一种高效台式27刀滚刀盘切粒机的制作方法

本实用新型涉及切粒机技术领域，具体为一种高效台式27刀滚刀盘切粒机。

背景技术：

塑料切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，对工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等塑料制品重新再加工，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，目前切粒机在生产加工过程中通过滚刀盘对原料进行切割，由于原料形状不一，切粒过程中容易导致颗粒切割不均匀，在一定程度上影响了加工效率，所以需要一种高效台式27刀滚刀盘切粒机。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效台式27刀滚刀盘切粒机，解决了由于原料形状不一，切粒过程中容易导致颗粒切割不均匀，在一定程度上影响了加工效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效台式刀滚刀盘切粒机，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有切粒箱体，所述切粒箱体的表面固定连接有第一支撑台，所述第一支撑台的表面固定连接有第一底座，所述第一底座的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有主动轮，所述主动轮的表面转动连接有传动皮带，所述第一转轴的一端贯穿并延伸至切粒箱体的内部，所述第一转轴的表面固定连接有承压辊轴，所述切粒箱体的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端贯穿并延伸至切粒箱体的外部，所述第二转轴的表面固定连接有挤压辊轴，所述挤压辊轴的表面固定连接有切割片，切粒箱体的表面固定连接有第二支撑台，所述第二支撑台的表面固定连接有第二底座，所述第二底座的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴，所述第三转轴的一端贯穿并延伸至切粒箱体的内部，所述第三转轴的表面固定连接有切粒辊轴，所述切粒辊轴的表面固定连接有切粒刀片，所述切粒箱体的表面开设有进料口，所述进料口的内壁滑动连接有塑料。

优选的，所述切粒箱体的表面固定连接有第二轴承，所述第一转轴的表面与第二轴承的内圈固定连接。

优选的，所述第二转轴的表面固定连接有从动轮，所述从动轮的表面与传动皮带的表面转动连接。

优选的，所述挤压辊轴位于承压辊轴的正上方，所述切割片的表面与承压辊轴的表面活动连接。

优选的，所述切粒箱体的表面固定连接有第三轴承，所述第三转轴的表面与第三轴承的内圈固定连接。

优选的，所述切粒箱体的内壁固定连接有切粒台，所述切粒台的表面与塑料的表面滑动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高效台式27刀滚刀盘切粒机，具备以下有益效果：

（1）、该高效台式27刀滚刀盘切粒机，当需要使用切粒机时，塑料先经过挤压辊轴和承压辊轴之间通过，塑料在通过时，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动承压辊轴转动，第一转轴带动主动轮转动，主动轮带动传动皮带转动，传动皮带带动从动轮转动，从动轮带动第二转轴转动，第二转轴带动挤压辊轴转动，挤压辊轴带动切割片转动，挤压辊轴和承压辊轴将塑料切粒箱体内部推进的同时，切割片将塑料切割成规则的形状，达到了在切粒前对塑料切割成规则形状的效果。

（2）、该高效台式27刀滚刀盘切粒机，当塑料被切割成规则形状后，挤压辊轴和承压辊轴继续将塑料切粒箱体内部推进，塑料与切粒台滑动连接，启动第二电机，第二电机带动第三转轴转动，第三转轴带动切粒辊轴转动，切粒辊轴带动切粒刀片转动，达到了对规则塑料切割成粒的效果，从而有效的解决了由于原料形状不一，切粒过程中容易导致颗粒切割不均匀，在一定程度上影响了加工效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切粒辊轴结构剖视图；

