一种冷胶机的制作方法

本实用新型涉及冷胶机设备技术领域，具体为一种冷胶机。

背景技术：

在工业生产中需要一种胶粘剂，在贴标工作中也需要一种胶粘剂，在胶水成型过程中，胶水温度较高，若不对胶水进行降温冷却处理，胶水会粘接在机体上，很难清理，因此需要一种冷胶机。

传统的冷胶机是采用冷却水管对胶水进行冷却处理，但冷却水管内的冷却水有限，因此该方法的冷却效果并不好，冷却效率也较低，满足不了工作的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷胶机，包括电机、机体、冷却水入口、输料装置和冷却水管，所述电机安装在机体的一侧外壁上，所述机体的顶部安装有进料口，所述冷却水入口设置在进料口的一侧，所述机体的外壁上镶嵌有显示屏与控制面板，且显示屏安装在控制面板的左侧，所述机体的一侧外壁上设置有出料口，且机体的一侧内壁上安装有旋转盘，所述输料装置通过其一侧端面固定的连接轴安装在旋转盘的一侧外壁上，所述输料装置的一端设置在冷却箱的内部，所述冷却箱通过其底部安装的固定架安装在机体的内部，所述冷却水管的一端与冷却水入口之间通过通水管道连接，且冷却水管缠绕在冷却箱的外壁上，所述冷却箱的内部安装有制冷器。

优选的，所述控制面板上安装有按钮。

优选的，所述机体的底部安装有支撑腿。

优选的，所述旋转盘与电机之间通过转轴连接。

优选的，所述冷却箱的顶面内壁上安装有温度传感器。

优选的，所述制冷器安装有3个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备内部安装有输料装置，工作中通过螺旋杆的转动可对胶水进行运输，运输较为稳定，在机体内安装有冷却箱，冷却箱的外壁上缠绕有冷却水管，冷却水管可对内部的胶水进行冷却处理，箱体内还安装有制冷器，制冷器可进一步对胶水进行冷却处理，大大提高了冷却的效果与工作效率，该设备内部安装有温度传感器，可实时测得机体内部的温度，从而可有效地对工作进行调整，非常方便，满足了工作的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机体的内部结构示意图；

图3为本实用新型冷却箱的内部结构示意图。

图中：1-电机；2-机体；3-进料口；4-显示屏；5-控制面板；6-按钮；7-冷却水入口；8-支撑腿；9-出料口；10-旋转盘；11-连接轴；12-输料装置；13-冷却箱；14-温度传感器；15-冷却水管；16-制冷器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冷胶机，包括电机1、机体2、冷却水入口7、输料装置12和冷却水管15，电机1安装在机体2的一侧外壁上，机体2的顶部安装有进料口3，冷却水入口7设置在进料口3的一侧，机体2的外壁上镶嵌有显示屏4与控制面板5，且显示屏4安装在控制面板5的左侧，机体2的一侧外壁上设置有出料口9，且机体2的一侧内壁上安装有旋转盘10，输料装置12通过其一侧端面固定的连接轴11安装在旋转盘10的一侧外壁上，输料装置12的一端设置在冷却箱13的内部，冷却箱13通过其底部安装的固定架安装在机体2的内部，冷却水管15的一端与冷却水入口7之间通过通水管道连接，且冷却水管15缠绕在冷却箱13的外壁上，冷却箱13的内部安装有制冷器16，控制面板5上安装有按钮6，机体2的底部安装有支撑腿8，旋转盘10与电机1之间通过转轴连接，冷却箱13的顶面内壁上安装有温度传感器14，制冷器16安装有3个。

工作原理：使用时，将需要冷却的胶水倒入进料口3内，打开显示屏4与控制面板5，在控制面板5内输入工作程序，电机1开始工作，输料装置12对胶水进行输送，将胶水输入冷却箱13内，此时向冷却水入口7内加入适量的冷却水，冷却水流入冷却水管15中对胶水进行冷胶处理，制冷器16也会开始工作对胶水进行冷胶处理，温度传感器14会实时检测冷却箱13内的温度并将数据传输到显示屏4内，人们可进行工作调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。