汽车天窗前部框架类注塑模具预变形调整结构的制作方法

本实用新型涉及汽车模具领域，具体涉及汽车天窗前部框架类注塑模具预变形调整结构。

背景技术：

传统汽车天窗前部框架类注塑模具，模仁结构均采用整体式，产品在成型过程中容易发生应力变形，因此需对整体模仁进行反复修改和修复，不仅使得模具的开发周期增长，且反复修改模具使得模具的材料消耗和费用也大大增加，因此，需要汽车天窗前部框架类注塑模具预变形调整结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供汽车天窗前部框架类注塑模具预变形调整结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

汽车天窗前部框架类注塑模具预变形调整结构，包括前模和后模，所述前模上依次设置有四个模仁，分别为前模仁一、前模仁二、前模仁三、前模仁四和前模仁五，所述后模上设置有后模仁一，所述后模仁一一侧并列设置有后模仁二和后模仁六，所述后模仁二一侧设置有后模仁三，所述后模仁六一侧设置有后模仁七，所述后模仁七一侧设置有后模仁八，所述后模仁三一侧设置有后模仁四，所述后模仁四和所述后模仁八一侧设置有后模仁五，所述后模仁五的型腔中间设置有热流道。

上述结构中，所述前模上的模仁采用分体式结构，共分为五个独立的模仁，所述后模上的模仁也采用分体式结构，共分为八个独立的模仁，所述前模和所述后模上的各个模仁均可移动，对型腔进行调整，其中所述后模上的所述后模仁二和所述后模仁六需配对组合移动，所述后模仁三和所述后模仁七需配对组合移动，所述后模仁四和所述后模仁八需配对组合移动，通过移动各模仁，调节型腔形状，对产品进行反方向的变形调整，使产品在成型过程中，变形方向受到模仁所施加的预变形力，从而避免产品的应力变形。

为了进一步提高预变形调整结构的使用效果，所述前模仁一和所述后模仁一位置相对应，且两模仁内部的型腔位置相匹配。

为了进一步提高预变形调整结构的使用效果，所述前模仁五和所述后模仁五位置相对应，且两模仁内部的型腔位置相匹配。

为了进一步提高预变形调整结构的使用效果，并列设置的所述后模仁二和所述后模仁六中间所形成的型腔位置与所述前模仁二内的型腔位置相对应。

为了进一步提高预变形调整结构的使用效果，所述后模仁三和所述后模仁七并列拼接在一起，中间所形成的型腔位置与所述前模仁三内的型腔位置相对应。

为了进一步提高预变形调整结构的使用效果，所述后模仁四和所述后模仁八并列拼接在一起，中间所形成的型腔位置与所述前模仁四内的型腔位置相对应。

有益效果在于：模仁采用分体式结构，无需对模仁进行修改和修复，仅可通过调整各模仁的位置，在产品变形的反方向施加预变形力，即可避免产品的应力变形，大大降低了模具的开发周期和制作成本。

附图说明

图1是本实用新型所述汽车天窗前部框架类注塑模具预变形调整结构的前模主视图；

图2是本实用新型所述汽车天窗前部框架类注塑模具预变形调整结构的后模主视图。

附图标记说明如下：

1、后模仁一；2、后模仁二；3、后模仁三；4、后模仁四；5、后模仁五；6、后模仁六；7、后模仁七；8、后模仁八；9、热流道；10、前模仁一；11、前模仁二；12、前模仁三；13、前模仁四；14、前模仁五；15、前模；16、后模。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，汽车天窗前部框架类注塑模具预变形调整结构，包括前模15和后模16，前模15上依次设置有四个模仁，分别为前模仁一10、前模仁二11、前模仁三12、前模仁四13和前模仁五14，后模16上设置有后模仁一1，后模仁一1一侧并列设置有后模仁二2和后模仁六6，后模仁二2一侧设置有后模仁三3，后模仁六6一侧设置有后模仁七7，后模仁七7一侧设置有后模仁八8，后模仁三3一侧设置有后模仁四4，后模仁四4和后模仁八8一侧设置有后模仁五5，后模仁五5的型腔中间设置有热流道9，热流道9用于将熔融的塑料注入型腔。

上述结构中，前模15上的模仁采用分体式结构，共分为五个独立的模仁，后模16上的模仁也采用分体式结构，共分为八个独立的模仁，前模15和后模16上的各个模仁均可移动，对型腔进行调整，其中后模16上的后模仁二2和后模仁六6需配对组合移动，后模仁三3和后模仁七7需配对组合移动，后模仁四4和后模仁八8需配对组合移动，通过移动各模仁，对产品进行反方向的变形调整，使产品在成型过程中，变形方向受到模仁所施加的预变形力，从而避免产品的应力变形。

为了进一步提高预变形调整结构的使用效果，前模仁一10和后模仁一1位置相对应，且两模仁内部的型腔位置相匹配，前模仁五14和后模仁五5位置相对应，且两模仁内部的型腔位置相匹配，并列设置的后模仁二2和后模仁六6中间所形成的型腔位置与前模仁二11内的型腔位置相对应，后模仁三3和后模仁七7并列拼接在一起，中间所形成的型腔位置与前模仁三12内的型腔位置相对应，后模仁四4和后模仁八8并列拼接在一起，中间所形成的型腔位置与前模仁四13内的型腔位置相对应。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。