成型模具的制作方法

文档序号:14955787发布日期:2018-07-17 23:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种成型模具,包括模具两个对应的第一、二模具单体(10、20),第一、二模具单体(10、20)上有成型面且彼此合模后围合形成成型腔(40),其特征在于:所述的成型腔(40)至少设有两个,第一、二模具单体(10、20)合模后的模具总成设有主流道经由换向阀(30)连接到各成型腔(40)。

2.根据权利要求1所述的成型模具,其特征在于:所述的第一、二模具单体(10、20)分别为设置凹面成型区域为主的凹模和凸面成型区域的为主的凸模,换向阀(30)为旋转式换向阀且设置在第一模具单体(10)上,换向阀(30)设有进流口(31)与主流道连通,换向阀(30)设有至少两个出流口(32)与各成型腔(40)选择连通。

3.根据权利要求2所述的成型模具,其特征在于:所述的第一模具单体(10)上开设有主槽道(11),所述的主流道由第一、二模具单体(10、20)合模后封盖住主槽道(11)的槽口形成的通道与第二模具单体(20)上开设的注塑孔(21)构成。

4.根据权利要求3所述的成型模具,其特征在于:所述的第一模具单体(10)上还至少设有两个分槽道(12),第一、二模具单体(10、20)合模后封盖住分槽道(12)的槽口形成的通道构成分流道,所述的分槽道(12)与主槽道(11)顺延衔接且与各成型腔(40)连通,换向阀(30)布置于主槽道(11)与分槽道(12)的衔接处,换向阀(30)的进、出流口(31、32)与主槽道(11)、分槽道(12)选择连通。

5.根据权利要求4所述的成型模具,其特征在于:所述的换向阀(30)包括相互配合的阀座(33)与阀芯(34),所述的阀座(33)至少由主槽道(11)与分槽道(12)的衔接处的三个彼此间隔且同心的圆弧段侧壁构成,所述的阀芯(34)的上段开设有T型槽,T型槽的槽端延伸至阀芯(34)的外周壁构成进、出流口(31、32),阀芯(34)的端面与第一模具单体(10)的表面平齐。

6.根据权利要求5所述的成型模具,其特征在于:所述的换向阀(30)与第一模具单体(10)之间设有限制换向阀(30)转动的弹性限位单元。

7.根据权利要求6所述的成型模具,其特征在于:所述的第一模具单体(10)开设有定位孔与阀芯(34)的下段构成转动配合,所述的弹性限位单元包括定位孔的孔壁上开设的弧形凹槽(50),所述的阀芯(34)的下段开设有盲孔,盲孔的孔芯与阀芯(34)的轴芯相互垂直,盲孔内设有压缩弹簧,顶杆(60)的一端与压缩弹簧连接,顶杆(60)的另一端伸出盲孔与弧形凹槽(50)对应配合。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1