

附图说明

图1为本实用新型的VIP真空绝热板用校平机的主视图；

图2为图1所示VIP真空绝热板用校平机的左视图。

图中，箭头方向表示VIP真空绝热板的行走方向。

其中：1、工作台，2、压平辊，21、夹送辊，22、校平辊，3、电机，4、齿轮箱，5、微调机构，51、手轮，52、涡轮蜗杆，52-1、涡轮，52-2、蜗杆，6、万向联轴器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，为本实用新型的VIP真空绝热板用校平机，包括工作台1及设于工作台1上的压平辊2、电机3、齿轮箱4和微调机构5，电机3与齿轮箱4传动连接以为齿轮箱4提供转动的动力，齿轮箱4上设有减速器。压平辊2设于齿轮箱4的一侧，压平辊2与齿轮箱4之间通过万向联轴器6连接。

压平辊2包括夹送辊21和校平辊22，夹送辊21设于校平辊22的一侧，夹送辊21具有一个上夹送辊和一个下夹送辊，校平辊22具有两个上校平辊和三个下校平辊，上夹送辊和上校平辊的旋转中心、下夹送辊和下校平辊的旋转中心均处于一条直线上，上夹送辊、上校平辊与下夹送辊、下校平辊之间交错分布。微调机构5设于压平辊2的上方，微调机构5与上校平辊连接以微调上校平辊与下校平辊之间的距离。

微调机构5设于压平辊2的两端。微调机构5包括手轮51和涡轮蜗杆52，所述涡轮蜗杆52包括相互啮合的涡轮52-1和蜗杆52-2，涡轮52-1与手轮51同轴设置并被手轮51带动旋转，蜗杆52-2与所述上校平辊连接。通过调节手轮51，可以带动涡轮52-1转动，涡轮52-1牵制蜗杆52-2移动，蜗杆52-2带动上校平辊移动，进而微调上校平辊与下校平辊之间的距离，以达到适应不同厚度VIP真空绝热板的目的。

本实用新型的VIP真空绝热板用校平机使用情况如下：夹送辊21将VIP真空绝热板夹送入校平辊22之间，水平输送材料，通过上校平辊与下校平辊间压制的力度来微调VIP真空绝热板的平整度。对于不同的VIP板，可以通过万向联轴器6来粗调上校平辊与下校平辊间的距离，还可以通过微调机构5来细调上校平辊与下校平辊间的距离。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型要求的保护范围之内。