一种改进型橡胶模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种改进型橡胶模具。

背景技术：

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

橡胶管硫化模具由模芯和模筒组成，为了提高硫化时模具的稳定性，通常需要将模芯和模筒固定。现有模芯和模筒的固定方式稳定性较差，且结构较为复杂，不能很好地控制橡胶管壁厚尺寸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型橡胶模具，以解决橡胶管硫化过程中因模芯和模筒的固定不稳而引起的橡胶管壁厚难以控制的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种改进型橡胶模具，包括纵向设置的模筒，模筒外壁环设有若干导向槽，导向槽纵向设置，模筒底部圆心处设有导向孔；模筒同轴套设有固定筒，固定筒上端同轴固接有盖，盖圆心处设有一号插孔，固定筒内壁环设有设有若干导向滑条，导向滑条纵向设置，导向滑条与导向槽配合，固定筒开设有进料口，进料口设置在任意相邻的两个导向滑条之间；插孔内插设有模芯，模芯下端同轴设有导向柱，模芯的直径大于导向柱的直径，导向柱与导向孔配合，导向柱环设有若干凹槽，凹槽开口处均设有限位块，凹槽内设有限位板和弹簧，限位板纵向设置，弹簧一端与限位板的侧面连接，弹簧另一端与凹槽的内壁连接，限位板远离弹簧的一侧均固接有顶块。

优选地，盖上端同轴固接有延长筒，延长筒同轴设有二号插孔，二号插孔与一号插孔配合。

优选地，延长筒的筒壁开设有固定孔，模芯外壁环设有固定槽，固定槽设置在模芯上部，固定槽的槽宽与固定孔的直径相同。

优选地，模芯上端固接有把手。

优选地，导向柱下端固接有导向块，导向块设有光滑的曲面。

优选地，固定筒内壁环设有垫圈，垫圈固接在盖的下端。

本实用新型在使用过程中，先将固定筒套设在模筒上，套设前，将导向槽与导向滑条对应位置进行校准以方便套设，套设完成后，固定筒和模筒之间只能完成纵向的相对滑动；此时取出模芯，并通过盖上的一号插孔进行插入，模芯插入到模筒底部的过程中，导向柱上的顶块会在导向孔的压力下向凹槽内收缩，随着导向柱伸出导向孔，顶块在弹簧的作用下回弹，从而卡住导向孔，避免了模芯与模筒之间出现上下滑动的情况，从而实现模芯与模筒的固定；注料时，只需向上移动固定筒，并通过进料口注料即可，在此过程中，模芯始终被导向孔以及一号插孔限位在模筒的中轴处，因此可以有效的保证橡胶管的壁厚。

本实用新型中，通过导向孔以及一号插孔限位，可以有效的固定模芯与模筒的位置，从而保证橡胶管的壁厚；设置直径小于模芯的导向柱以及导向柱上的顶块，可以通过模芯本身起到有效的限位作用，避免增加过多部件，从而简化结构。

延长筒的设置可以使模芯插入模筒时更为顺利，且使模芯的固定效果更好。

工作人员可选取堵栓依次插入固定孔以及固定槽，从而完成固定筒的固定。

设置把手可增加模芯受力点，方便工作人员操作模芯。

导向块的设置可方便导向柱插入导向孔，避免导向柱与模筒的过多摩擦，既节省操作时间，又可以保护模具本身。

垫圈的设置可减少模筒与盖相互接触而产生的撞击以及摩擦，有效的保护了模具。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种改进型橡胶模具，可以有效的保证橡胶管壁厚，且结构简单，容易操作。

附图说明

图1为本实用新型中模筒的俯视图。

图2为本实用新型中固定筒以及延长筒的剖面示意图。

图3为本实用新型中模芯的结构示意图。

图4为本实用新型中导向柱的结构示意图。

附图标记：1-模筒，2-导向槽，3-导向孔，4-固定筒，5-盖，6-一号插孔，7-导向滑条，8-进料口，9-延长筒，10-二号插孔，11-固定孔，12-模芯，13-固定槽，14-导向柱，15-顶块，16-导向块，17-把手，18-凹槽，19-限位块，20-限位板，21-弹簧，22-垫圈。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，一种改进型橡胶模具，包括纵向设置的模筒1，模筒1外壁环设有若干导向槽2，导向槽2纵向设置，模筒1底部圆心处设有导向孔3；

模筒1同轴套设有固定筒4，固定筒4上端同轴固接有盖5，盖5圆心处设有一号插孔6，盖5上端同轴固接有延长筒9，延长筒9同轴设有二号插孔10，二号插孔10与一号插孔6配合，固定筒4内壁环设有垫圈22，垫圈22固接在盖5的下端，固定筒4内壁环设有设有若干导向滑条7，导向滑条7纵向设置，导向滑条7与导向槽2配合，固定筒4开设有进料口8，进料口8设置在任意相邻的两个导向滑条7之间；

插孔6内插设有模芯12，延长筒9的筒壁开设有固定孔11，模芯12外壁环设有固定槽13，固定槽13设置在模芯12上部，固定槽13的槽宽与固定孔11的直径相同，模芯12上端固接有把手17，模芯12下端同轴设有导向柱14，导向柱14下端固接有导向块16，导向块16设有光滑的曲面，模芯12的直径大于导向柱14的直径，导向柱14与导向孔3配合，导向柱14环设有若干凹槽18，凹槽18开口处均设有限位块19，凹槽18内设有限位板20和弹簧21，限位板20纵向设置，弹簧21一端与限位板20的侧面连接，弹簧21另一端与凹槽18的内壁连接，限位板20远离弹簧21的一侧均固接有顶块15。

本实用新型提供了一种改进型橡胶模具，可以有效的保证橡胶管壁厚，且结构简单，容易操作。

本实用新型在使用过程中，先将固定筒套设在模上，套设前，将导向槽与导向滑条对应位置进行校准以方便套设，套设完成后，固定筒和模筒之间只能完成纵向的相对滑动；此时取出模芯，并通过盖上的一号插孔进行插入，模芯插入到模筒底部的过程中，导向柱上的顶块会在导向孔的压力下向凹槽内收缩，随着导向柱伸出导向孔，顶块在弹簧的作用下回弹，从而卡住导向孔，避免了模芯与模筒之间出现上下滑动的情况，从而实现模芯与模筒的固定；注料时，只需向上移动固定筒，并通过进料口注料即可，在此过程中，模芯始终被导向孔以及一号插孔限位在模筒的中轴处，因此可以有效的保证橡胶管的壁厚。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。