本实用新型涉及塑料机械领域，特别涉及一种小型塑料挤出机。
背景技术：
塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，现有技术中的塑料挤出机一般仅能够将塑料从固定的位置挤出，这就需要不断移动接收塑料的位置从而完成需要挤出的形状，而这个过程通常为手动操作，因此操作容易出现差错，从而影响产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种小型塑料挤出机。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种小型塑料挤出机，包括工作台、设置在工作台顶部的传送轨道装置、设置在传送轨道装置上并与传送轨道装置滑动连接的挤料装置和设置在工作台内部并与工作台转动连接的的送料装置，所述工作台为矩形框体结构，所述传送轨道装置包括支撑组件、横向传动组件和纵向传动组件，所述支撑组件固定设置在工作台的顶部，所述横向传动组件设置在支撑组件上并与支撑组件转动连接，所述纵向传动组件设置在支撑组件上并与支撑组件转动连接，所述挤料装置包括上料部件、挤料部件和下料部件，所述挤料部件设置在支撑组件上并与支撑组件滑动连接，所述上料部件固定设置在挤料部件的顶部，所述下料部件固定设置在挤料部件的底部，所述送料装置包括驱动组件和送料组件，所述驱动组件固定设置在工作台上，所述送料组件设置在工作台上并与驱动组件传动连接。
进一步的，所述挤料部件包括第一电机、第一驱动齿轮、第一从动齿轮、第一滚动轮、第一滚轴、第二滚动轮、第二滚轴和工作箱，所述工作箱设置在支撑组件上并与支撑组件滑动连接，所述工作箱为中空结构且工作箱的顶部设有上料口，底部设有下料口，所述第一电机固定设置在工作箱的外侧壁上，所述第一驱动齿轮套设在第一电机的输出端上，所述第一滚轴和第二滚轴水平设置在工作箱的内部并与工作箱插接配合，所述第一滚轴的一端套设有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与第一驱动齿轮啮合，所述第一滚动轮套设在第一滚轴上并位于工作箱的内部，所述第二滚动轮套设在第二滚轴上并位于工作箱的内部，所述第一滚动轮和第二滚动轮转动连接。
进一步的，所述下料部件包括锥形下料器、下料挡板和下料开关，所述锥形下料器固定设置在工作箱的底部并与下料口相对应，所述锥形下料器的底部设有塑形口，所述下料挡板设置在锥形下料器的底部且位于塑形口位置设有一块能够打开和关闭的闭合门，所述下料开关设置在下料挡板上。
进一步的，所述上料部件包括上料器，所述上料器设置在工作箱的顶部并与上料口相对应，所述上料器顶部开口比上料器底部开口大。
进一步的，所述支撑组件包括两块平行设置在工作台顶部的支撑块、两跟垂直与两块支撑块并与两块支撑块插接配合的支撑杆和设置在两根支撑杆上并与两根支撑杆滑动连接的滑台，所述挤料装置设置在滑台上并与滑台滑动连接。
进一步的，所述横向传动组件包括第二电机、第二驱动齿轮、第二从动齿轮和第一传送带，所述第二电机固定设置在支撑块的顶部，所述第二驱动齿轮套设在第二电机的输出端，所述第二从动齿轮设置在另一个支撑块的顶部并通过第一传送带与第二驱动齿轮传动连接，所述第一传送带底部与滑台固定连接。
进一步的，所述纵向传动组件包括第三电机、第三驱动齿轮、第三从动齿轮和第二传送带，所述第三电机固定设置在滑动的一端，所述第三驱动齿轮套设在第三电机的输出端上，所述第三从动齿轮设置在滑台上远离第三电机的一端并通过第二传送带与第三驱动齿轮传动连接，所述第二传送带与挤料装置固定连接。
进一步的，所述驱动组件包括固定座和第四电机，所述固定座固定设置在工作台上，所述第四电机固定设置在固定座上，所述第四电机的输出端设置在工作台的侧壁上并与工作台转动连接。
进一步的，所述送料组件包括第一转动杆、第二转动杆、第三传送带和从动轴，所述第一转动杆套设在第四电机的输出端上，所述从动轴设置在工作台远离第四电机输出端的一端并与工作台插接配合，所述第二转动杆套设在从动轴上并通过第三传送带与第一转动杆传动连接。
进一步的，所述工作台的外侧壁设有若干用于封闭装置的封闭板。
