本实用新型涉及一种吸塑成型机，具体涉及一种双层厚片吸塑成型机。
背景技术：
吸塑成型机原理：吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。目前市面上常见的产品薄片吸塑有：日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。吸塑成型机的应用十分广泛，尤其涉及到双层厚片吸塑成型机，但是现有的双层厚片吸塑成型机需要通过人工把材料搬运到吸塑台上，给人们带来不便，而且浪费大量的时间，还消耗体力。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双层厚片吸塑成型机 ，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种双层厚片吸塑成型机，包括吸塑机本体、吸塑台、双层吸塑模具、第一电动伸缩杆、风机箱、第二电动伸缩杆、传送装置、传送带滚轴、皮带、吸塑机控制柜、传送带电机和传送带，所述吸塑机本体的底端设有所述吸塑机控制柜，所述吸塑机控制柜的顶端设有所述吸塑台，所述吸塑台的两侧均设有所述第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端设有所述双层吸塑模具，所述吸塑机控制柜的一侧设有所述风机箱，所述吸塑机控制柜的另一侧设有所述传送装置，所述传送装置的一端底部设有所述第二电动伸缩杆，所述传送装置的另一端底部设有所述传送带电机，所述传送装置上设有所述传送带，所述传送带上设有所述传送带滚轴，所述传送带电机通过皮带与所述传送带滚轴相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述所述吸塑机控制柜上设有电源控制板，所述电源控制板分别与所述传送带电机、所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆和所述风机箱电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆通过螺栓固定在所述吸塑机控制柜上，所述双层吸塑模具通过螺栓固定在所述第一电动伸缩杆上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动伸缩杆通过螺栓固定在所述吸塑机本体的一侧底部钢板上，所述第二电动伸缩杆与所述传送装置通过螺栓相互固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机箱上设有风机，所述风机箱的一端通过输送管与冷却水箱相连。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种双层厚片吸塑成型机，该装置无需人工搬运上料，减少人力，提高效率，节约时间，提高效益，给人们带来极大的便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、吸塑机本体；2、吸塑台；3、双层吸塑模具；4、第一电动伸缩杆；5、风机箱；6、第二电动伸缩杆；7、传送装置；8、传送带滚轴；9、皮带；10、吸塑机控制柜；11、传送带电机；12、传送带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种双层厚片吸塑成型机，包括吸塑机本体1、吸塑台2、双层吸塑模具3、第一电动伸缩杆4、风机箱5、第二电动伸缩杆6、传送装置7、传送带滚轴8、皮带9、吸塑机控制柜10、传送带电机11和传送带12，吸塑机本体1的底端设有吸塑机控制柜10，吸塑机控制柜10的顶端设有吸塑台2，吸塑台2的两侧均设有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的顶端设有双层吸塑模具3，吸塑机控制柜10的一侧设有风机箱5，吸塑机控制柜10的另一侧设有传送装置7，传送装置7的一端底部设有第二电动伸缩杆6，传送装置7的另一端底部设有传送带电机11，传送装置7上设有传送带12，传送带12上设有传送带滚轴8，传送带电机11通过皮带与传送带滚轴8相连。
吸塑机控制柜10上设有电源控制板，电源控制板分别与传送带电机11、第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆6和风机箱5电性连接。
第一电动伸缩杆4通过螺栓固定在吸塑机控制柜10上，双层吸塑模具3通过螺栓固定在第一电动伸缩杆4上。
第二电动伸缩杆6通过螺栓固定在吸塑机本体1的一侧底部钢板上，第二电动伸缩杆6与传送装置7通过螺栓相互固定。
风机箱5上设有风机，风机箱5的一端通过输送管与冷却水箱相连。
该装置是一种双层厚片吸塑成型机，包括吸塑机本体1、吸塑台2、双层吸塑模具3、第一电动伸缩杆4、风机箱5、第二电动伸缩杆6、传送装置7、传送带滚轴8、皮带9、吸塑机控制柜10、传送带电机11和传送带12，使用的时候，直接把材料搬运到传送装置7上，通过电源控制板上的电源开关，让第二电动伸缩杆6把传送装置7升高到与吸塑台2同一平面上，然后通过打开传送带电机11电源开关，让传送带电机11带动传送带滚轴8转动，从而带动传送装置7上的传送带12转动，把材料输送到吸塑台2上，然后通过吸塑台2对产品进行吸塑，吸塑完成后通过风机箱5对产品进行降温。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种双层厚片吸塑成型机，该装置无需人工搬运上料，减少人力，提高效率，节约时间，提高效益，给人们带来极大的便捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。