一种制作棱台状镜片的模具的制作方法

本实用新型涉及模具，尤其涉及一种制作棱台状镜片的模具。

背景技术：

在日益发展的工作生活中，光学设备特别是特殊形状的镜片正在不断适应新的需求，各式各样的新型镜片等待被制作出来，例如棱台状镜片。由于棱台状镜片的形状较为特殊，目前棱台状镜片的部件在制作时不能被较好地固定，生产效率无法有效提高。为了填补制作棱台状光学镜片的设备尚未完善这一空白，急需生产出一种制作棱台状镜片的模具。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种制作棱台状镜片的模具，能够有效固定待制作的棱台状镜片部件，从而提高生产效率。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供的一种制作棱台状镜片的模具，包括基座和位于基座上方并与基座分离的限位罩，基座中央设置限位座，所述限位罩中央开设多边形口，限位座为棱台形并位于多边形口之中，多边形口边长大于限位座顶面边长，多边形口在限位罩上向下延伸形成限位部，限位部与限位座的侧壁对应，限位部上方设有一条与限位座对应的配合棱，配合棱与相应的限位座侧壁表面平行，在限位罩上设置与限位座侧棱相应的操作口，待制作的棱台状镜片两侧能够与配合棱、限位座侧壁紧密贴合，从而有效的被固定在配合棱和限位座侧壁之间，操作口方便操作人员粘合棱台状镜片侧棱。

进一步地，限位部表面与相应限位座侧壁表面平行，限位部至相应限位座侧壁的距离等于待制作的棱台状镜片厚度，使待制作的棱台状镜片能够更好地被固定在配合棱与限位座侧壁之间。

进一步地，操作口为水滴状，操作口的水滴状尖端与限位座侧棱对应，操作口的形状与工作人员操作时手的形状相适应，使工作人员在操作口中能够更方便地完成对待制作的棱台状镜片侧棱的粘合。

进一步地，限位部表面、限位座侧壁表面均设置缓冲层，不仅增大限位部表面、限位座侧壁表面的摩擦力，使待制作的棱台状镜片能被更好地固定，又能防止棱台状镜片表面被划伤。

本实用新型的有益效果在于：待制作的棱台状镜片两侧能够与配合棱、限位座侧壁紧密贴合，从而有效的被固定在配合棱和限位座侧壁之间，让工作人员在操作口中能够更方便地完成对待制作的棱台状镜片侧棱的粘合，从而提高生产效率，不仅增大了限位部表面、限位座侧壁表面的摩擦力，使待制作的棱台状镜片能被更好地固定，又能防止棱台状镜片表面被划伤。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型剖面图。

附图标记：1、基座；2、限位罩；3、限位座；4、多边形口；5、限位部；6、配合棱；7、操作口；8、缓冲层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

一种制作棱台状镜片的模具，包括基座1和位于基座1上方并与基座1分离的限位罩2，基座1中央设置限位座3，所述限位罩2中央开设多边形口4，限位座3为棱台形并位于多边形口4之中。在本实施例中，限位座3为正多边形棱台，具体的说为四棱台，多边形口4为正多边形，具体的说为正方形。多边形口 4边长大于限位座3顶面边长，多边形口4在限位罩2上向下延伸形成限位部5，限位部5与限位座3的侧壁对应，限位部5上方设有一条与限位座3对应的配合棱6，配合棱6与相应的限位座3侧壁表面平行，在本实施例中，限位部5表面与相应限位座3侧壁表面平行，限位部5至相应限位座3侧壁的距离等于待制作的棱台状镜片厚度。在限位罩2上设置与限位座3侧棱相应的操作口7，操作口 7为水滴状，操作口7的水滴状尖端与限位座3侧棱对应，操作口7的形状与工作人员操作时手的形状相适应。限位部5表面、限位座3侧壁表面均设置缓冲层 8，在本实施例中，缓冲层8为一侧具有粘性的无纺胶布，无纺胶布具有粘性的一侧贴在限位部5表面、限位座3侧壁表面上。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。