有益效果：本实用新型的一种小型塑料挤出机，通过挤料部件中第一滚动轮和第二滚动轮之间相互滚动进行挤料，并能够通过横向传动组件对挤料部件进行横向移动，通过纵向传动组件对挤料部件进行前后移动，最后对挤出的塑料进行送料，机械的生产节约了人力资源并同时保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体局部示意图一；
图3为本实用新型的主视图；
图4为图3中沿A-A线的剖视图；
图5为本实用新型的立体局部示意图二；
图6为本实用新型的立体局部示意图三；
图7为图6中B处的放大示意图；
图8为本实用新型的立体局部示意图四；
附图标记说明：工作台1，封闭板1a，传送轨道装置2，支撑组件2a，横向传动组件2b，纵向传动组件2c，支撑块2d，支撑杆2e，滑台2f，第二电机2g，第二驱动齿轮2h，第二从动齿轮2i，第一传送带2j，第三电机2k，第三驱动齿轮2m，第三从动齿轮2n，第二传送带2p，挤料装置3，上料部件3a，挤料部件3b，下料部件3c，第一电机3d，第一驱动齿轮3e，第一从动齿轮3f，第一滚动轮3g，第一滚轴3h，第二滚动轮3i，第二滚轴3j，工作箱3k，下料器3m，下料挡板3n，下料开关3p，上料器3q，送料装置4，驱动组件4a，送料组件4b，固定座4c，第四电机4d，第一转动杆4e，第二转动杆4f，第三传送带4g，从动轴4h。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图8所示的一种小型塑料挤出机，包括工作台1、设置在工作台1顶部的传送轨道装置2、设置在传送轨道装置2上并与传送轨道装置2滑动连接的挤料装置3和设置在工作台1内部并与工作台1转动连接的的送料装置4，所述工作台1为矩形框体结构，所述传送轨道装置2包括支撑组件2a、横向传动组件2b和纵向传动组件2c，所述支撑组件2a固定设置在工作台1的顶部，所述横向传动组件2b设置在支撑组件2a上并与支撑组件2a转动连接，所述纵向传动组件2c设置在支撑组件2a上并与支撑组件2a转动连接，所述挤料装置3包括上料部件3a、挤料部件3b和下料部件3c，所述挤料部件3b设置在支撑组件2a上并与支撑组件2a滑动连接，所述上料部件3a固定设置在挤料部件3b的顶部，所述下料部件3c固定设置在挤料部件3b的底部，所述送料装置4包括驱动组件4a和送料组件4b，所述驱动组件4a固定设置在工作台1上，所述送料组件4b设置在工作台1上并与驱动组件4a传动连接，工作台1主要用来承载整个装置，支撑组件2a用来支撑横向传动组件2b、纵向传动组件2c和挤料装置3，横向传动组件2b能够带动挤料装置3横向移动，纵向传动组件2c能够带动挤料装置3纵向移动，可将液体塑料通过上料部件3a运送到挤料部件3b，再通过下料部件3c挤出，驱动组件4a可驱动送料组件4b对挤出的塑料进行运送。
所述挤料部件3b包括第一电机3d、第一驱动齿轮3e、第一从动齿轮3f、第一滚动轮3g、第一滚轴3h、第二滚动轮3i、第二滚轴3j和工作箱3k，所述工作箱3k设置在支撑组件2a上并与支撑组件2a滑动连接，所述工作箱3k为中空结构且工作箱3k的顶部设有上料口，底部设有下料口，所述第一电机3d固定设置在工作箱3k的外侧壁上，所述第一驱动齿轮3e套设在第一电机3d的输出端上，所述第一滚轴3h和第二滚轴3j水平设置在工作箱3k的内部并与工作箱3k插接配合，所述第一滚轴3h的一端套设有第一从动齿轮3f，所述第一从动齿轮3f与第一驱动齿轮3e啮合，所述第一滚动轮3g套设在第一滚轴3h上并位于工作箱3k的内部，所述第二滚动轮3i套设在第二滚轴3j上并位于工作箱3k的内部，所述第一滚动轮3g和第二滚动轮3i转动连接，打开第一电机3d，第一电机3d旋转带动第一驱动齿轮3e旋转并进一步带动第一从动齿轮3f旋转，第一从动齿轮3f旋转带动第一滚动轮3g旋转并进一步带动第二滚动轮3i旋转，第一滚动轮3g和第二滚动轮3i之间旋转进行挤料。
所述下料部件3c包括锥形下料器3m、下料挡板3n和下料开关3p，所述锥形下料器3m固定设置在工作箱3k的底部并与下料口相对应，所述锥形下料器3m的底部设有塑形口，所述下料挡板3n设置在锥形下料器3m的底部且位于塑形口位置设有一块能够打开和关闭的闭合门，所述下料开关3p设置在下料挡板3n上，当第一滚动轮3g和第二滚动轮3i转动挤料后，挤过的料将进入锥形下料器3m，下料开关3p可控制下料挡板3n上闭合门的开启和关闭，进而控制下料。
