一种新型便携式吸塑成型装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种新型便携式吸塑成型装置。

背景技术：

吸塑成型技术即塑料板材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料板材，进行加热，利用模具，真空或压力使板材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。现有的吸塑成型装置大多体型较大，并且大多为手动开关。需要手动控制。为此，我们提出一种新型便携式吸塑成型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型便携式吸塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型便携式吸塑成型装置，包括箱体，所述箱体下端固定安装有空气泵，所述箱体内腔底部固定安装有模具，所述箱体内腔底部四角固定安装有支撑块，所述支撑块上端通过弹簧固定安装有夹块，所述箱体内腔中部固定安装有温度传感器，所述箱体侧壁开有通气孔，所述通气孔内腔固定安装有单向出气阀，所述箱体通过合页活动安装有箱盖，所述箱盖内腔上部固定安装有加热器，所述加热器下端通过金属棒固定安装有石墨加热板，所述石墨加热板上端壁开有通孔，所述通孔上端固定连通于分气腔体，所述分气腔体上端中部固定连通有导管，所述箱盖上端左右两侧分别固定安装有智能控制装置和计时器，所述箱盖上端中部固定安装有空气压缩机。

优选的，所述通孔内径从上至下依次变大。

优选的，所述通气孔下端连通于空气泵，且通气孔位于支撑块下方。

优选的，所述导管上端连通于空气压缩机。

优选的，所述智能控制装置包括中央处理器、数模转换器和存储器。

优选的，所述中央处理器电线并联于数模转换器、存储器、计时器、空气压缩机、加热器和空气泵，所述数模转换器电性串联于温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型便携式吸塑成型装置，通过设有通气孔、单向出气阀和空气泵结构，可以在塑料板材下方形成真空状态，成型速度更快；通过设有石墨加热板结构，使得装置加热速度更快更环保；通过设有通孔、分气腔体和导管结构，使得空气压缩机在对塑料板充气成型时充气更均匀；通过设有温度传感器、计时器和智能控制装置结构，可以防止加热器温度过高破坏塑料板和内部装置。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型石墨加热板剖视图。

图中：1箱体、2模具、3支撑块、4夹块、5通气孔、51单向出气阀、6 温度传感器、7空气泵、8石墨加热板、81通孔、9加热器、91分气腔体、92 导管、93空气压缩机、10智能控制装置、11计时器、12箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型便携式吸塑成型装置，包括箱体1，箱体1为密封箱体。所述箱体1下端固定安装有空气泵7，所述空气泵7为XD100空气泵。空气泵7可以抽空塑料板下方的空气。所述箱体1内腔底部固定安装有模具2，塑料板根据模具2吸塑成相应的成品。所述箱体1内腔底部四角固定安装有支撑块3，塑料板放在支撑块3上方。所述支撑块3上端通过弹簧固定安装有夹块4，夹块4可以固定住塑料板。所述箱体1内腔中部固定安装有温度传感器6，温度传感器6测箱体1内腔的温度，防止箱体1呢你去哪个温度过高损坏元件。所述箱体1侧壁开有通气孔5，所述通气孔5下端连通于空气泵7，且通气孔5位于支撑块3下方。方便空气泵 7抽开塑料板下方的空气。所述通气孔5内腔固定安装有单向出气阀51，所述单向出气阀51可以防止外界空气进入箱体1内腔。所述箱体1通过合页活动安装有箱盖12，所述箱盖12内腔上部固定安装有加热器9，加热器9通过金属块可以传导热量给石墨加热板8。所述加热器9下端通过金属棒固定安装有石墨加热板8，使得装置加热速度更快更环保。所述石墨加热板8上端壁开有通孔81，所述通孔81内径从上至下依次变大。使得空气压缩机93在对塑料板充气成型时充气更均匀。所述通孔81上端固定连通于分气腔体91，所述分气腔体91上端中部固定连通有导管92，所述箱盖12上端左右两侧分别固定安装有智能控制装置10和计时器11，所述智能控制装置10包括中央处理器、数模转换器和存储器。所述箱盖12上端中部固定安装有空气压缩机93。所述中央处理器电线并联于数模转换器、存储器、计时器11、空气压缩机93、加热器9和空气泵7，所述数模转换器电性串联于温度传感器6。智能控制装置10中的中央处理器控制空气泵7抽出塑料板下方的空气，中央处理器控制加热器9打开，加热器9通过石墨加热板9对塑料板进行加热，温度传感器6 测得箱体1内腔空气的温度，传给数模转换器，数模转换器转换数据后，传输给中央处理器，当箱体1内的温度达到规定数值时，中央处理器根据存储器事先存储的数据关闭加热器，箱体1内腔空气温度过高，可以继续对塑料板进行加热，中央处理器根据计时器11打开空气压缩机93，空气压缩机93 通过导管92和通孔81对塑料进行冲压成型。中央处理器根据计时器11事先输入的数据关闭空气压缩机93。

工作原理：首先把塑料板放在支撑块3上端，用夹块4夹住塑料板。关闭箱盖12。智能控制装置10中的中央处理器控制空气泵7抽出塑料板下方的空气，中央处理器控制加热器9打开，加热器9通过石墨加热板9对塑料板进行加热，温度传感器6测得箱体1内腔空气的温度，传给数模转换器，数模转换器转换数据后，传输给中央处理器，当箱体1内的温度达到规定数值时，中央处理器根据存储器事先存储的数据关闭加热器，箱体1内腔空气温度过高，可以继续对塑料板进行加热，中央处理器根据计时器11打开空气压缩机93，空气压缩机93通过导管92和通孔81对塑料进行冲压成型。所述空气压缩机93为DGM-02空气压缩机。中央处理器根据计时器11事先输入的数据关闭空气压缩机93完成塑料吸塑成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。