氯化聚乙烯混炼胶造粒装置的制作方法

文档序号:14737805发布日期:2018-06-19 20:54阅读:453来源:国知局
氯化聚乙烯混炼胶造粒装置的制作方法

本实用新型属于橡胶加工设备技术领域,具体涉及一种氯化聚乙烯混炼胶造粒装置。



背景技术:

氯化聚乙烯树脂是一种新型的合成材料,具有一系列优异性能。它是综合性能良好的合成橡胶,有着极为广泛的应用领域,以氯化聚乙烯作为基料的混炼胶已广泛用于电缆、电线、胶管、胶布、橡塑制品、密封材料、阻燃运输带、防水卷材、薄膜和各种异型材等制品。

目前,氯化聚乙烯混炼胶通常先经密炼机塑炼、混炼,然后经开炼机压片机制成片状供下游企业使用。然而,在一些生产领域,需要采用氯化聚乙烯混炼胶颗粒作为原料,而现有的生产技术多为机器粗暴切割造粒,虽然能达到造粒的效果,但是颗粒大小不均匀,输送胶料也不方便,从而影响生产效率和造粒效果。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、利于提高生产效率的氯化聚乙烯混炼胶造粒装置。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:氯化聚乙烯混炼胶造粒装置,包括胶料输送机构和胶料挤出机构;

所述胶料输送机构包括输送支架,所述输送支架上转动安装有输送带,所述输送带呈倾斜设置且连接有输送驱动机构;

所述胶料挤出机构包括挤出支架,所述挤出支架上安装有挤出机,所述挤出机内转动安装有挤出螺杆,所述挤出螺杆根部连接有挤出驱动机构;所述挤出机上位于所述胶料输送机构的出料端设置有喂料口,所述挤出机的出料口处安装有挤出模。

作为优选的技术方案,所述输送支架上位于所述输送带的两侧分别设置有防护侧板,所述输送支架上位于所述输送带的入料端设置有防护底板。

作为优选的技术方案,所述挤出模与所述挤出机之间设置有挤出模支架,所述挤出模可推拉地安装于所述挤出模支架上,所述挤出模连接有推拉驱动机构。

作为优选的技术方案,所述推拉驱动机构为液压缸。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:需要生产颗粒状的氯化聚乙烯混炼胶料时,将混炼后的大块胶料直接投入输送带上,输送带转动而携带混炼胶从喂料口进入挤出机内,在挤出螺杆挤出作用下,胶料从挤出机内以一定且可调整的速度通过并从挤出模被均匀挤出,然后由切刀切割成颗粒大小可调的均匀的胶粒,经管道冷却并输送至合适地点包装即可。本实用新型整体结构设计合理,操作使用方便,利于提高生产效率和产品外观质量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:

图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图;

图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图;

图3是挤出模被拉出时的结构示意图。

图中:10-胶料输送机构;11-输送支架;12-输送带;13-输送驱动机构;14-防护侧板;15-防护底板;16-万向轮;20-胶料挤出机构;21-挤出支架;22-挤出机;23-挤出螺杆;24-挤出驱动机构;25-喂料口;26-挤出模;27-挤出模支架;28-推拉驱动机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图3所示,氯化聚乙烯混炼胶造粒装置,包括胶料输送机构10和胶料挤出机构20;其中:

所述胶料输送机构10包括输送支架11,所述输送支架11上转动安装有输送带12,所述输送带12呈倾斜设置且连接有输送驱动机构13,输送驱动机构13可以采用驱动电机和减速机等常规结构;

所述胶料挤出机构20包括挤出支架21,所述挤出支架21上安装有挤出机22,所述挤出机22内转动安装有挤出螺杆23,所述挤出螺杆23根部连接有挤出驱动机构24,挤出驱动机构24可以采用驱动电机和减速机等;所述挤出机22上位于所述输送带12的出料端设置有喂料口25,所述挤出机22的出料口处安装有挤出模26。

为防止胶料外逃和下坠,所述输送支架11上位于所述输送带12的两侧和底部分别设置有防护侧板14和防护底板15。所述输送支架11底部安装有万向轮16,移动、维护方便。

由于挤胶结束后可能会在挤出模附近残余部分团状胶料,为拆卸清理方便,所述挤出模26与所述挤出机22之间设置有挤出模支架27,所述挤出模26可推拉地安装于所述挤出模支架27上,所述挤出模26连接有推拉驱动机构28。本实施例中,所述推拉驱动机构为液压缸,工作平稳可靠。

再参考图1,需要生产颗粒状的氯化聚乙烯混炼胶料时,将混炼后的大块胶料直接投入输送带12上,输送带12转动而携带混炼胶从喂料口25进入挤出机22内,在挤出螺杆23作用下,胶料从挤出机22内以可以设定的一定速度通过并从挤出模26被均匀挤出,然后由切刀切割成颗粒大小均匀并可调的胶粒,经管道冷却并输送至合适地点包装即可。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1