一种便携式输送带热压机的制作方法

本实用新型涉及输送带加热设备技术领域，具体涉及一种便携式输送带热压机。

背景技术：

现有的热压机技术大部分是采用水冷的方式接头，其特点是：加温速度慢，机器体积大且分量重，配件也多，现场接头非常不方便，且组装麻烦，不适合转运，损坏率高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便携式输送带热压机，克服上述缺陷，通过简化热压机结构来解决加温速度慢、分量重、不易携带、配件多等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便携式输送带热压机，包括上模部件、下模部件和固定部件，所述上模部件通过所述固定部件连接所述下模部件，

所述上模部件包括上模架、温度控制器、电风扇、第一隔热垫和第一加热板，所述上模架具有上模盖和模底架，所述上模盖的底部连接所述模底架，所述模底架的底部固定有所述第一加热板，所述模底架将上模架分成上下两个腔室，分别为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室容纳所述温度控制器和电风扇，所述第二腔室容纳第一隔热垫，

所述下模部件包括下模架、第二隔热垫、第二加热板、下托板和接触器，所述下模架具有下模盖和模顶架，所述下模盖的上部连接所述模顶架，所述模顶架的上部固定有所述第二加热板，所述模顶架将下模架分成上下两个腔室，分别为第三腔室和第四腔室，所述第三腔室容纳第二隔热垫，所述第四腔室容纳所述下托板和接触器，所述下托板插设于所述第四腔室中，所述接触器放置于所述下托板上。

作为本实用新型所述一种便携式输送带热压机的一种优选方案，所述上模盖和模底架呈一体结构，所述下模盖和模顶架呈一体结构。

作为本实用新型所述一种便携式输送带热压机的一种优选方案，所述下模部件还包括气囊和气泵，所述气囊与气泵通过管道连接，所述气泵连接电源，所述气囊设置于所述第三腔室内，所述气泵设置于所述第四腔室内，所述气泵放置于所述下托板上。

作为本实用新型所述一种便携式输送带热压机的一种优选方案，所述固定部件包括上模固定件和下模固定件，所述上模固定件具有两个，分别设置于所述上模架的两端，其中一个上模固定件上设有控制器和电源连接线，所述下模固定件也具有两个，分别设置于所述下模架的两端，其中一个下模固定件上设有航空插座和气压控制表。

作为本实用新型所述一种便携式输送带热压机的一种优选方案，所述上模盖上设有多个孔状结构。

作为本实用新型所述一种便携式输送带热压机的一种优选方案，所述上模部件还包括设置于所述第一腔室内的网罩，所述网罩设置于所述温度控制器和电风扇的上方。

作为本实用新型所述一种便携式输送带热压机的一种优选方案，所述下模部件还包括设置于所述第四腔室的电源转换器，所述电源转换器设置于所述下托板上，并与所述下托板固定连接，所述电源转换器与所述接触器电性连接。

作为本实用新型所述一种便携式输送带热压机的一种优选方案，所述电源转换器上罩有通风罩。

作为本实用新型所述一种便携式输送带热压机的一种优选方案，所述上模盖具有第一模板和第二模板，所述第一模板的形状和结构与所述第二模板的形状和结构对称，所述第一模板和第二模板连接，并且所述第一模板与所述第二模板之间设有夹角，形成屋脊状。

作为本实用新型所述一种便携式输送带热压机的一种优选方案，所述第一模板与所述第二模板之间的夹角为93度。

与现有技术相比，本实用新型提出的一种便携式输送带热压机，用于PVC/PU输送带接头专用，可以和输送带打齿机，分切机，分条机配合使用，其方便携带，可以用于现场接头，接头时间短，提高了工作效率，而且机器简单易操作，不用像传统的那样把配件搬来搬去，节省了劳动力，提高了工作效率，便于管理，加快了接口的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，

图1为本实用新型的一种便携式输送带热压机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种便携式输送带热压机的上模架的结构示意图；

