一种具有预热装置的塑料振动摩擦焊接机的制作方法

本发明涉及塑料焊接机技术领域，具体为一种具有预热装置的塑料振动摩擦焊接机。

背景技术

市场上大多塑料振动摩擦焊接机没有预热装置，对普通的塑料焊接时，使得机器振动运行一段时间后会使焊接物温度快速上升，导致焊接物热量散布不均匀，使得普通塑料易产生较多废絮和杂质，在焊接高强度塑料时，存在焊接困难、焊缝强度不均匀，且振动摩擦产生热量的过程中存在塑料焊接处热量分布不均的现象。

为了解决上述问题，本案由此而生。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种具有预热装置且能够实现均匀预热的塑料振动摩擦焊接机。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有预热装置的塑料振动摩擦焊接机，包括机架、设置在机架上的压力调节单元、与该压力调节单元相连的能上下调节的下台面、设置在所述机架上的振动单元，上模、下模，所述下台面上，且位于压力调节单元的两侧均设置有红外加热装置；所述振动单元上设置有电加热装置，所述电加热装置包括液压缸、多个环状的电加热器，所述环状电加热器液压缸的输出端连接，且在液压缸的作用下能够实现环状电加热器升降，所述下模上设置有导热板块，所述机架的内壁贴附有一层隔音棉。

优选的，多个所述环状电加热器设置在上模的外围，且在垂直方向上依次设置，多个所述环状电加热器在垂直方向上从上到下功率依次递增。

优选的，所述红外加热装置包括红外加热器、凹状槽，所述凹状槽内侧的表面设置有与凹状槽相适配的反射镜面，所述凹状槽的槽口通过透镜和连接板密封，所述连接板位于凹状槽内部的一侧与红外加热器连接。

优选的，所述振动单元上连接有工字型平台，所述工字型平台的一端与上模连接，所述工字型平台的上平面与焊接机的振动单元连接，下平面连接有加强板；所述工字型平台下平面的尺寸大于其上平面的尺寸。

优选的，所述工字型平台的侧面设置有多个加强筋，且其沿宽度方向相对应的两侧设置有多个工字型槽口，所述工字型槽口内可嵌入式安装、拆卸工字型紧固条，所述工字型槽口以工字型平台相应侧面的中心线为对称轴对称分布。

优选的，所述机架的背面铰接有门，所述门上设置有消音装置，消音装置包括多个振动管架、底柱，所述振动管架通过底柱连接在门上。

优选的，振动管架的内部设置有多个依次相连的十字形骨架，所述十字形骨架将其振动管架的内部空间划分为竖直通道和横向通道。

优选的，振动管架的内部设置有颗粒状的沙粒，所述沙粒的总体积占据竖直通道和横向通道总体积的95-98%。

（三）有益效果

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比，具备以下优点：本发明一种具有预热装置的塑料振动摩擦焊接机，通过设置多个环状电加热器，并在垂直方向上从上到下功率依次增加，可针对不同耐热强度的塑料进行高效预热，设置红外加热装置，红外加热器发射带有热能的通过在凹状槽内产生多次反射取得散射的效果，并从透镜穿过在下模位置产生均匀的热能场，从而实现对普通塑料产生均匀加热效果。

附图说明

图1为本发明正面剖视图；

图2为本发明电加热装置结构示意图；

图3为本发明电加热装置结构俯视图；

图4为本发明下模结构剖面示意图；

图5为本发明红外加热装置结构剖面示意图；

图6为本发明工字型平台结构俯视图；

图7为本发明工字型平台结构侧视图；

图8为本发明门结构剖面示意图；

图9为本发明振动管架结构剖面示意图。

图中：1机架、2压力调节单元、3下模、4红外加热装置、41红外加热器、42凹状槽、43反射镜面、44透镜、45接板、5环状电加热器、51液压缸、52环状电加热器、6导热板块、7下台面、8工字型平台、81加强板、82加强筋、83工字型槽口、9上模、10振动单元、11隔音棉、12门、13消音装置、131振动管架、132底柱、1311十字形骨架、1312竖直通道、1313横向通道、1314沙粒。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-4所示：一种具有预热装置的塑料振动摩擦焊接机，包括机架1、设置在机架上的压力调节单元2、与该压力调节单元相连的能上下调节的下台面7、上模9、下模3，设置在所述机架1上的振动单元10；下台面7上，且位于压力调节单元2的两侧均设置有红外加热装置4；下模3上设置有导热板块6，本实施例中导热板6块为柔性导热垫，即一种有厚度的的导热衬垫,目前使用的基材基本上是硅橡胶和发泡橡胶，硅橡胶的特点是弹性好，发泡橡胶的特点是形变范围大，导热效果好，耐压等级更高，柔性导热垫往往作为较大间隙的填充物起到传递热量的作用，它通常使用在pcb板之间、pcb板与机壳之间、功率器件与机壳之间，柔性导热垫中的导热填充颗粒一般为氧化铝颗粒或者是氧化铝、氧化镁及氮化硼的混合颗粒，具有良好的导热性能，同时能够防穿刺，真正起到绝缘的作用，导热板块6镶嵌设置在下模3上表面，能够更好得向焊接物传递热量；振动装置1上设置有电加热装置5，电加热装置5包括液压缸51、多个环状的电加热器52，电加热装置5用以预热需焊接高强度的塑料。

