一种新型旋转脱模的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种新型旋转脱模。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的一些注塑模具采用常规的油缸或齿条等带动旋转出模，其结构复杂，动作繁多,导致生产效率低下,使得模具成本提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型旋转脱模，具有减少了动作,提高了生产效率,降低了模具成本的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型旋转脱模，包括底板、方铁、母模板、推板、公模板、脱水口板和面板，所述底板通过螺钉固定安装方铁，所述方铁之间安装有顶板，所述顶板上连接有顶针和扣机，所述方铁上固定设有母模板，所述母模板的顶部设有推板，所述推板的中央设有下模仁，所述推板的上方设有公模板，所述公模板的中央设有上模仁，所述公模板的内部还设有冷却水道，所述公模板通过螺钉向上依次固定安装有脱水口板和面板，所述母模板上安装有旋转机构，所述旋转机构包括旋转行位托块、拉杆、连动摆杆、旋转行位和转轴，所述旋转行位托块通过螺丝固定安装在母模板上，所述旋转行位托块固定连接拉杆，所述拉杆通过转轴活动连接连动摆杆和旋转行位，所述连动摆杆通过转轴活动连接下模仁，所述下模仁上设置引导块。

优选的，所述旋转行位的拐角处设有插紧块，插紧块和引导块上的插槽相匹配。

优选的，所述扣机还通过螺丝与母模板固定连接。

优选的，所述顶针贯穿母模板、推板和下模仁与引导块接触连接。

优选的，所述下模仁和旋转行位的接触面匹配贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型新型旋转脱模，扣机向上推动推板,拉杆拉动旋转行位，旋转行位发生自由旋转，插紧块从引导块上的插槽脱落，顶针在顶板的推动下将下模仁上的引导块推出，巧妙的利用扣机推动推板顶出的动作,用拉杆实现模具顶出时旋转脱模的结构，优化了采用常规的油缸或齿条等带动旋转出模的复杂机构，减少了动作,提高了生产效率,降低了模具成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的旋转脱模分解示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型的扣机结构示意图；

图5为本实用新型的引导块背面示意图；

图6为本实用新型的引导块正面示意图。

图中：1底板、2方铁、3支撑板、4顶针、5母模板、6推板、7扣机、8旋转机构、81旋转行位托块、82拉杆、83连动摆杆、84旋转行位、841插紧块、85转轴、9下模仁、10上模仁、11引导块、111插槽、12冷却水道、13公模板、14脱水口板、15螺钉、16面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种新型旋转脱模，包括底板1、方铁2、母模板5、推板6、公模板13、脱水口板14和面板16，底板1通过螺钉15固定安装方铁2，方铁2起到支撑的作用，方铁2之间安装有顶板3，顶板3上连接有顶针4和扣机7，顶针4用于将产品顶出，扣机7还通过螺丝与母模板5固定连接，方便将推板6向上推出，方铁2上固定设有母模板5，母模板5的顶部设有推板6，推板6的中央设有下模仁9，下模仁9上设置引导块11，顶针4贯穿母模板5、推板6和下模仁9与引导块11接触连接，分模后，顶针4在顶板3的推动下将下模仁9上的引导块11推出，推板6的上方设有公模板13，公模板13的中央设有上模仁10，上模仁10和下模仁9中间形成的空腔使得引导块11成型，公模板13的内部还设有冷却水道12，起到冷却的作用，公模板13通过螺钉15向上依次固定安装有脱水口板14和面板16，母模板5上安装有旋转机构8，旋转机构8包括旋转行位托块81、拉杆82、连动摆杆83、旋转行位84和转轴85，旋转行位托块81通过螺丝固定安装在母模板5上，起到固定的作用，旋转行位托块81固定连接拉杆82，拉杆82通过转轴85活动连接连动摆杆83和旋转行位84，使得拉杆82、连动摆杆83和旋转行位84可以相对活动，旋转行位84的拐角处设有插紧块841，插紧块841和引导块11上的插槽111相匹配，在注塑成型时，插紧块841卡在引导块11上的插槽111内，连动摆杆83通过转轴85活动连接下模仁9，下模仁9和旋转行位84的接触面匹配贴合，保证推板6在扣机7的推动下向上移动，旋转行位84可以更好自由的旋转，方便出模，减少了动作,提高了生产效率,降低了模具成本。

分模后，扣机7向上推动推板6,拉杆82拉动旋转行位84，旋转行位84发生自由旋转，插紧块841从引导块11上的插槽111脱落，顶针4在顶板3的推动下将下模仁9上的引导块11推出，完成出模动作。

综上所述：本实用新型的新型旋转脱模，扣机7向上推动推板6,拉杆82拉动旋转行位84，旋转行位84发生自由旋转，插紧块841从引导块11上的插槽111脱落，顶针4在顶板3的推动下将下模仁9上的引导块11推出，巧妙的利用扣机7推动推板6顶出的动作,用拉杆82实现模具顶出时旋转脱模的结构，优化了采用常规的油缸或齿条等带动旋转出模的复杂机构，减少了动作,提高了生产效率,降低了模具成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。