一种用于橡注机的封板的制作方法

本实用新型涉及橡注机的配件，特别涉及一种用于橡注机的封板。

背景技术：

橡注机又称橡胶注塑成型机，是用来生产橡胶模压制品的一款设备，目前，在国内外已经得到了广泛的应用。

橡注机及其模具的机构较为复杂，维修保养水平要求较高，一般会在橡注机的机身侧面装有封板用以保护橡注机，现有技术中，大都直接用一块钢板通过螺栓固定在橡注机上，这种方式虽然简单，但是，这样对机身整体结构强度的增强起不了很大的作用，长期使用过程中钢板还会产生变形等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构稳定，能增强橡注机整体结构强度的封板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于橡注机的封板，包括封板主体，所述封板主体的四周设有侧板，所述侧板与封板主体垂直设置，所述侧板的自由侧设有卷边，相邻侧板之间设有与封板主体平行的筋板，所述筋板上设有L形的支撑板，所述支撑板的端面与相邻两侧板的端面同时重叠且固定连接。

通过采用上述方案，在封板主体的四周设置侧板并在通过筋板上的支撑板将相邻的侧板固定连接后，可以大大提高封板的整体结构强度，在侧板的自由端设置卷边可以增强侧板的强度，防止侧板变形，提高了封板整体结构的稳定性，还不会对人造成划伤。

作为本实用新型的一种改进，所述筋板呈等腰直角三角形，所述支撑板设于筋板的两直角边上。

通过采用上述方案，等腰直角三角形的筋板具有很高的稳定性，通过支撑板与侧板连接后，能保证相邻侧板交界处的连接的稳定性。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑板与侧板的内侧端面重叠且铆接固定。

通过采用上述方案，可以快速方便的将支撑板与侧板连接起来，使得支撑板与侧板的连接端面紧密抵接在一起。

作为本实用新型的一种改进，所述筋板上开设有小孔，所述封板主体上开设有与小孔同轴线的大孔，大孔的孔径大于小孔的孔径。

通过采用上述方案，在通过螺栓将封板固定在橡注机上时，螺栓上的螺杆可以穿过大孔和小孔，当固定好后，螺栓上的螺帽抵接在筋板上，这样在封板主体的外表面上就不会存在螺帽的凸起，能避免碰撞，也不会将封板主体压变形，外形也更美观。

作为本实用新型的一种改进，所述封板主体上开设有观察孔，所述观察孔上重叠固定有玻璃窗。

通过采用上述方案，通过观察孔上的玻璃窗可以及时了解到橡注机机身内的情况，方便保养和维修。

作为本实用新型的一种改进，所述封板主体上位于观察孔的两侧相对且平行固定连接有支架板，所述支架板与封板主体之间形成有滑道，所述玻璃窗固定置于滑道内。

通过采用上述方案，支架板在固定玻璃窗时，还能起到对封板主体的支撑，也提高了封板的整体结构强度。

作为本实用新型的一种改进，所述支架板上开设有螺纹孔，所述玻璃窗上开设有与螺纹孔对应的通孔，所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺钉，所述定位螺钉穿设于通孔内。

通过采用上述方案，可以快速方便的对玻璃窗进行限位，提高装配效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在封板主体的四周设置侧板并在通过筋板上的支撑板将相邻的侧板固定连接后，可以大大提高封板的整体结构强度，在侧板的自由端设置卷边可以增强侧板的强度，防止侧板变形，提高了封板整体结构的稳定性，还不会对人造成划伤；筋板呈等腰直角三角形，支撑板设于筋板两直角边上，等腰直角三角形的筋板具有很高的稳定性，通过支撑板与侧板连接后，能保证相邻侧板交界处的连接的稳定性；支撑板与侧板的内侧端面重叠通过铆接固定，可以快速方便的将支撑板与侧板连接起来，使得支撑板与侧板的连接端面紧密抵接在一起；

2、在筋板上开设有小孔，封板主体上开设有与小孔同轴线的大孔，大孔的孔径大于小孔的孔径，在通过螺栓将封板固定在橡注机上时，螺栓上的螺杆可以穿过大孔和小孔，当固定好后，螺栓上的螺帽抵接在筋板上，这样在封板主体的外表面上就不会存在螺帽的凸起，能避免碰撞，也不会将封板主体压变形，外形也更美观；

3、在封板主体上开设有观察孔，观察孔上重叠固定有玻璃窗，通过观察孔上的玻璃窗可以及时了解到橡注机机身内的情况，方便保养和维修；封板主体上位于观察孔的两侧相对且平行固定连接有支架板，支架板与封板主体之间形成有滑道，玻璃窗固定置于滑道内，支架板在固定玻璃窗时，还能起到对封板主体的支撑，也提高了封板的整体结构强度；支架上开设有螺纹孔，玻璃窗上开设有与螺纹孔对应的通孔，螺纹孔内螺纹连接有定位螺钉，定位螺钉穿设于通孔内，可以快速方便的对玻璃窗进行限位，提高装配效率。

附图说明

图1为封板的正面立体图；

图2为图1中A的放大图；

图3为封板的背面立体图。

图中，1、封板主体；101、大孔；102、观察孔；2、侧板；201、卷边；3、筋板；301、支撑板；302、小孔；4、玻璃窗；401、通孔；5、支架板；501、螺纹孔；6、滑道；7、定位螺钉；8、铆钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，一种用于橡注机的封板，包括封板主体1，在封板主体1的四周弯折形成有与封板主体1相互垂直的侧板2，结合图2，在侧板2的自由侧上还设置有卷边201。

参照图3，在相邻侧板2之间设置有与封板主体1平行的筋板3，筋板3呈等腰直角三角形，在筋板3的两直角边上还焊接有L形的支撑板301，支撑板301的端面与相邻两侧板2的内侧端面重叠并通过铆钉8铆接。

在筋板3上还开设有小孔302，在封板主体1上开设有与小孔302同轴线的大孔101，大孔101的孔径大于小孔302的孔径。

封板主体1上还开设有观察孔102，观察孔102为长条孔，在封板主体1上位于观察孔102的两侧相对且平行焊接有支架板5，支架板5与封板主体1之间形成有滑道6，滑道6内置有玻璃窗4，支架板5上均匀开设有两个螺纹孔501，在玻璃窗4上开设有与螺纹孔501对应的通孔401，螺纹孔501内螺纹连接有定位螺钉7，且定位螺钉7穿设于通孔401内。

本实施例中的封板在封板主体1的四周设置侧板2并通过筋板3上的支撑板301将相邻的侧板2固定连接后，可以大大提高封板的整体结构强度，在侧板2的自由端设置卷边201可以增强侧板2的强度，防止侧板2变形，提高了封板整体结构的稳定性，还不会对人造成划伤。

在通过螺栓将封板固定在橡注机上时，螺栓上的螺杆可以穿过大孔101和小孔302，当固定好后，螺栓上的螺帽抵接在筋板3上，这样在封板主体1的外表面上就不会存在螺帽的凸起，能避免碰撞，也不会将封板主体1压变形，外形也更美观。

通过观察孔102上的玻璃窗4可以及时了解到橡注机机身内的情况，方便保养和维修。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。