图3为本实用新型的一种便携式输送带热压机的下模架的结构示意图。

其中：1为上模架、11为上模盖、111为第一模板、112为第二模板、12为模底架、13为第一腔室、14为第二腔室、15为第一加热板、16为孔状结构、2为下模架、21为下模盖、22为模顶架、23为第三腔室、24为第四腔室、25为第二加热板、31为上模固定件、311为控制器、312为电源连接线、313为固定件、32为下模固定件、321为航空插座、322为气压控制表、4为下模底板。

具体实施方式

本实用新型所述的一种便携式输送带热压机，其包括：上模部件、下模部件和固定部件。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

其次，本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示便携式输送带热压机结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

实施例一

请参阅图1，图1为本实用新型的一种便携式输送带热压机的结构示意图。如图1所示，所述便携式输送带热压机，包括上模部件、下模部件和固定部件，上模部件和下模部件呈上下排布设置，上模部件的两侧和下模部件的两侧均设有固定部件，上模部件通过固定部件连接下模部件。为了便于理解三者之前的结构及功能，下面分成三块介绍：

首先介绍上模部件：请继续参阅图1并结合图2，图2为本实用新型的一种便携式输送带热压机的上模架的结构示意图。如图1所示，上模部件包括用于架起一个容纳其他设备或部件的上模架1、用于控制温度的温度控制器(未图示)、用于隔离加热板热量的第一隔热垫(未图示)和用于传热的第一加热板15，如图2所示，为了便于理解，将上模架1分为上模盖11和模底架12，上模盖11和模底架12可以呈一体结构，也可以呈分体结构，上模盖11的顶部呈封闭结构，下部为结构架体，模底架12为结构架体，上模盖11的底部连接模底架12，模底架12的底部固定第一加热板15，从侧面看，上模架1被模底架12分成上下两个腔室，即第一腔室13和第二腔室14，由于第二腔室14连接有第一加热板15，因此，第二腔室14放置第一隔热垫来隔绝第一加热板15的热量避免进入第一腔室13，温度控制器安置于第一腔室13，为了更好的降低温度，避够温度引起短路或者烧熔，在第一腔室13内放入电风扇等散热设备，用于第一腔室13内以及热压机外部周围的散热，并加快流通风速，此处的电风扇的设置可以提高散热效果，又或者还可以在上模盖11上设有多个孔状结构16，用于通风，便于空气的流通，加快带子冷却速度，而且可以当用把手来着力，方便提起，便于搬运本热压机。当运用了孔状结构16后，还需考虑是否会从孔状结构16中进入垃圾、灰尘，影响本热压机的使用寿命。因此，还可以在上模部件中设置网罩(未图示)，其最佳的设置位置是在第一腔室13内，设置于温度控制器和电风扇的上方。

上模盖11的形状可以有多种，在此，介绍一种最为牢固、稳定的结构--三角棱柱体状，即上模盖11的侧截面类似于三角形，其具有第一模板111和第二模板112，第一模板111的形状和结构与第二模板112的形状和结构对称，第一模板111和第二模板112连接，第一模板111与第二模板112之间设有夹角，形成屋脊状。如图1所示，第一模板111和第二模板112上均设置孔状结构16，与屋脊状结构形成协同作用，既牢固、又能排气，还能方便搬运。第一模板111与所述第二模板112之间的夹角为60-150度，优选的范围为90-120度。

