本实用新型属于缠绕机领域，尤其涉及一种增强带缠绕机导带装置。
背景技术：
在管道管、压力管道等的表面缠绕增强带，缠绕机是完成缠绕工艺的专用设备。增强带材一般为非金属带或金属带材，该非金属带包括玻璃纤维带、橡胶带或塑料薄膜带等，该金属带材包括不锈钢带、铜带或铝合金带等，用于对管道的表面结构增强，提高使用寿命的作用。
现有技术的电线管多采用铝合金铠装的形式进行增强管道的结构，但是铠装电线管道是采用管道加铝层外壳复合而成的结构，具有重量增加，不易运输，易被化学物腐蚀，增加管道制造的成本。并且，针对增强带的缠绕过程中，需要额外的装置进行导向和夹持，使得生产工艺复杂化，增加管道制造的难度。
根据管道缠绕机对管道进行增强带的缠绕时，其在管道上缠绕的节距、缠绕角、同时缠绕的层数以及不同直径规格都需要进行调整。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种增强带缠绕机导带装置，适用于不同规格直径的管道，提高该导带装置的结构灵活性和应用范围。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种增强带缠绕机导带装置，包括呈矩形分布的四个导轨座，四个导轨座上安装有固定架，固定架上分别安装有倾斜设置的第一电动推杆以及水平设置的第二电动推杆，固定架一端转动连接有翻转支架，该翻转支架上安装有线盘；
所述固定架包括固定框板以及对称分布在固定框板两侧的固定侧板；
所述翻转支架包括翻转支撑板以及对称分布在翻转支撑板两侧的翻转侧板，翻转支撑板内侧面分别安装有铰接座以及相互连接的减速器和电机，线盘中间安装有转轴，转轴穿过翻转支撑板与减速器相连；
所述第一电动推杆底端与固定框板表面铰接相连，第一电动推杆顶端与铰接座铰接相连；第二电动推杆一端与导轨座固定连接，第二电动推杆另一端通过连接块与固定框板相连；
所述翻转支撑板两侧的翻转侧板底部通过翻转轴与固定侧板转动相连。
进一步地，所述固定侧板底部安装有加热调节机构，加热调节机构包括加热安装板以及设置在加热安装板底部的安装凸板，加热安装板左侧安装有导辊调节机构，导辊调节机构包括相对设置的第一安装块和第二安装块，第一安装块和第二安装块之间对称安装有两个滑动安装杆，两个滑动安装杆左侧安装有滑动块，滑动块上安装有第一导向辊，安装杆右侧安装有两个压缩弹簧；加热安装板右侧安装有第二导向辊，安装凸板上安装有第三导向辊；
所述安装凸板连接有安装台，安装台一侧对称设有两个转动夹持凸板，两个转动夹持凸板之间转动安装有第四导向辊；
所述安装台通过固定板一连接有加热器。
进一步地，所述固定框板表面还安装有电控箱。
进一步地，所述固定侧板靠近翻转轴一端安装有转动导向板，转动导向板外侧固定有固定座；转动导向板顶部设有弧形导向槽，翻转侧板底端垂直固定有与弧形导向槽相配合的导向销轴；
所述固定座包括固定板二以及设置在固定板二表面的定位套，定位套周侧均布有加强连接条，加强连接条末端安装有定位螺栓，定位螺栓依次穿过固定座、转动导向板与固定侧板相连。
进一步地，所述固定框板底部对称设有两个固定条，固定条底部固定有滑动导轨；
所述导轨座包括导轨底座板以及对称设置在导轨底座板上的两个导轨滑动侧板，两个导轨滑动侧板之间形成与滑动导轨相配合的轨道槽。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过滑动机构和翻转机构的结构设计，能够适用于不同规格直径的管道，提高该导带装置的结构灵活性和应用范围，保护增强带的结构稳定性，避免出现损坏，具有良好的经济价值与应用前景。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本实用新型的主视图；
图4是本实用新型的侧视图；
图5是图4中B处的放大图；
图6是图4中C处的放大图；
图7是本实用新型的俯视图；
图8是图7中D处的放大图；
图9是本实用新型的结构示意图；
图10是图9中E处的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示的一种增强带缠绕机导带装置，包括呈矩形分布的四个导轨座6，四个导轨座6上安装有固定架1，固定架1上分别安装有倾斜设置的第一电动推杆3以及水平设置的第二电动推杆4，固定架1一端转动连接有翻转支架，该翻转支架上安装有线盘5；固定架1包括固定框板11以及对称分布在固定框板11两侧的固定侧板12，固定框板11表面还安装有电控箱2。
如图3所示，翻转支架包括翻转支撑板8以及对称分布在翻转支撑板8 两侧的翻转侧板81，翻转支撑板8内侧面分别安装有铰接座54以及相互连接的减速器52和电机51，线盘5中间安装有转轴55，转轴55穿过翻转支撑板8与减速器52相连；第一电动推杆3底端与固定框板11表面铰接相连，第一电动推杆3顶端与铰接座54铰接相连；第二电动推杆4一端与导轨座6固定连接，第二电动推杆4另一端通过连接块41与固定框板11相连；翻转支撑板8两侧的翻转侧板81底部通过翻转轴53与固定侧板12转动相连。
如图7至图10所示，固定侧板12底部安装有加热调节机构7，加热调节机构7包括加热安装板71以及设置在加热安装板71底部的安装凸板72，加热安装板71左侧安装有导辊调节机构75，导辊调节机构75包括相对设置的第一安装块751和第二安装块752，第一安装块751和第二安装块752 之间对称安装有两个滑动安装杆753，两个滑动安装杆753左侧安装有滑动块755，滑动块755上安装有第一导向辊756，安装杆753右侧安装有两个压缩弹簧754；加热安装板71右侧安装有第二导向辊74，安装凸板72上安装有第三导向辊73；安装凸板72连接有安装台76，安装台76一侧对称设有两个转动夹持凸板761，两个转动夹持凸板761之间转动安装有第四导向辊77；安装台76通过固定板一78连接有加热器79。
如图2、图4和图5所示，固定侧板12靠近翻转轴53一端安装有转动导向板92，转动导向板92外侧固定有固定座91；转动导向板92顶部设有弧形导向槽921，翻转侧板81底端垂直固定有与弧形导向槽921相配合的导向销轴93；固定座91包括固定板二914以及设置在固定板二914表面的定位套911，定位套911周侧均布有加强连接条912，加强连接条912末端安装有定位螺栓913，定位螺栓913依次穿过固定座91、转动导向板92与固定侧板12相连。
如图6所示，固定框板11底部对称设有两个固定条13，固定条13底部固定有滑动导轨14；导轨座6包括导轨底座板61以及对称设置在导轨底座板61上的两个导轨滑动侧板62，两个导轨滑动侧板62之间形成与滑动导轨14相配合的轨道槽。
本实用新型通过滑动机构和翻转机构的结构设计，能够适用于不同规格直径的管道，提高该导带装置的结构灵活性和应用范围，保护增强带的结构稳定性，避免出现损坏，具有良好的经济价值与应用前景。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。