本实用新型属于塑料回收加工设备技术领域，具体涉及一种螺旋型塑料粉碎装置。
背景技术：
虽着我国塑胶技术的成熟，各种塑胶制品发展迅速，但是塑料需要较长时间才能腐烂，故而容易造成大面积的环境污染，而同时由于塑料的加工可以使用废旧塑料，故而将废旧的塑料制品回收再利用是发展趋势，在废旧塑料再利用前需要将废旧塑料进行粉碎操作，现有技术的粉碎装置大多是采用一个转轴，在转轴侧面均设置有锋利的刀片，利用转轴的旋转配合刀片完成对废旧塑胶的粉碎操作，其虽然可以实现一般的需求，但是其粉碎的粒度较大，无法进行较细腻的加工需求，实用性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且操作便捷的螺旋型塑料粉碎装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种螺旋型塑料粉碎装置，包括底座，设置在所述底座上的粉碎腔和设置在所述粉碎腔内的粉碎刀体，所述粉碎腔内设置有竖直腔体，所述粉碎刀体包括圆锥轴杆和螺旋设置在圆锥轴杆上的螺旋刀具，在所述底座上固定有驱动电机，所述驱动电机的主轴通过联轴器与所述圆锥轴杆相连接，在所述粉碎腔的内部还设置有倾斜分选通道，所述倾斜分选通道的顶端处于竖直腔体的正下方，在所述倾斜分选通道的中部设置有筛网，在所述粉碎腔的侧壁上设置有分选出料通道，所述螺旋刀具的上部刀刃长度大于下部刀刃的长度，且螺旋刀具的上部螺旋间距大于下部螺旋间距。
在所述圆锥轴杆的表面均匀设置有竖向凹槽，在所述螺旋刀具上设置有与所述竖向凹槽位置相配合的安装滑块，在所述安装滑块上设置有锁紧螺杆，所述安装滑块处于所述竖向凹槽内并通过锁紧螺杆锁紧固定。
在所述粉碎腔的内壁上设置有纹槽。
所述竖向凹槽的深度为2-5mm且所述安装滑块的顶面和底面均为弧形面。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其设置成圆锥轴杆，并且配合螺旋刀具，从而可以将塑胶逐渐粉碎，有效提高了粉碎的细腻程度，同时也可以大大提高粉碎的效率，同时可以通过倾斜分选通道进行分选操作，操作方便快捷且使用稳定性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种螺旋型塑料粉碎装置，包括底座1，设置在所述底座1上的粉碎腔2和设置在所述粉碎腔2内的粉碎刀体3，所述粉碎腔2内设置有竖直腔体4，所述粉碎刀体3包括圆锥轴杆31和螺旋设置在圆锥轴杆31上的螺旋刀具32，在所述底座1上固定有驱动电机5，所述驱动电机5的主轴通过联轴器与所述圆锥轴杆31相连接，在所述粉碎腔2的内部还设置有倾斜分选通道6，所述倾斜分选通道6的顶端处于竖直腔体的正下方，在所述倾斜分选通道6的中部设置有筛网7，在所述粉碎腔2的侧壁上设置有分选出料通道8，所述螺旋刀具32的上部刀刃长度大于下部刀刃的长度，且螺旋刀具的上部螺旋间距大于下部螺旋间距。
在所述圆锥轴杆31的表面均匀设置有竖向凹槽9，在所述螺旋刀具32上设置有与所述竖向凹槽9位置相配合的安装滑块10，在所述安装滑块上设置有锁紧螺杆11，所述安装滑块处于所述竖向凹槽内并通过锁紧螺杆锁紧固定。
在所述粉碎腔的内壁上设置有纹槽12。
所述竖向凹槽的深度为2-5mm且所述安装滑块的顶面和底面均为弧形面。
本实用新型的结构设置合理，其设置成圆锥轴杆，并且配合螺旋刀具，从而可以将塑胶逐渐粉碎，有效提高了粉碎的细腻程度，同时也可以大大提高粉碎的效率，同时可以通过倾斜分选通道进行分选操作，操作方便快捷且使用稳定性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。