一种带有冷却装置的注塑模具的制作方法

文档序号:14698383发布日期:2018-06-15 21:57阅读:298来源:国知局
一种带有冷却装置的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种注塑模具,具体是一种带有冷却装置的注塑模具。



背景技术:

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。

现代的注塑模具存在着较多的缺陷,例如现代注塑模具缺少冷却装置,导致塑料冷却成型需要较多的时间,另外现代的注塑模具缺少有效的防碰撞措施,如果在注塑过程中发生意外碰撞,容易导致塑料制品出现形变,降低了注塑质量。

为此,针对上述背景技术中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的注塑模具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有冷却装置的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种带有冷却装置的注塑模具,包括动模、定模和支撑板,所述支撑板的底端四角处固定连接有支撑腿,支撑板的上端固定安装有定模,定模内两侧设置有型腔,型腔的外侧设置有冷却水管;所述冷却水管的上端连通有接口管,冷却水管的下端连通有出水支管,多根出水支管的下端均穿出定模且连通有出水总管;所述定模的上端配合设置有动模,动模的上端中部固定连接有固定板,固定板的中部设置有主流道,主流道延伸至动模的内部,主流道的两侧连通有分流道,分流道与型腔连通,分流道的外侧设置有加热套;所述动模内设置有多根进水支管,进水支管的上端穿出动模连通有进水主管;所述定模和动模的两侧设置有壳体,壳体内开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑板,滑板远离定模和动模的一端通过连接杆固定连接有缓冲板;所述壳体靠近定模和动模的一端固定连接有缓冲杆,缓冲杆外侧套设有套管,套管与壳体内侧壁固定连接,缓冲杆与套管的外侧套设有缓冲弹簧。

进一步的,所述支撑腿的底端固定连接有防滑板。

进一步的,所述冷却水管螺旋缠绕在型腔上。

进一步的,所述分流道呈折线形结构。

进一步的,所述进水支管的下端通过接口管与冷却水管连通。

进一步的,所述进水主管的上端连接有水泵。

进一步的,所述壳体与动模和定模为可拆卸连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过主流道注入物料,由于分流道呈折线形结构,能够延长分流道的长度,使得加热套能够对物料进行充分加热,物料在型腔内进行成型,通过螺旋缠绕的冷却水管能够对型腔进行快速降温,因此能够进行快速注塑成型,进水支管的下端通过接口管与冷却水管连通,使得进水直管与冷却水管的连通非常方便,另外装置在使用的时候,缓冲板如果受到装置,在缓冲弹簧和缓冲杆的作用下,能够极大的减小装置受到的冲击力,保证注塑的正常进行,壳体与动模和定模为可拆卸连接,方便体与动模和定模的安装与拆卸。

附图说明

图1为带有冷却装置的注塑模具的结构示意图。

图2为带有冷却装置的注塑模具中壳体的结构示意图。

图3为带有冷却装置的注塑模具中支撑板的仰视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种带有冷却装置的注塑模具,包括动模3、定模16和支撑板12,所述支撑板12的底端四角处固定连接有支撑腿14,支撑板12的上端固定安装有定模16,定模16内两侧设置有型腔10,型腔10的外侧设置有冷却水管9;所述冷却水管9的上端连通有接口管8,冷却水管9的下端连通有出水支管11,多根出水支管11的下端均穿出定模16且连通有出水总管15;所述定模16的上端配合设置有动模3,动模3的上端中部固定连接有固定板4,固定板4的中部设置有主流道5,主流道5延伸至动模3的内部,主流道5的两侧连通有分流道6,分流道6与型腔10连通,分流道6的外侧设置有加热套 7;所述动模3内设置有多根进水支管2,进水支管2的上端穿出动模3连通有进水主管1;所述定模16和动模3的两侧设置有壳体17,壳体17内开设有滑槽24,滑槽24内滑动连接有滑板23,滑板23远离定模16和动模3的一端通过连接杆19固定连接有缓冲板18;所述壳体17靠近定模16和动模3的一端固定连接有缓冲杆22,缓冲杆22外侧套设有套管20,套管20与壳体17内侧壁固定连接,缓冲杆22与套管20的外侧套设有缓冲弹簧 21。

上述,支撑腿14的底端固定连接有防滑板13。

上述,冷却水管9螺旋缠绕在型腔10上。

上述,分流道6呈折线形结构。

上述,进水支管2的下端通过接口管8与冷却水管9连通。

上述,进水主管1的上端连接有水泵。

上述,壳体17与动模3和定模16为可拆卸连接。

本实用新型的工作原理是:通过主流道1注入物料,由于分流道6呈折线形结构,能够延长分流道6的长度,使得加热套7能够对物料进行充分加热,物料在型腔10内进行成型,通过螺旋缠绕的冷却水管9能够对型腔10进行快速降温,因此能够进行快速注塑成型,进水支管2的下端通过接口管8与冷却水管9连通,使得进水直管2与冷却水管9 的连通非常方便,另外装置在使用的时候,缓冲板18如果受到装置,在缓冲弹簧21和缓冲杆22的作用下,能够极大的减小装置受到的冲击力,保证注塑的正常进行,壳体17与动模3和定模16为可拆卸连接,方便体17与动模3和定模16的安装与拆卸。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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