本实用新型涉及四氟乙烯加工技术领域，具体为一种四氟乙烯烧结装置。
背景技术：
四氟乙烯主要由氯仿制得，也可由四氟二氯乙烷在三氟化铝存在下催化脱氯而制得，常温下为无色无臭的气体，沸点-76.3℃；可加压液化，临界温度33.3℃，临界压力3.92MPa，与其他多种氟代烃不同，四氟乙烯有毒，主要用于生产使用温度范围广和化学稳定性高的聚四氟乙烯；也可与乙烯或六氟丙烯共聚制备含氟绝缘材料，或与偏氟乙烯共聚生产含氟纤维。
在四氟乙烯的加工工序中需要用到烧结工艺，现有在烧结过程中通常只是对四氟乙烯进行直接烧结，这样对四氟乙烯的加工效率产生极大的影响，烧结的四氟乙烯经常会出现裂纹和白点的现象，对四氟乙烯的成品率也有极大的影响，故而提出一种四氟乙烯烧结装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种四氟乙烯烧结装置，具备增加成品率和提高生产效率等优点，解决了成品率低和生产效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述增加成品率和提高生产效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四氟乙烯烧结装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左端固定连接有隔层板一，所述隔层板一的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，所述箱体内腔底部的右端固定连接有隔层板二，所述隔层板二的顶部与箱体内腔的顶部固定连接，所述箱体内腔的左侧固定连接有预热金属圆环，所述预热金属圆环的右侧与隔层板一的左侧固定连接，所述箱体的左侧活动连接有贯穿并延伸至箱体右侧外部的管材，所述隔层板一的右侧活动连接有加热金属圆环，所述加热金属圆环的右侧与隔层板二的左侧活动连接，所述加热金属圆环的外表面开设有插槽，所述隔层板二的左侧活动连接有位于加热金属圆环上方的支撑杆一，所述支撑杆一的左侧固定连接有转轮，所述转轮上固定连接有插杆，所述转轮的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有冲动锥形轮，所述从动锥形轮的左侧固定连接有支撑杆二，所述支撑杆二的左侧与隔层板一的右侧活动连接，所述箱体的顶部固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定安装有电机，所述箱体内腔的顶部固定连接有位于隔层板一右侧的密封层，所述电机的输出轴固定连接有贯穿密封层并延伸至箱体内部的转杆，所述转杆的底部固定连接有主动锥形轮，所述主动锥形轮与从动锥形轮相啮合。
优选的，所述管材分别贯穿预热金属圆环、隔层板一、加热金属圆环和隔层板二并延伸至箱体右侧的外部。
优选的，所述箱体的内部位于隔层板一左侧的一端为预热段，箱体的内部位于隔层板一和隔层板二之间的一端为烧结段，所述箱体的内部位于隔层板二右侧的一端为应力释放段。
优选的，所述插槽的数量为八个，八个插槽均位于加热金属圆环的外表面。
优选的，所述插杆的数量为四个，四个插杆和八个插槽均位于同一垂直面。
优选的，所述预热金属圆环的温度为一百八十摄氏度至三百五十摄氏度之间，加热金属圆环的温度为五百摄氏度至五百八十摄氏度之间，应力释放段的温度为两百摄氏度。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种四氟乙烯烧结装置，具备以下有益效果：
1、该四氟乙烯烧结装置，通过预热段、烧结段和应力释放段的设置，管材先进入预热段的内部通过预热金属圆环进行预热，然后进入烧结段的内部通过加热金属圆环进行烧结，最后进入应力释放段，防止管材直接冷却造成管材的表面出现裂痕，从而达到对四氟乙烯进行烧结的效果，进而达到提高提高成品率的效果。
2、该四氟乙烯烧结装置，通过电机、主动锥形轮、从动锥形轮、插杆和插槽的设置，在进行烧结工作时，电机正常工作，然后带动转杆转动，接着带动主动锥形轮转动，使得从动锥形轮跟着转动，使得插杆进行相对应的移动，插杆插进不同插槽的内部，带动加热金属圆环进行转动，从而达到管材受热均匀和烧结速度快的效果，进而达到提高成品率和生产效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型加热金属圆环结构示意图。
