本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种塑料加工用混料装置。
背景技术：
塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等)，以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本。添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。而塑料在加工过程中常常需要将塑料助剂与粉料或粒料进行搅拌。
但是，现有的混料装置结构和功能较低，无法对潮湿的粒料进行烘干处理，而且，粒料混合不均匀，混合质量差。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料加工用混料装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种塑料加工用混料装置，包括底座和混料箱，所述底座的底部焊接有支撑脚，所述底座的顶部固定安装有减震座，所述减震座上安装有混料箱，所述混料箱的顶部安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与第一搅拌杆的一端固定连接，所述第一搅拌杆上固定安装有固定块，所述固定块的两端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上安装有绞龙叶片，所述第一搅拌杆上卡接有等间距分布的搅拌叶，所述混料箱的一侧壁上卡接有支撑板，所述支撑板上安装有排风机，所述排风机的一端与排风管的一端固定连接，且排风管的另一端延伸进入到混料箱的内部，所述混料箱的内侧壁处设有加热腔，所述加热腔中设有电加热管，所述混料箱的正表面上设有玻璃观察窗和控制面板，所述控制面板上设有液晶显示屏和数字按键，所述控制面板的内部设有控制器，所述混料箱的顶部靠近边侧设有进料口，所述混料箱的底部设有出料口，所述电加热器和电加热管均与控制器电性连接。
进一步地，所述电机箱的内壁上设有消音层。
进一步地，所述第二搅拌杆为中空结构，且第二搅拌杆中设有电加热器。
进一步地，所述混料箱的内侧壁上设有温度传感器，所述温度传感器与控制面板中的控制器电性连接。
进一步地，所述加热腔的一侧设有隔热层。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，通过在第二搅拌中设有电加热器，电加热器对第二搅拌杆进行加热，使得第二搅拌杆上的绞龙叶片具有一定的温度，从而可以加快塑料颗粒的烘干效率；第一搅拌杆上的搅拌叶和第二搅拌杆上的绞龙叶片共同作用，改变了原有的单根搅拌轴进行搅拌的方式，使得搅拌的范围更广，塑料颗粒搅拌的更加均匀，搅拌效果更好；通过设有排风机和排风管，排风机将内部产生的水蒸气通过排风管排出，避免内部水蒸气的堆积，提高搅拌烘干的质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型第二搅拌杆的结构示意图。
图3为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑脚；3、混料箱；4、减震座；5、出料口；6、支撑板；7、电机箱；8、搅拌电机；9、联轴器；10、消音层；11、固定块；12、固定杆；13、进料口；14、第一搅拌杆；15、搅拌叶；16、第二搅拌杆；17、绞龙叶片；18、温度传感器；19、加热腔；20、电加热管；21、隔热层；22、排风机；23、排风管；24、电加热器；25、玻璃观察窗；26、控制面板；27、液晶显示屏；28、数字按键。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种塑料加工用混料装置，包括底座1和混料箱3，所述底座1的底部焊接有支撑脚2，所述底座1的顶部固定安装有减震座4，所述减震座4上安装有混料箱3，所述混料箱3的顶部安装有电机箱7，所述电机箱7的内部固定安装有搅拌电机8，所述搅拌电机8的输出轴通过联轴器9与第一搅拌杆14的一端固定连接，所述第一搅拌杆14上固定安装有固定块11，所述固定块11的两端固定连接有固定杆12，所述固定杆12的一端固定连接有第二搅拌杆16，所述第二搅拌杆16上安装有绞龙叶片17，所述第一搅拌杆14上卡接有等间距分布的搅拌叶15，所述混料箱3的一侧壁上卡接有支撑板6，所述支撑板6上安装有排风机22，所述排风机22的一端与排风管23的一端固定连接，且排风管23的另一端延伸进入到混料箱3的内部，所述混料箱3的内侧壁处设有加热腔19，所述加热腔19中设有电加热管20，所述混料箱3的正表面上设有玻璃观察窗25和控制面板26，所述控制面板26上设有液晶显示屏27和数字按键28，所述控制面板26的内部设有控制器，所述混料箱3的顶部靠近边侧设有进料口13，所述混料箱3的底部设有出料口5，所述电加热器24和电加热管20均与控制器电性连接。
其中，所述电机箱7的内壁上设有消音层10，减少电机转动带来的噪音。
其中，所述第二搅拌杆16为中空结构，且第二搅拌杆16中设有电加热器24。
其中，所述混料箱3的内侧壁上设有温度传感器18，所述温度传感器18与控制面板26中的控制器电性连接，温度传感器18对内部的温度进行实时的检测。
其中，所述加热腔19的一侧设有隔热层21，具有一定的隔热效果。
需要说明的是，本实用新型为一种塑料加工用混料装置，使用时，将需要混料的颗粒通过进料口13进入到混料箱3中，电机箱7中的搅拌电机8带动第一搅拌杆14和第二搅拌杆16转动，在第一搅拌杆14上搅拌叶15和第二搅拌杆16上的绞龙叶片17的共同作用下，提高了塑料颗粒的搅拌效率，第二搅拌杆16中的电加热器24进行加热，使得绞龙叶片17具有一定的温度，从而可以对颗粒进行除潮处理，加热腔19中的电加热管20进行加热，加热过程中产生的水蒸气在排风机22的作用下，通过排风管23排出，避免了水蒸气在内部堆积，具有很好的除潮作用，增加实用效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。