图3为本实用新型切粒台结构剖视图。

图中：1支撑腿、2切粒箱体、3第一支撑台、4第一底座、5第一电机、6第一转轴、7主动轮、8传动皮带、9承压辊轴、10第一轴承、11第二转轴、12挤压辊轴、13切割片、14第二支撑台、15第二底座、16第二电机、17第三转轴、18切粒辊轴、19切粒刀片、20进料口、21塑料、22第二轴承、23从动轮、24第三轴承、25切粒台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效台式27刀滚刀盘切粒机，包括支撑腿1，支撑腿1的表面固定连接有切粒箱体2，切粒箱体2的表面固定连接有第一支撑台3，第一支撑台3的表面固定连接有第一底座4，第一底座4的表面固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴6，切粒箱体2的表面固定连接有第二轴承22，第一转轴6的表面与第二轴承22的内圈固定连接，第一转轴6的表面固定连接有主动轮7，主动轮7的表面转动连接有传动皮带8，第一转轴6的一端贯穿并延伸至切粒箱体2的内部，第一转轴6的表面固定连接有承压辊轴9，切粒箱体2的表面固定连接有第一轴承10，第一轴承10的内圈固定连接有第二转轴11，第二转轴11的表面固定连接有从动轮23，从动轮23的表面与传动皮带8的表面转动连接，第二转轴11的一端贯穿并延伸至切粒箱体2的外部，第二转轴11的表面固定连接有挤压辊轴12，挤压辊轴12的表面固定连接有切割片13，挤压辊轴12位于承压辊轴9的正上方，切割片13的表面与承压辊轴9的表面活动连接，切粒箱体2的表面固定连接有第二支撑台14，第二支撑台14的表面固定连接有第二底座15，第二底座15的表面固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴17，切粒箱体2的表面固定连接有第三轴承24，第三转轴17的表面与第三轴承24的内圈固定连接，第三转轴17的一端贯穿并延伸至切粒箱体2的内部，第三转轴17的表面固定连接有切粒辊轴18，切粒辊轴18的表面固定连接有切粒刀片19，切粒箱体2的表面开设有进料口20，进料口20的内壁滑动连接有塑料21，当需要使用切粒机时，塑料21先经过挤压辊轴12和承压辊轴9之间通过，塑料21在通过时，第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动承压辊轴9转动，第一转轴6带动主动轮7转动，主动轮7带动传动皮带8转动，传动皮带8带动从动轮23转动，从动轮23带动第二转轴11转动，第二转轴11带动挤压辊轴12转动，挤压辊轴12带动切割片13转动，挤压辊轴12和承压辊轴9将塑料21切粒箱体2内部推进的同时，切割片13将塑料21切割成规则的形状，达到了在切粒前对塑料21切割成规则形状的效果，切粒箱体2的内壁固定连接有切粒台25，切粒台25的表面与塑料21的表面滑动连接，当塑料21被切割成规则形状后，挤压辊轴12和承压辊轴9继续将塑料21切粒箱体2内部推进，塑料21与切粒台25滑动连接，启动第二电机16，第二电机16带动第三转轴17转动，第三转轴17带动切粒辊轴18转动，切粒辊轴18带动切粒刀片19转动，达到了对规则塑料21切割成粒的效果，从而有效的解决了由于原料形状不一，切粒过程中容易导致颗粒切割不均匀，在一定程度上影响了加工效率的问题。

工作原理：当该高效台式27刀滚刀盘切粒机使用时，连接电源，当需要使用切粒机时，塑料21先经过挤压辊轴12和承压辊轴9之间通过，塑料21在通过时，第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动承压辊轴9转动，第一转轴6带动主动轮7转动，主动轮7带动传动皮带8转动，传动皮带8带动从动轮23转动，从动轮23带动第二转轴11转动，第二转轴11带动挤压辊轴12转动，挤压辊轴12带动切割片13转动，挤压辊轴12和承压辊轴9将塑料21切粒箱体2内部推进的同时，切割片13将塑料21切割成规则的形状，塑料21被切割成规则形状后，挤压辊轴12和承压辊轴9继续将塑料21切粒箱体2内部推进，塑料21与切粒台25滑动连接，启动第二电机16，第二电机16带动第三转轴17转动，第三转轴17带动切粒辊轴18转动，切粒辊轴18带动切粒刀片19转动，从而完成了整个高效台式27刀滚刀盘切粒机的使用过程。

综上所述，该高效台式27刀滚刀盘切粒机，当需要使用切粒机时，塑料21先经过挤压辊轴12和承压辊轴9之间通过，塑料21在通过时，第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动承压辊轴9转动，第一转轴6带动主动轮7转动，主动轮7带动传动皮带8转动，传动皮带8带动从动轮23转动，从动轮23带动第二转轴11转动，第二转轴11带动挤压辊轴12转动，挤压辊轴12带动切割片13转动，挤压辊轴12和承压辊轴9将塑料21切粒箱体2内部推进的同时，切割片13将塑料21切割成规则的形状，达到了在切粒前对塑料21切割成规则形状的效果，当塑料21被切割成规则形状后，挤压辊轴12和承压辊轴9继续将塑料21切粒箱体2内部推进，塑料21与切粒台25滑动连接，启动第二电机16，第二电机16带动第三转轴17转动，第三转轴17带动切粒辊轴18转动，切粒辊轴18带动切粒刀片19转动，达到了对规则塑料21切割成粒的效果，从而有效的解决了由于原料形状不一，切粒过程中容易导致颗粒切割不均匀，在一定程度上影响了加工效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。