本实用新型涉及一种带有冷却装置的鼓式硫化机拉伸辊。
背景技术：
目前，现有的鼓式硫化机被动拉伸辊没有冷却装置，在硫化过程中联组V带容易受高温影响，使连接层与小芯之间脱离，在硫化转动过程中碾压联组V带容易造成褶皱、裂口，影响产品的外观质量和使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种带有冷却装置的鼓式硫化机拉伸辊，它主要解决了现有的鼓式硫化机被动拉伸辊没有冷却装置，在硫化过程中联组V带容易受高温影响，使连接层与小芯之间脱离，在硫化转动过程中碾压联组V带容易造成褶皱、裂口，影响产品的外观质量和使用寿命等问题。本实用新型的目的是这样实现的，带有冷却装置的鼓式硫化机拉伸辊由：进出冷却水管、并紧螺母、耳板、轴承、耐高温油封、被动拉伸铝鼓、第一耐高温垫圈、第二耐高温垫圈、被动轴、端盖构成。进出冷却水管通过并紧螺母一端插装在被动拉伸铝鼓内，被动拉伸铝鼓上装有耳板，进出冷却水管与被动拉伸铝鼓之间装有轴承和耐高温油封，被动轴装在被动拉伸铝鼓的另一端，在被动拉伸铝鼓与被动轴之间装有第一耐高温垫圈和第二耐高温垫圈，被动轴上装有端盖。该产品结构简单，设计合理，由于在鼓式硫化机被动拉伸辊上装有冷却装置，在硫化过程中联组V带不会受到高温影响，连接层与小芯之间不会脱离，在硫化转动过程碾压联组V带不会造成褶皱、裂口，提高了产品的外观质量和使用寿命。
附图说明：
附图1是本实用新型带有冷却装置的鼓式硫化机拉伸辊的结构示意图。
1—进出冷却水管 2—并紧螺母 3—耳板 4—轴承 5—耐高温油封
6—被动拉伸铝鼓 7—第一耐高温垫圈 8—第二耐高温垫圈 9—被动轴
10—端盖
具体实施方式：下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，带有冷却装置的鼓式硫化机拉伸辊由：进出冷却水管1、并紧螺母2、耳板3、轴承4、耐高温油封5、被动拉伸铝鼓6、第一耐高温垫圈7、第二耐高温垫圈8、被动轴9、端盖10构成。进出冷却水管1通过并紧螺母2一端插装在被动拉伸铝鼓6内，被动拉伸铝鼓6上装有耳板3，进出冷却水管1与被动拉伸铝鼓6之间装有轴承4和耐高温油封5，被动轴9装在被动拉伸铝鼓6的另一端，在被动拉伸铝鼓6与被动轴9之间装有第一耐高温垫圈7和第二耐高温垫圈8，被动轴9上装有端盖10。