本实用新型涉及聚氨酯技术领域，具体为一种聚氨酯高压发泡装置。
背景技术：
聚氨酯保温板热工性能好；防潮、防水性能好；能防火、阻燃、耐高温；而且抗变形能力强，不易开裂。由于其优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可以减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，所以聚氨酯保温板被应用于建筑墙体材料。同时，聚氨酯保温板也被广泛的应用于冷藏室、保温箱以及化工管体等领域。聚氨酯泡沫层是将聚氨酯泡沫固化成型的，在利用聚氨酯高压发泡机制备聚氨酯泡沫塑料产品的过程中，混合头存在一般有两种状态，即工作状态与待机状态。当混合头处于工作状态时高压出料，待机状态时，发泡机管路低压循环原料，本实用新型专利设计一种聚氨酯高压发泡装置，解决了可以聚氨酯反应发泡的过程中，控制主体1的内部气压，保证主体不会炸裂发生危险，使用方便，实用性强的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯高压发泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯高压发泡装置，包括主体和底座，所述主体的下端设有底座，所述主体与底座卡接相连，所述主体的左端设有进料管，所述主体的右侧下端设有出料管，所述主体的右侧上端设有泄压管，所述主体的上端设有电机架，所述电机架的内壁设有电机，所述电机架与电机卡接相连，所述电机的下端设有转轴，所述转轴的外壁设有搅拌叶,所述搅拌叶与转轴套接相连，所述转轴的下端设有顶块，所述泄压管的内壁设有挡板，所述挡板的右端设有堵块，所述堵块的上端设有连杆，所述连杆的上端设有滑块，所述堵块通过连杆与滑块相连，所述滑块的外壁设有滑槽，所述滑块与滑槽卡接相连，所述堵块的右端设有弹簧，所述弹簧的右端设有支板，所述堵块通过弹簧与支板相连。
优选的，所述出料管的内壁上端设有卡槽，所述卡槽的内壁设有卡块，所述卡槽与卡块卡接相连，所述卡块的上端设有丝杠，所述丝杠的外壁设有丝母，所述丝杠与丝母螺纹相连，所述丝母的左端设有支杆，所述丝杠的上端设有转杆。
优选的，所述进料管的外壁设有设有管支架。
优选的，所述底座的下端设有垫板。
优选的，所述转轴的外壁设有轴承。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯高压发泡装置，通过主体与底座的配合，通过主体与进料管的配合，通过主体与出料管的配合，通过主体与泄压管的配合，通过主体与电机架的配合，通过电机架与电机的配合，通过电机与转轴的配合，通过转轴与搅拌叶的配合，通过转轴与顶块，通过泄压管与挡板的配合，通过挡板与堵块的配合，通过堵块与连杆的配合，通过连杆与滑块的配合，通过滑块与滑槽的配合，通过堵块与弹簧的配合，通过弹簧与支块的配合，可以聚氨酯反应发泡的过程中，控制主体1的内部气压，保证主体不会炸裂发生危险，使用方便，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的弹簧结构示意图；
图3为本实用新型的堵块结构示意图。
图中：1、主体，2、进料管，3、管支架，4、搅拌叶，5、垫板，6、底座，7、出料管，8、泄压管，9、转轴，10、电机，11、电机架，12、轴承，13、挡板，14、堵块，15、弹簧，16、支板，17、滑槽，18、滑块，19、连杆，20、顶块，21、支杆，22、转杆，23、丝母，24、丝杠，25、卡块，26、卡槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯高压发泡装置，包括主体1和底座6，主体1起到支撑保护固定构件的作用，同时盛装内部溶液的作用，主体1的下端设有底座6，底座6起到支撑保护主体1的作用，底座6的下端设有垫板5，垫板5起到支撑保护底座6的作用，主体1与底座6卡接相连，主体1的左端设有进料管2，进料管2方便将原料投送进去，进料管2的外壁设有设有管支架3，管支架3起到支撑固定连接进料管2的作用，主体1的右侧下端设有出料管7，出料管7反应好的物料经出料管7排除，当需要停止排料时，首先拧动转杆22转动，此时转杆22带动丝杠24转动，同时根据丝母23为固定的，此时丝杠24在丝母23的内壁上下运动，此时丝杠24带动卡块25上下运动，此时转动转杆22的方向为可以时丝杠24向下运动的方向，此时丝杠24带动卡块25向下运动，此时卡块25将卡槽26封堵住，此时停止出料，出料管7的内壁上端设有卡槽26，卡槽26的内壁设有卡块25，卡槽26与卡块25卡接相连，卡块25的上端设有丝杠24，丝杠24的外壁设有丝母23，丝杠24与丝母23螺纹相连，丝母23的左端设有支杆21，丝杠24的上端设有转杆22，转杆22方便转动丝杠24，主体1的右侧上端设有泄压管8，主体1的上端设有电机架11，电机架11的内壁设有电机10，电机架11与电机10卡接相连，电机10的下端设有转轴9，转轴9的外壁设有轴承12，轴承12起到保护转轴9的作用，转轴9的外壁设有搅拌叶4,搅拌叶4与转轴9套接相连，转轴9的下端设有顶块20，泄压管8的内壁设有挡板13，需要使用此设备时，首先通过进料管2将原料放进主体1中，此时接通电机10的外接电源，此时电机10开始工作，此时电机10带动转轴9转动，同时转轴9带动外壁的搅拌叶4转动，此时可以将原料搅拌产生化学反应，发泡，同时主体1内壁的压力增大，主体1有最大压力的承受能力，此时超出最大压力时，主体1会炸裂发生危险，此时当主体1内部压力过大时，此时挤压堵块14向右运动，此时堵块14向右挤压弹簧15，同时弹簧15发生形变，此时堵块14带动连杆19向右运动，同时连杆19带动滑块18向右运动，此时滑块18紧贴滑槽17的内壁运动，此时滑块18保持横向的固定运动，同时堵块14与挡板13之间设有缝隙，此时可以将主体1内部的压力向外泄，此时可以保护主体1不损坏，当气体适合时，此时根据弹簧15的弹力的作用，此时可以将堵块14顶回原位，同时弹簧15的弹力略小于主体1内部可以承受的最大压强，挡板13的右端设有堵块14，堵块14的上端设有连杆19，连杆19的上端设有滑块18，堵块14通过连杆19与滑块18相连，滑块18的外壁设有滑槽17，滑块18与滑槽17卡接相连，堵块14的右端设有弹簧15，弹簧15的右端设有支板16，堵块14通过弹簧15与支板16相连。
需要使用此设备时，首先通过进料管2将原料放进主体1中，此时接通电机10的外接电源，此时电机10开始工作，此时电机10带动转轴9转动，同时转轴9带动外壁的搅拌叶4转动，此时可以将原料搅拌产生化学反应，发泡，同时主体1内壁的压力增大，主体1有最大压力的承受能力，此时超出最大压力时，主体1会炸裂发生危险，此时当主体1内部压力过大时，此时挤压堵块14向右运动，此时堵块14向右挤压弹簧15，同时弹簧15发生形变，此时堵块14带动连杆19向右运动，同时连杆19带动滑块18向右运动，此时滑块18紧贴滑槽17的内壁运动，此时滑块18保持横向的固定运动，同时堵块14与挡板13之间设有缝隙，此时可以将主体1内部的压力向外泄，此时可以保护主体1不损坏，当气体适合时，此时根据弹簧15的弹力的作用，此时可以将堵块14顶回原位，同时弹簧15的弹力略小于主体1内部可以承受的最大压强。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。