图中：1箱体、2隔层板一、3隔层板二、4预热金属圆环、5管材、6加热金属圆环、7插槽、8支撑杆一、9转轮、10插杆、11连接杆、12从动锥形轮、13支撑杆二、14电机座、15电机、16转杆、17主动锥形轮、18密封层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种四氟乙烯烧结装置，包括箱体1，箱体1的内部位于隔层板一2左侧的一端为预热段，箱体1的内部位于隔层板一2和隔层板二3之间的一端为烧结段，箱体1的内部位于隔层板二3右侧的一端为应力释放段，应力释放段的温度为两百摄氏度，通过预热段对管材5进行预热，然后通过烧结段对管材5进行烧结，最后通过应力释放段对管材5进行间接冷却，箱体1内腔底部的左端固定连接有隔层板一2，隔层板一2的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，箱体1内腔底部的右端固定连接有隔层板二3，隔层板二3的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接，箱体1内腔的左侧固定连接有预热金属圆环4，预热金属圆环4的温度为一百八十摄氏度至三百五十摄氏度之间，预热金属圆环4的右侧与隔层板一2的左侧固定连接，箱体1的左侧活动连接有贯穿并延伸至箱体1右侧外部的管材5，管材5分别贯穿预热金属圆环4、隔层板一2、加热金属圆环6和隔层板二3并延伸至箱体1右侧的外部，管材5在烧结过程中从左往右进行移动，隔层板一2的右侧活动连接有加热金属圆环6，加热金属圆环6的温度为五百摄氏度至五百八十摄氏度之间，加热金属圆环6的右侧与隔层板二3的左侧活动连接，加热金属圆环6的外表面开设有插槽7，插槽7的数量为八个，八个插槽7均位于加热金属圆环6的外表面，隔层板二3的左侧活动连接有位于加热金属圆环6上方的支撑杆一8，支撑杆一8的左侧固定连接有转轮9，转轮9上固定连接有插杆10，插杆10的数量为四个，四个插杆10和八个插槽7均位于同一垂直面，在转轮9进行转动时，带动插杆10进行对应的移动，使得插杆10插进不同插槽7的内部，使得加热金属圆环6进行转动，达到管材5受热均匀的目的，转轮9的左侧固定连接有连接杆11，连接杆11的左侧固定连接有冲动锥形轮12，从动锥形轮12的左侧固定连接有支撑杆二13，支撑杆二13的左侧与隔层板一2的右侧活动连接，箱体1的顶部固定连接有电机座14，电机座14的顶部固定安装有电机15，箱体1内腔的顶部固定连接有位于隔层板一2右侧的密封层18，电机15的输出轴固定连接有贯穿密封层18并延伸至箱体1内部的转杆16，转杆16的底部固定连接有主动锥形轮17，主动锥形轮17与从动锥形轮12相啮合。
在使用时，管材5从左往右移动，先通过预热金属圆环4对管材5进行预热，然后通过加热金属圆环6对管材5进行烧结，最后通过应力释放段对管材5进行间接冷却，达到提高成品率的目的，在加热金属圆环6对管材5进行加热时，电机15正常工作，带动转轮9进行转动，使得插杆10插进相对应的插槽7的内部，使得加热金属圆环6进行转动，达到将管材5进行均匀受热的目的，达到增加成品率和提高生产效率的目的。
综上所述，该四氟乙烯烧结装置，通过预热段、烧结段和应力释放段的设置，管材5先进入预热段的内部通过预热金属圆环4进行预热，然后进入烧结段的内部通过加热金属圆环6进行烧结，最后进入应力释放段，防止管材5直接冷却造成管材5的表面出现裂痕，从而达到对四氟乙烯进行烧结的效果，进而达到提高提高成品率的效果，通过电机15、主动锥形轮17、从动锥形轮12、插杆10和插槽7的设置，在进行烧结工作时，电机15正常工作，然后带动转杆16转动，接着带动主动锥形轮17转动，使得从动锥形轮12跟着转动，使得插杆10进行相对应的移动，插杆10插进不同插槽7的内部，带动加热金属圆环6进行转动，从而达到管材5受热均匀和烧结速度快的效果，进而达到提高成品率和生产效率的效果，解决了成品率低和生产效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。