环状电加热器52设置在上模2的外围，且在垂直方向上依次设置，多个环状电加热器52从上到下的功率依次增加，相邻的环状电加热器52中,其下侧的功率比上侧的大，且每个环状电加热器52可分别通过设备外部plc单独控制开与关，从而可针对不同耐热强度的塑料进行高效预热，最下侧的环状电加热器52位于液压缸51的输出端连接，且在液压缸51的作用下能够实现环状电加热器52升降，具体的液压缸51连接在振动单元10的底部，且多个液压缸51分别布置在换装电加热器的四个侧面，液压缸51带动多个环状的电加热器52下降，下降至至包裹放置在下模3上的塑料，既能进行预热，又能够使得塑料预热更加均匀。

机架1的内壁上贴附有一层隔音棉11，隔音棉11能够将噪音传递进行有效阻滞。

如图5所示：红外加热装置4包括红外加热器41、凹状槽42，凹状槽42内侧的表面设置有与凹状槽42相适配的反射镜面43，凹状槽42的槽口通过透镜44和连接板45密封，连接板45位于凹状槽42内部的一侧与红外加热器41连接，红外加热器41发射带有热能的通过在凹状槽42内产生多次反射取得散射的效果，并从透镜44穿过在下模位置产生均匀的热能场，从而实现对普通塑料产生均匀加热效果，红外加热装置4用以预热需焊接的普通塑料。

如图6-7所示：振动单元4上连接有工字型平台8，平台整体形状为“工”

字形，结构强度高，长时间振动使用后，工字型平台8的受力部位不易出现变形、弯曲、裂纹甚至断裂现象，有利于提高焊接加工质量，工字型平台8的上平面与焊接机的振动单元10连接，下平面连接有加强板81，加强板为耐高温的硬质钢板，为现有技术，本实施例不作展开。

工字型平台8下平面的尺寸大于其上平面的尺寸，即其上平面的尺寸与焊接头的尺寸相近即可，工字型平台8下平面的尺寸大于工字型平台8上平面的尺寸，具体尺寸体现在长度和宽度上，工字型平台8下平面的尺寸大于所需焊接的焊接物尺寸，从而能够避免焊接面积超出已有设备振动头面积的焊接件，导致面积超出的部分在振动过程中压力不均，造成对焊接件的焊接不均匀、焊接强度不均等问题。

工字型平台8的侧面设置有多个加强筋82，且其沿宽度方向相对应的两侧设置有多个工字型槽口83，工字型槽口83内可嵌入式安装、拆卸工字型紧固条，工字型槽口83以工字型平台8相应侧面的中心线为对称轴对称分布，工字型平台8的一端连接有上模9；下台面7上，与上模9位置相应处设置有下模3。

如图8-9所示：机架1的背面铰接有门12，门12上设置有消音装置13，消音装置13包括多个振动管架131、底柱132，由于振动管架131具有一定的重量，在振动管架131的底部设置底柱132，主要起到支撑且固定的效果，振动管架131通过底柱连接在门12上，振动管架131的内部设置有多个依次相连的十字形骨架1311，十字形骨架1311的设置用于限制沙粒1314在竖直方向或是水平方向随设备进行谐动，从而有效吸收由设备振动所带来的噪音，且在一定程度能够减少沙粒的使用量。

十字形骨架1311将其振动管架131的内部空间划分为竖直通道1312和横向通道1313，振动管架131的内部设置有颗粒状的沙粒1314，沙粒1314的总体积占据竖直通道1312和横向通道1313总体积的95-98%,沙粒5的形状可以为方形、圆形等颗粒状，且其体积越小越好，沙粒在振动管架131的通道内仅需微小的空间供振动即可。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。