其次，介绍下模部件：请继续参阅图1并结合图3，图3为本实用新型的一种便携式输送带热压机的下模架的结构示意图。如图1所示，下模部件包括下模架2、第二隔热垫(未图示)、第二加热板25、下托板(未图示)和接触器(未图示)。请参阅图3，为了便于理解，将下模架2分为下模盖21和模顶架22，下模盖21和模顶架22可以呈一体结构，也可以为分体结构，模顶架22和下模盖21为上下设置，下模盖21的上部连接模顶架22，模顶架22的上部固定有第二加热板25，下模架2和模顶架22均为框架结构，下模架2被模顶架22分成上下两个腔室，即第三腔室23和第四腔室24，由于模顶架22的上部固定有第二加热板25，所以第三腔室内装有第二隔热垫，将第二加热板25的热量隔离，避免传至第四腔室24，而第四腔室24实为框架结构，因此，第四腔室24内放置有下托板，接触器放置于下托板上，下托板与下模盖21可以为一体结构，也可以为分体结构，但是分体结构更好，在一种分体结构中，通过下模盖21内壁的多个卡道，下托板插入第四腔室24内，需放置设备如接触器、以及下文中的气泵时，仅需抽出下托板即可，这种结构的设置既可以方便安装或拆卸、又可以方便维修。为了提升热压效果，控制热压的距离，下模部件还包括气囊(未图示)和气泵(未图示)，由于需要通过气囊的张弛来改变第二加热板25的高度，所以，气囊设置在第三腔室23内，而气囊又必须避免第二加热板25所传递的热量，所以第二隔热垫安放于气囊和第二加热板25之间。气囊通过管道与气泵连接，气泵，而气泵由接触器控制，接触器连接电源，气泵设置在第四腔室24的下托板上。

在本热压机中，还可能使用到电源转换器(未图示)，因此，在下模部件中还包括设置于第四腔室24的下托板上的电源转换器，为了便于与下文所提及的电源连接线312等电性连接，所以电源转换器安装在靠近固定部件处，由于电源转换器容易发热，因此，需要散热部件，所以，用于固定电源转换器的罩体可以替换为具有多个通风孔的通风罩(未图示)。

最后，介绍固定部件：请继续参阅图1，固定部件包括上模固定件31和下模固定件32，上模固定件31和下模固定件32一方面用于固定上模部件或下模部件，封闭其两端，另一方面用于连接外部电源、提示使用者内部使用情况，因此，上模固定件31具有两个，分别套设于上模架1的两端，其中一个上模固定件31上设有用于控制热压机开关、调节温度等的控制器311和用于接通电源的电源连接线312，下模固定件32也具有两个，分别套设于所述下模架2的两端，其中一个下模固定件32上设有航空插座321和用于控制气压的气压控制表322。上模固定件31和下模固定件32在分别套设在上模部件和下模部件后，还需要相互固定，因此，上模固定件31与下模固定件32相配，如，在上模固定件31上设有固定件313，用于将上模固定件31与下模固定件32固定，以达到固定上模部件和下模部件的目的。而下模固定件32处也可以设置用于固定上下模部件的螺钉，在螺钉上还可以设置活动的固定装置来遮盖螺钉，提高美观度及防磨损。在下模部件的下方，还可以设置下模底板4，使得下模部件与地面或桌面形成空腔，在下模部件与下模底板4之间还可以安装有多个通气装置。使于在连续加热工作的情况下，及时散热。

上述便携式输送带热压机的部件包括但不限于以上提到的种类。

上述便携式输送带热压机的工作原理如下：通过电源连接线312连通电源，开启控制器311加热第一加热板15和第二加热板25，将输送带待热压部件放入第一加热板15和第二加热板25之间，通过控制器311调节接触器，通过调节气压表322控制气泵使气囊根据要求胀紧，完成输送带待热压部位的加热，然后待温度达到一定高度后,由控制器311控制气囊收缩，输送带在电风扇从孔状结构16送出的冷风中迅速冷却，接头完毕。

所属领域内的普通技术人员应该能够理解的是，本实用新型的特点或目的之一在于：本实用新型所述的便携式输送带热压机，插上电源即可使用，携带轻巧，此款接头机内的空气冷却系统，能够保证输送带加热后迅速冷却，这样不仅提高了拼接质量也提高了拼接速度。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。