所述上料部件3a包括上料器3q，所述上料器3q设置在工作箱3k的顶部并与上料口相对应，所述上料器3q顶部开口比上料器3q底部开口大，上料器3q用于上料，将塑料从上料器3q的顶部倒入，因上料器3q顶部开口较大，因此便于上料。
所述支撑组件2a包括两块平行设置在工作台1顶部的支撑块2d、两跟垂直与两块支撑块2d并与两块支撑块2d插接配合的支撑杆2e和设置在两根支撑杆2e上并与两根支撑杆2e滑动连接的滑台2f，所述挤料装置3设置在滑台2f上并与滑台2f滑动连接，两块支撑块2d和两根支撑杆2e共同构成了一个矩形框，滑台2f套设在这个矩形框上并能够在框内进行左右滑动。
所述横向传动组件2b包括第二电机2g、第二驱动齿轮2h、第二从动齿轮2i和第一传送带2j，所述第二电机2g固定设置在支撑块2d的顶部，所述第二驱动齿轮2h套设在第二电机2g的输出端，所述第二从动齿轮2i设置在另一个支撑块2d的顶部并通过第一传送带2j与第二驱动齿轮2h传动连接，所述第一传送带2j底部与滑台2f固定连接，打开第二电机2g，第二电机2g转动带动第二驱动齿轮2h转动并进一步带动第一传送带2j和第二从动齿轮2i转动，因为第一传送带2j底部和滑台2f固定连接，因此滑台2f在第二电机2g的控制下左右滑动。
所述纵向传动组件2c包括第三电机2k、第三驱动齿轮2m、第三从动齿轮2n和第二传送带2p，所述第三电机2k固定设置在滑动的一端，所述第三驱动齿轮2m套设在第三电机2k的输出端上，所述第三从动齿轮2n设置在滑台2f上远离第三电机2k的一端并通过第二传送带2p与第三驱动齿轮2m传动连接，所述第二传送带2p与挤料装置3固定连接，打开第三电机2k，第三电机2k旋转带动第三驱动齿轮2m旋转并进一步带动第二传送带2p和第三从动齿轮2n旋转，因第二传送带2p与挤料装置3固定连接，因此第二传送带2p的运动过程中将带动挤料装置3在滑台2f上前后滑动。
所述驱动组件4a包括固定座4c和第四电机4d，所述固定座4c固定设置在工作台1上，所述第四电机4d固定设置在固定座4c上，所述第四电机4d的输出端设置在工作台1的侧壁上并与工作台1转动连接，当打开第四电机4d，第四电机4d旋转带动第四电机4d的输出端旋转。
所述送料组件4b包括第一转动杆4e、第二转动杆4f、第三传送带4g和从动轴4h，所述第一转动杆4e套设在第四电机4d的输出端上，所述从动轴4h设置在工作台1远离第四电机4d输出端的一端并与工作台1插接配合，所述第二转动杆4f套设在从动轴4h上并通过第三传送带4g与第一转动杆4e传动连接，第四电机4d旋转带动第一转动杆4e旋转，第一转动杆4e旋转带动第三传送带4g旋转并进一步带动第二转动杆4f进行旋转，进行送料。
所述工作台1的外侧壁设有若干用于封闭装置的封闭板1a，封闭板1a主要用来封闭该装置，在挤料和下料的过程中保持封闭不受干扰的状态。
工作原理：将塑料从上料器3q的顶部倒入，进入工作箱3k，打开第一电机3d，第一电机3d旋转带动第一驱动齿轮3e旋转并进一步带动第一从动齿轮3f旋转，第一从动齿轮3f旋转带动第一滚动轮3g旋转并进一步带动第二滚动轮3i旋转，第一滚动轮3g和第二滚动轮3i之间旋转进行挤料，挤过的料将进入锥形下料器3m，下料开关3p可控制下料挡板3n上闭合门的开启和关闭，进而控制下料，在挤料的过程中，打开第二电机2g，第二电机2g转动带动第二驱动齿轮2h转动并进一步带动第一传送带2j和第二从动齿轮2i转动，因为第一传送带2j底部和滑台2f固定连接，因此滑台2f在第二电机2g的控制下左右滑动，打开第三电机2k，第三电机2k旋转带动第三驱动齿轮2m旋转并进一步带动第二传送带2p和第三从动齿轮2n旋转，因第二传送带2p与挤料装置3固定连接，因此第二传送带2p的运动过程中将带动挤料装置3在滑台2f上前后滑动，下料后，打开第四电机4d，第四电机4d旋转带动第一转动杆4e旋转，第一转动杆4e旋转带动第三传送带4g旋转并进一步带动第二转动杆4f进行旋转，进行送料。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。